Ротационна печка: Процес на производство на цимент. Това ще е практически поглед към процеса, включително и начинът по който се използват ротационните печки за производството на цимент. Ротационната печка е голямо механично оборудване от цялата производствена линия и дълбоко влияе върху различни индустриални области. Представете си огромните, свръхгорещи печки, които могат да извършват много полезни функции. Докато се въртят около своята ос, тези цилиндрични машини използват движението си, за да преобразуват основните материали в комплексни компоненти. Индустриалните ротационни печки могат да изпълняват множество задачи – от сушене на минерали до обработка на огромни количества от отпадъци, което ги прави невероятно разностранни и полезни. Една от най-важните разлики между модерните ротационни печки и по-старите модели е, че те могат да правят много малки промени в скоростта си на въртене. Това означава, че чрез регулятори за променливата скорост, вашата печка комбинира предаването на топлина и изисква правилното количество време за обработка на материалите ви, за да завършат термалното си лечение. Освен това, системите за охлаждане на корпуса могат да намалят термалния стрес, позволявайки по-дългоживеемост на оборудването ви, а ултраефективните системи за горене с двойно гориво могат да намалят емисиите. Това позволява още повече оптимизации на операционната ефективност чрез много по-точни динамични корекции, базирани на напредни системи за контрол с реално време и анализ на данни.
В настоящия момент въртящите килни са станали едни от основните инструменти, които помагат с устойчивите промишлени и производствени практики. Модерните устройства за контрол на замърсяването, като скрабери и филтри, се използват в тези килни, за да се минимизират неблагоприятните емисии. Повече от това, въртящите килни могат да бъдат горещи чрез алтернативни горива, като гориво получено от отпадъци, намалявайки依赖 на фосилните горива и предлагайки екологично приятели метод за разход на отпадъците. Калцинация на извести Повторното употребяване на това, което може да се класифицира като отпаднаща топлина, постигнато чрез намаляване на углеродния след (вероятно общата енергия), става по-активно ефективно за тези системи да възстановят поне частично функционалността си.
Ротационните печи се използват от десетки индустрии поради техния универсален характер. Значително е, че те се използват за модернизация на артерии от най-ниско до 1.000 тона/ч и повече, като се използват флуидизирани ложа за области на възстановяване на камъни. В управлението на отпадъци инкубераторите се използват за обработка и утилизиране на опасни, медицински и твърди домакински отпадъци... Ротационните печи се използват за провеждане на процеси като предварителна подготовка на хранителни добавки за животните, сушене на активен въглерод и окисление на канализационни бъди; те се използват също така за топене на различни химични компоненти при металургическите процеси. Гъвкавостта на ротационните печи е това, което определя нейното използване за толкова много приложения, за да се постигнат желаните процеси.
Контролирането на температурата на материалите може да е ключов аспект за операцията на вращащияся килн, както вероятно знаете от управлението на сушарните контроли. Температурата влияе както върху скоростта на химически реакции (термална обработка), така и върху промяните в физическите свойства (сушка). При производството на цемент/калцинация и други процеси е необходимо да се поддържат температурите, за да се получават продукти по-висок качествен ниво. Pensalab разполага с нови технологии за термален профилиране, свързани с интелигентно зониране и поставяне на топлини, които предлагат стабилно топло разпределение през цялата дължина на килна. Тъй като то контролира горивното снабдяване, въздушния поток и топленето, по този начин няма губитe на енергия, както при някои грешни настройки, когато температурата пада под 0 или над максимума, например за неръстеният стал, така че да няма деградация поради високите температури.
Дизайнът на специално разработените ротационни килни играе значителна роля при правилната обработка на материалите. Всички тези решения са проектирани, като се имат предвид свойствата на подаванния материал и подходящата производствена капацитет. Едно предложение включва модулна конструкция за лесна инсталация и усъвършенстване, както и правилно определяне на оборудването, което гарантира продължителни резултати дори при най-тежките условия за процесиране. Функционалността, която предлагат типовете персонализация, почти сигурно струва добавената административна такса, тъй като тя не само позволява по-голяма автоматизация, но също така ще ви спести пари за поддръжка с толкова ниски операционни разходи - явна печалба за постигане на благоприятно отношение на инвестиционния доход.
Така че, накрая, се доказва, че въртящите печки отговарят на редица изисквания от страна на индустрията и защитата на околната среда. Тъй като те могат да обслужват широк спектър от индустриални приложения и клиенти, които изискват контролируемо висока температура, заедно с функции за обработка на материали, които осигуряват безкомпромисен ниво на перформанс, техната стойност ще продължи да бъде полезна дълго време в бързо развиващата се ера на напредналата технология в индустрията. Като индустриите все повече се насочват към устойчивост, това ще пази въртящите печки като най-продвинатата технология за предоставяне на по-зелен бъдещ.
