Så, en cementrotationsovn er så at sige en stor tansyderm-lignende cylinder, der roterer langsomt. Den skal også opvarmes for at de grundlæggende ingredienser kan kombinere korrekt og blive til cement. Cementproduktionen er energiintensiv, med meget varme involveret i processen, og som følge heraf kører ovnen meget varmt. Dette er lidt mere af processen at se på så tæt for at kontrollere, om alt kører.
Råmaterialer bliver ledt ind i ovnen for at blive rødt varme, faktisk 2700 grader Fahrenheit! Varmen er så ekstrem, at materialerne gennemgår en kemisk transformation, kaldet klinker. Klinker~Den varmebestandige grå struktur af hård sten, der er vigtig i cementprocessen. Når klinkeren er lavet, bliver råmaterialerne malmuleret til fin pulver. Det nøgleingrediens i Portlandcement er virkelig en fin pulver, der, når den kombineres med andre ingredienser, bliver cement International Engineering kalkproduktionsprocessen vi kalder cement.
Det er en energi-intensiv proces, og det betyder, at cement har et ret lavt forhold mellem pris og energi: Det er blevet det mest effektive materiale til byggekonstruktioner, fordi dets primære ingredienser er (meget billige!) kalksten og ler. Litteralt hver eneste trin i dette skal være nøje planlagt og udført for at skabe god cement med den mindste mængde affald. Cement rotary kiln bruges til at catalyzere denne produktionsproces ved at gøre Cement International Engineering mere effektiv. kalkstenforarbejdningsanlæg mere effektivt. Det vil sige, mere cement produceret fra færre materialer under ideelle forhold.
For at ugnen skal virke effektivt og korrekt, kræves en konstant temperatur og hastighed. En meget lav kvalitet cement produceres, når temperaturen og hastigheden forandres for meget, og det bliver til spildmateriale. Det anvendes til at kontrollere ugnens temperatur ved hjælp af varmeegenheds-systemer og computerstyrede sensorer, der gør det muligt at sikre en effektiv og korrekt drift, så produktionen ikke møder nogen tilbagegang.
Anvendelse af en alternativ kilde til fossile brændstoffer, såsom plantemateriale eller affald, er en måde at foretage innovative handlinger. Derfor Cement International Engineering kalk-behandlingsanlæg reducerer ikke kun forurening og udslip af drivhusgasser, men spare også energikoster og holde processen bæredygtig. Endnu mere interessant er, at Ignis er udstyret med forvarmere. Forvarmere kan genbruge op til 60% af ugnens spilde varme tilbage i processen, hvilket resulterer i betydelige energibesparelser og reduktioner i brændstofomkostninger.
Den første af disse, forvarmingszonen, hvor råmaterialer bringes op på omkring 1.800 grader F [982 C]; Første °F Op I BundenDet allerførste du skal gøre er at varme dit startmateriale til næste trin. Derefter limeproduktion fra kalksten bliver født ind i brændingsområdet, hvor temperaturen stiger højere op til 2700 grader Fahrenheit. Det er her magien sker!! Klinker produceres fra råmaterialerne ved en varmeanbehandlingsproces over 2.500 grader.
Det kommer endelig til køleområdet. Nu har klinkeren en lavere temperatur og kan nemt malmes til pulver. Dette fornedlingsprocessen af kalksten er hvordan cement laves. Initialiseringen af kølingstiden tager omkring 2-3 timer. Ved dette behandler vi hovedsageligt temperaturregulering i hver del af processen og hastighedsmodulation samt andre vigtige betingelser for at sikre kvaliteten på den fremstillede cement.
AGICO har et højst kvalificeret teknisk team, der specialiserer sig i EPC Cementrotationsøgleprojekter, herunder design, produktion og installation. Vi tilbyder en komplet for-salg, under-salg og efter-salgstjeneste, som giver den tekniske support, der kræves for at opfylde behovene.
I lang tid har AGICO havt en professionel teknisk team, modne producerings teknologi, og rig producerings erfaring, danner kompleks skæft ovn producerings teknologi management system, gør energi-besparende og miljøbeskyttende kalk skæft ovn teknologi perfekt. Teknologien er cement rotationsovn ved mindre investering, høj grad af automatisering, og høj kvalitet af produktet. Desuden har det en lav energiforbrug samt lange ovn service liv. Det er blevet omfattende brugt i metallurgi, farve metal, kemikalier, bygge produkter, andre sektorer, såsom dyb bearbejdning og andre industrier.
selskabet har fokuseret på programdesign, ingeniørdesign, levering af særligt udstyr samt installation og startoptræning af medarbejdere, ovnedrift, opstart af skorsten, produktion for at opnå energibesparelser og grønne kalkskorste. Selskabet har bygget aktiverede cementrundovner i forskellige størrelser såsom 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. Ovnene blev åbnet med succes og havde bemærkelsesværdig effekt! Ved brug af avanceret teknologi fra kokskalkskorstensovnen er der udviklet en gasbrandende kalkskorstensovne, og aftaler om design er indgået med flere selskaber.
i over 20 år har vi været dedikeret til udvikling, forskning, fremstilling og installation af kalkovne. Det er den fuldstændige cementrundovne med lavest investering. Kalkovnen har en langt varighed, og du kan stole på os for perfekt service og høj kvalitet kalkovne.