Cement International Engineering: Et firma, der laver fabrikker til fremstilling af cement. Cement er et afgørende bygningsmateriale, som fremstilles ved at blande bestemte materialer i korrekte forhold efter at have agiteret dem for at blande dem godt. Fabrikker kan også opnå dette ved at bruge en enhed kendt som en kiln. Kiln er en afgørende del af cementproduktionen. Hvordan kilder fungerer og hvorfor de er afgjort vigtige for cementproducerende virksomheder. Cementfabrikker, steder hvor cement fremstilles. Cementproduktion er processen med at lave cement. Cement fremstilles ved at blande flere elementer. Disse opvarmes til meget høj temperatur. Denne gang er maskinen, du bruger, en kiln, der får alt op på temperatur. Cement ville ikke harde uden kiln.
Tænk på kilen som en stor ovn. Materialerne, der bruges til at lave cement, bages med den. Hvis prøverne sættes i kilen, opvarmes det til en meget høj temperatur. De andre materialer blæses ind i forvarmere før de går ind i kilen, og når de engang er inde, gør den ekstreme varme dem helt smeltende. Dette resulterede i et nyt element, der fik navnet. Når de er blevet dannet, skal clinkerne køles. Clinkeren får lov at køle af, og herefter tilføjes HMILLS sammen med lidt gips, der grundfintes for at levere det endelige produkt, der kaldes Cement. Alt dette proces er nødvendigt for at sikre, at cementen er yderst stærk og robust nok til byggerier. Rotationsfornace - En af de mest brugte ovne i cementproduktionen er en lang, tøndformet rør, der er varm på den ene ende. Den anden ende af ugen indføres med materialer, der skal opvarmes. Rotationen af cylindern forårsager, at materialerne glide, blande og bevæge sig gennem ovnen på en jævn måde, så de kan opvarmes ensartet.
Forhedovn: Dette er en relativt ny type ovn, der sigter mod at accelerere processen af cement produktion og gøre den mere energieffektiv. Ligesom den rotative ovn er det en lang, roterende cylinder. Men forskellen er, at materialerne først opvarmes og derefter placeres foran ovnen. Denne forhedningsfase forskynder processen og sikrer, at den samlede produktivitet af cement øges.
En ugen kan udføre underlige ting i en cementfabrik men der er visse faktorer, der er yderst afgørende for at få samme resultat. Temperatur er en af de mest kritiske. Hvis ikke materialerne smelter korrekt, produceres der ikke høj kvalitets cement i dette process ved lave temperaturer i kulnen. Hvis temperaturen er for høj, kan det ødelegge både cementen og kulnen.
Et andet aspekt at overveje er hvor hurtigt kulnen skyder. Når kulnen løber for hurtigt, kan det føre til mangel på varmeuniformitet . Imodtagende at køre den for langsomt, kan ikke opvarme din arbejdsstykke tilstrækkeligt. Begge dele kan resultere i lavkvalitetscement, så det er vigtigt at overvåge kulnen nøje.
AGICO besidder en professionel teknisk team, der specialiserer sig i EPC turnkey-projekter, der dækker design, produktion og kiln i cementfabrikker, samt fejlfinding, vedligeholdelse og mere. Vi tilbyder fuldstændige forsalgs-, salgs- og eftersalgservices, hvilket giver den højeste niveau teknisk support for at opfylde dine behov.
i lang tid har AGICO havt et professionelt teknisk team, modne færdig produktionsteknologi, rig produktionserfaring, danner kompleks sæt stak kiln produktionsteknologi management systemer, gør Kilnen i cementfabrikken - besparende miljøbeskyttende lime stak kiln teknologi perfekt. Denne teknologi karakteriseres af lave investeringer, høj grad af automatisering, høj kvalitet af produktet, lav energiforbrug, lang levetid for ovnen, samt miljøbeskyttelse. Det bruges vidt om i metallurgissektoren og også i farvestoffer og kemikalier, bygge materialer, andre industrier, samt dyb bearbejdning industrier.
selskabet har fokuseret på programdesign, ingeniørdesign, levering af særlig udstyr samt installation og startoptræning af medarbejdere, ovn-services, opstart af skorstensovne, produktion der når energibesparelser og grønne kalkskorstensovne. Selskabet har bygget aktiverede skorstensovne på cementfabrikker i forskellige størrelser såsom 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. Ovnene blev åbnet med succes og havde bemærkelsesværdige resultater! Ved at bruge avanceret teknologi fra kokskalkskorstensovne er gasbrandende kalkskorstensovn blevet udviklet, og aftaler om design er blevet indgået med flere selskaber.
i over 20 år har vi været dedikeret til udvikling, forskning, design, produktion og installation af en kalkovn, som er en grøn ovn og fuldt automatisk. Den indebærer også lave investeringer og lav energiforbrug og meget mere. Du kan stole på vores højeste kvalitet og fejlfri service, ligesom vores langvarige kalkovne.