Осигуряване на стойност за много различни операционни и проектни методи, тези са 'модернизирали сърцето на всяка по-стара ротационна печка' в смисъл на нейния процес или фокус върху продукта. Приводи с променлив скорост - предлагат по-голям контрол върху скоростта на врътене на барута и разполагат с точна регулировка, която максимизира времето на пребиваване за преход на топлина. Системи за охлаждане в корпуса помагат да се намали термалното напрежение и продължителността на обзавеждането. Подобно на това, по-новите печки разполагат с най-съвременни системи за горење за оптимално осигуряване на енергия и могат до пет до осем пъти на година да променят основната си смес от гориво, така че емисиите да се свалят значително. Живо мониторинг в реално време с данъчна аналитика гарантира, че внимание е обърнато на всеки елемент на установката, заключвайки операциите за точно управление на процеса и правейки корекции веднага след промяна на променливите, поддържайки условията в най-добрия им статус.
В развитата природа на въртящия цилиндър в съвременното общество, това не търси толкова възможности, колкото повече неизбежна промяна след устойчивостта, която доведе до версии на тази технология. Емисиите на шкодливи частици и газове от тези технологии са значително намалени чрез оборудването на системите с модерни производство на цип мерки за контрол на замърсяването като скрабери и филтри. Освен това, друга повторяща се решение за намаляване на зависимостта от ископаемите горива е нейната способност да работи с алтернативни горива - дори такива, които имат отпадъци като суровина - което я превръща в подходящ начин за справяне с отпадъците. Допълнителното ползване на енергия може да бъде спестено чрез системи за възстановяване на топлина, които улавят отпаднала топлина от система и я насочват обратно към процеса, по този начин намалявайки общия углероден след и спестявайки енергия.
Както е споменато по-рано, най-добрият нещо за ротационните печки е, че те могат да се използват в много индустрии и приложения. Те образуват основна част от процеса на добиване на минерали в малък или голям мащаб на пазара за разделяне на стъпки на място, които са съществени за железни шахти. В контекста на управлението на отпадъци, те са необходими за безопасно лечение на опасни (инцинераця/комбюстия), медицински (автоклав или микровълнови) и комунални твърди отпадъци. В продоволствено-селскостопанска индустрия Ротационна печка за извести може да се използва за обработка на продукти като хранителни вещества за домашни животни или удобрения; докато химическият сектор ги използва за провеждане на различни реакции. Множеството функции, които ротационната печка изпълнява, я прави основен компонент в много индустриални процесни приложения.
Контролът на температурното поле в ротационната печ може добре да отговаря на тези две изисквания и е пряко свързан с химически промени, като следствие физическите характеристики. Контролът на процесните променливи е също критичен, тъй като температурните свойства се постигат по време на производството на повечето продукти като цемент, клинкер и калциниран материал. Последователно се получава поток на топлина от единия край на печа до другия чрез специфично зониране и позициониране на топлинни елементи, използвайки детайлно термично профилиране с участието на най-съвременни технологии. На белия има автоматичен контрол на температурата с ниско енергопотребление, тъй като при обработката може да се появи прекалено затопляне, докато горивото или потока на въздух се пропорционализира и реално време се коригира (чрез обратна връзка с контролиран вентилатор), както и директно отопляне, опционално и косвено, за да се предотврати разпадането.
повече от 20 години, се занимаваме с развитието, изследването и инсталирането на въртящи печки за известкови печки. Една пълноautomatichna система с най-ниските-capital инвестиции. Известковата печка има удължена срок на служба. Можем да бъдем доверени благодарение на отличния ни сервиз и висококачествения известков печ.
Фирмата главно се занимава с програмен инжинеринг, проектиране, монаж и пускане на печи и топки за производство, постигайки енергоэффективни и екологични известкови вертикални печи. Фирмата е изграждала активирани печи в различни размери, включително 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 и др. Печите бяха успешно пуснати в експлоатация и произведоха ошеломяващ ефект! Използвайки най-новата технология за коксова известкова вертикална печ, газосгарящата известкова вертикална печ е станала ротационна печ, а проекти и договори са били подписаните с много firми.
Отдавна AGICO разполага с професионална техническа екип, зрела производствена технология, богат производствен опит, формирайки цялостна система за управление на технологията на вертикалните печи. Това прави енергосъхраняващата и экологична технология на вертикалните известкови печи перфектна. Технологията има нисък资本 за инвестиция, високо качество на автоматизацията, превъзходно качество на продукта, също така ниско потребление на енергия и продължителен срок на служба на пещите. Технологията е широко приложима в метюрологията, химическите industriи, металите, строителни материали, както и в други сектори, като дълбока procession и т.н.
AGICO разполага с висококвалифицирана екип по ротационни пести, която специализира EPC проекти под ключ, които включват производство, проектиране, инсталиране, настройка, поддръжка и други услуги. Предлагаме всеобхватна система за предпродажби, следпродажби и следпродажби услуги, осигурявайки необходимата техническа поддръжка, за да отговаряме на изискванията на клиентите.
През повече от два десетилетия, нашето посвещение е било насочено към проучване, разработване, проектиране, производство и инсталиране на вертикални килове за калциум.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
