Nå til alle de unge læsere derude, vibrerende skålføder er. Det er en fantastisk teknologi, som revolutionerede fremstillingsprocessen på fabrikker. Cement International Engineering bruger denne seje teknologi i vores fremstillingsproces for at hjælpe med at gøre den nyere, hurtigere og smartere.
I dag får skålfødere alt til at køre hurtigere og mere smidigt i samlebånd. En skålføder er en generel maskine, der bruges til at sortere, organisere og fodre små dele på en sammenhængende måde. Endnu bedre, blokke gør det modulopbygget og nemt at sætte ting sammen! Dette gør den fantastisk til håndtering af små stykker og giver arbejderne mulighed for at bevæge sig mod målene for deres produktion. Dette lader dem arbejde i et hurtigere tempo og få arbejdet udført korrekt.
I Cement International Engineering bruger vi automatiseringsteknikken som skålføder til hurtigere og bedre produktion. Gennem denne teknologi, producerer vi mere gennem det er for en kort tid og sparer omkostningerne til arbejdskraft, som er meget vigtigt i enhver form for virksomhed. De automatiske foderautomater sikrer også, at stykkerne er korrekt orienteret og fodret, hvilket giver os mulighed for at opretholde vores kvalitetsstandarder. Vi holder kunderne glade ved at lave fremragende produkter, og det er det, vi virkelig ønsker!
Brugen af skålføderautomatiseringen i arbejdet er med til at lette arbejdet for arbejdere og en stor fordel ved det. Håndtering af små dele er en udfordring og meget tidskrævende, desuden hvis der er et overvældende behov for at deltage. Forestil dig også, at du prøver at samle de små stykker op med fingrene, når du har travlt! Ingen grund til at håndtere små, sarte dele i automatiserede skålfødere Den kan håndtere hurtig behandling af masser af flere stoffer, hvilket hjælper alt til at fungere problemfrit. Jo mindre stress medarbejderne oplever, jo bedre vil de være i stand til at koncentrere sig om det aktuelle job.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Så sammenfattende unge læsere, lort som skålføderautomatisering er en stor ting for at gøre tingene bedre. De gjorde det muligt for processer at være mere glatte, omkostningerne at blive lavere, standarder høje og samlet set øget effektivitet i fremstillingen.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.
I over to årtier har vores dedikation været fokuseret på at forske, udvikle, designe, producere og installere vertikale kalkovne.
Værelse 908, enhed1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, skæringspunktet mellem Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
