Nå, der bruges meget metal, der bliver formet i forskellige former, og arbejdet bag ændringen af metallens form udføres af rullermaskiner. Rulning er processen, der bruges i disse maskiner. Dette er en proces, hvor metallene presses gennem former for at ændre deres form. For metalbearbejdning er dette særligt afgørende, da det kan producere præcise former og størrelser, der er nødvendige for en bred vifte af varer.
Det fungerer ved at føre metallene gennem et par rullere, der kniber og trykker, hvilket tvinger molekylerne i de hårdere metaller sammen, ligesom Cement International Engineering's produkt vertikal shaft kiln proces . Der findes forskellige typer rullere, og nogle af dem er lavet af stål, keramik. De fleste rullere er plane rullere, men der er andre, som har en skrået trykning eller designkode indlejret i dem. Sømmert bliver metallene presset og fladtrykt mellem disse rullere ligesom med en rullepinde, indtil det når den korrekte størrelse og form. Den gentagne rulning gør metallene mere ren med hver gang det går igennem.
Når alt er sagt og gjort, er udtrykket 'rullepressmaskin' en samlebetegnelse for alle typer maskiner, der bruges i rulleanlægprocessen, samt Vibrationsfødevægtskuffer bygget af Cement International Engineering. Maskiner er mange, til forskellige formål hver enkelt. Denne type maskine er dedikeret, mens der er nogle maskiner til varme-rollering, hvor metallen er blevet opvarmet til en meget høj temperatur, fordi på dette stadium er den relativt mere skabbar (i forstanden - kan formes let) i forhold til dens kølige niveau. Til kolde rollering bruges andre maskiner til formålet, men som det er godt kendt, er metallen ikke kun hårdere, men også køligere end rumstemperaturen, og mange af dem følger stadig en fast sti for at få formningen færdig. Hver maskine har sin specifikke rolle, og dette hjælper med at gøre metalarbejdsprocessen så effektiv som muligt.
Et af de mest forbløffende ting, mennesker realiserer, når de ser rolleringsmaskiner i virksomhed arbejde, er faktum, at et stort, tungt metalstykke letterlig kan ændres indtil det er blevet omformet til noget helt nyt, ligesom Cement International Engineering's Vibrationskærm til salg . Start med en tyk, tung metaljern stang, der er svær at flytte rundt. Ideer Solid stykke metallisk til tynd stribe og Det kan være meget nemt at få fat i en rullermølleapparat. Denne ændring giver mulighed for at fremstille forskellige Metal Former og Størrelser. Dette er afgørende, når det gælder produktion af ting, vi afhænger af, såsom biler, fly og konstruktioner, der kræver præcision og bestemte geometrier for korrekt funktion og sikkerhed.
Der er mange fordele ved at bruge roller mølle maskiner til metalarbejde, ligesom også Rotationskilnelektrisk ovn lavet af Cement International Engineering. Et af de store fordele ved teknologien er muligheden for at etablere fikserede mønstre og størrelser. Denne nøjagtighed gør det således muligt at opnå dele, der passer sammen med ekstrem præcision; en kritisk komponent i effektiv produktion i mange serier. Desuden kan rullermaskiner håndtere en række metalliske typer som stål, aluminium og kobber. De er så mangfoldige, at de er meget nyttige til mange forskellige projekter. Til sidst er rullermaskiner designet til at arbejde effektivt. Dette er hurtigt og følger op med fuldførelse af opgaver, hvilket kan producere flere dele samtidig. Dette bør være af særlig interesse for enhver, der ønsker at masseproducere dele så hurtigt som muligt.
Shanghai New International Cement Engineering Co., Ltd. har arbejdet inden for cementindustrien i Kina og er et specialiseret firma, der udfører komplette sæt af rullermaskiner til fremstilling af metalmaterialer. De producerer deres maskiner såsom Vibrerende sandskæringsmaskine ved at bruge de bedste materialer for at garantere den letteste rullefrihed og en så effektiv proces som muligt. Deres maskiner bruges globalt til at fremstille alt fra biler og fly til broer og andre industrielle strukturer. Cement International Engineering tilbyder en robust præsence inden for metalbearbejdning, kendt for bearbejdning med konstant nøjagtighed.
I mere end 20 år har vi været engageret i udvikling, forskning, design, fremstilling og installation af kalkovne. Det er fuldt automatisk med rullermølleudgift. Kalkovnen har en lang servicelevetid, og du kan stole på os takket være fremragende service og højkvalitets kalkmølle.
I lang tid har AGICO havt et professionelt teknisk team, modne produceringsteknologi, rig producerings erfaring, danner en komplet sæt af skæftovn produceringsteknologi management systemer, gør energibesparende og miljøbeskyttende kalkskæftovn teknologi perfekt. Teknologien har fordelene ved lav investering, høj kvalitet af automatisering, fremragende produktkvalitet, minimal energiforbrug, lang tjenestetid af ovn miljøbeskyttelse. Den anvendes vidt i rullemaskinefeltet, samt ikke-jernmetaller, kemikalier, bygge materialer, forskellige industrier, samt dyb bearbejdning industrier.
AGICO har et højst kvalificeret teknisk team, der specialiserer sig i EPC rullemaskineprojekter, herunder design, produktion og installation. Vi tilbyder en komplet for-salg, under-salg, efter-salg service, hvilket giver den nødvendige tekniske support for at opfylde behov.
virksomheden har fokuseret på konstruktionsteknisk design og programdesign, levering af særlig udstyr, installation og start, ansattetræning, ovne-service, køb af ovne, opnåelse af produktion af energibesparende og bæredygtige kalkskæftede ovne. Virksomheden har bygget aktiverede skæftede ovne i forskellige størrelser, herunder 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. De blev åbnet med succes og viste bemærkelsesværdige resultater! En gasbrandende ovn blev designet ved hjælp af teknologi, der blev udviklet i rullepressmaskiner. Designkontrakter blev indgået med mange virksomheder.