Centrifugal skålføder er sådan et meget nyttigt udstyr, som vi nemt kan få øje på på en fabrik. Denne enhed roterer meget hurtigt og adskiller genstande af forskellig størrelse og form. Dette sparer en masse, det er vigtigt for en fabrik at køre økonomisk og produktivt. Hurtige fabrikker, for at gøre det bedre, hurtigere ved hjælp af dette værktøj. I dette indlæg vil vi yderligere inspicere, hvordan industrier anvender denne geniale enhed.
Når det kommer til at sortere og levere dele på et samlebånd, er få ting så smarte og hurtige som centrifugalskåle. Den har primært to komponenter en skål og motor. Den har en skål, der kan opbevare delene i den, denne skål bliver lavet til at dreje ved hjælp af en motor. Dele inde i skålen sorteres og trækkes derefter ordentligt efterhånden som skålen drejer.
Denne roterende bevægelse tillader delene at bevæge sig op langs kanten af skålen. Efter at delene er sorteret og ordnet i rækkefølge, bevæger de sig ud på et særligt spor, der løber direkte til samlebåndet. For at justere delene og holde dem i deres lige vej er denne type spor specielt bygget. En centrifugal skålføder hjælper fabrikker med at sortere og fodre dele, hvilket betyder, at arbejderne skal udføre mindre manuelt arbejde.
Så fabrikkerne drages fordel af at køre hurtigere og mere effektivt ved hjælp af centrifugalskåle. Det eliminerede det tidskrævende og hårde arbejde involveret i manuel del og foder. Denne automatisering kan sortere og føde dele med næsten 100 % nøjagtighed hver gang, hvilket er en kæmpe forbedring. Det gør alt mere effektivt, så arbejderen kan koncentrere sig om noget vigtigt i stedet for kun at sortere dine dele.
Komponenter i Centrifugal Bowl Feeder 1.) Skål 2.) Motor Skålen er af metal og rund, så den tilføjer æstetik til dit køkken samt indbygget sikrer langtidsholdbarhed. typisk rustfrit stålmateriale almindeligt og enkelt. Dette design kan også gøre det godt til at sortere og justere dele. Motoren (som drejer skålen rundt, så alt dette virker).
Den roterende skål kan virkelig bevæge sig - alt fra 60 til 800 omdrejninger i minuttet. Denne hastighed kan indstilles efter størrelse og form på de dele, der skal sorteres. Denne roterende handling skaber centrifugalkraft, der skubber delene opad langs siden af skålen. Skålen skal være udformet på en måde, så den korrekt tillader delene at bevæge sig i retning af sporet, så dette er meget kritisk.
På fabrikker er The Centrifugal Bowl Feeder et afgørende udstyr til moderne samlebånd. Dette har erstattet den manuelle betjening af sortering og fodring af dele, hvilket er meget hurtigere proces. Den udfører sit arbejde automatisk og meget konsekvent; Dens tildelte opgaver udføres med den nødvendige præcision. Denne teknologi hjælper fabrikker med at reducere lønomkostningerne og til gengæld forbedre deres ydeevne generelt.
I lang tid har AGICO haft professionelt teknisk team, moden produktionsteknologi og rig produktionserfaring, der danner et komplet sæt styringssystemer til akselovnsproduktionsteknologi, hvilket gør energibesparende og miljøbeskyttende kalkskaktovnsteknologi perfekt. teknologi er centrifugal skål feeder med minimal investering, høj grad af automatisering og høj kvalitet af produktet. Har desuden et lavt energiforbrug samt lang levetid for ovnen. Det har været udstrakt brugt metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kemikalier, byggeprodukter, andre sektorer, såsom dyb forarbejdning og andre industrier.
AGICO ejer teknisk personale til centrifugalskåle med fokus på nøglefærdige EPC-projekter, der dækker design, fremstillingsinstallation samt fejlfinding og vedligeholdelse, andre tjenester. AGICO leverer omfattende før-salg, eftersalgs-eftersalgsservice og tilbyder fuld teknisk support for at imødekomme kundernes krav.
Virksomheden har fokuseret på design-ingeniørdesign, levering af specialudstyr, installation af centrifugalskåleføder, personaleuddannelse, ovnservice, opstart af ovne og produktion, der når energieffektiv miljøvenlig kalkskaktovn. Vi har bygget successivt aktiverede kalkskaktovne med volumener på 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX osv. Disse åbnede derefter med succes, og effekten var imponerende! Den gasbrændende ovn blev skabt ved at bruge den teknologi, der var blevet modnet i koks-kalkskakten. Der er indgået projekteringskontrakter med flere virksomheder.
I løbet af de sidste 20 år, har været forpligtet til forskning, udvikling, design, produktion, installation af en kalkovn, det er miljøbeskyttelse, fuldautomatisk, lavt forbrug, lavt energiforbrug, etc. kalkovn har en centrifugal skål feeder levetid kan regne med i kraft af vores fejlfri service høj kvalitet kalkovn.