Ротационна пещ: Процес на производство на цимент Това ще бъде практически поглед върху процеса, свързан с производството на цимент и как ротационните пещи се използват за производството му. Ротационната пещ е голямо механично оборудване на цялата производствена линия и оказва дълбоко влияние върху различни индустриални области. Представете си масивни, супер горещи фурни, които могат да правят различни невероятно полезни продукти. Докато се въртят около оста си, тези цилиндрични машини използват своите движения, за да трансформират основни материали в сложни компоненти. Индустриалните въртящи се пещи могат да изпълняват множество задачи, от сушене на минерали до обработка на огромни отпадъчни материали, което ги прави невероятно разнообразни и полезни. Една от най-важните разлики между модерните ротационни пещи и по-старите модели е, че те могат да направят много леки промени в скоростта на въртене. Това означава, че използвайки задвижвания с променлива скорост, вашата пещ комбинира пренос на топлина и се нуждае от правилното време за обработка, за да могат вашите материали да завършат термичната си обработка. Освен това системите за охлаждане на корпуса могат допълнително да облекчат топлинния стрес, позволявайки по-дълъг живот на вашето оборудване, а ултраефективните горивни системи с двойно горене могат да намалят емисиите. Той позволява допълнителни оптимизации на оперативната ефективност чрез много по-точни динамични настройки, базирани на усъвършенствани системи за контрол с наблюдение в реално време и анализ на данни.
В днешно време ротационните пещи са се превърнали в едни от основните инструменти, помагащи за устойчиви промишлени и производствени практики. Модерни устройства за контрол на замърсяването като скрубери и филтри се използват в тези пещи за минимизиране на лошите изпускания. Освен това, въртящите се пещи могат да бъдат изгорени с алтернативни горива като гориво, получено от отпадъци, намалявайки зависимостта от изкопаеми горива и осигурявайки екологичен метод за изхвърляне на отпадъци. Рециклирането на това, което може да се класифицира като отпадъчна топлина, постигнато чрез намаляване на въглеродните отпечатъци (вероятно общата енергия) става по-проактивно ефективно за тези някои системи, за да имат възстановена функционалност поне частично.
Ротационните пещи се използват от десетки индустрии поради тяхната гъвкавост. Значително е, че те се използват при надграждане на артерии от толкова ниски до 1.000 тона/час плюс използване на кипящи слоеве за зони за оползотворяване на камъни. Ротационните пещи се използват за извършване на процеси като предварително кондициониране на храни за животни, сушене на активен въглен и окисляване на утайки от отпадъчни води; те се използват и за топене на различни химически компоненти при обработката на метали. Гъвкавостта на ротационните пещи е това, което налага използването им за толкова много приложения, за да се постигнат тези желани процеси.
Контролът на температурата на материала може да бъде ключов аспект за работата на ротационната пещ, както може би добре знаете от управлението на контролите на вашата сушилня. Температурата влияе както на скоростта на химическата реакция (термична обработка), така и на промените във физическите свойства (сушене). При цимент/калциниране и други процеси е важно да се поддържат температури, за да бъдат продуктите с по-добро качество. Pensalab разполага с нови технологии в топлинното профилиране, свързани с интелигентно зониране и поставяне на нагреватели, които предлагат стабилно разпределение на топлината по цялата дължина на пещта. Тъй като той контролира подаването на гориво, въздушния поток и отоплението, тогава този начин няма случай на загуба на енергия, тъй като при някои грешни търгове температурата е под 0 до над максимума, да речем, от неръждаема стомана, така че може да няма влошаване поради високи температури.
Специално проектираните ротационни пещи играят важна роля за правилната обработка на материалите. Всички тези решения са проектирани, като се вземат предвид свойствата на фуражния материал и подходящия производствен капацитет. Една предлагаща модулна конструкция за лесна инсталация и възможност за надграждане, заедно с правилна спецификация на оборудването, която гарантира дълготрайни резултати при най-суровите условия на процес Наличието на функционалността, която предлага даден тип персонализиране, почти сигурно си заслужава добавената такса за управление, защото не само позволява допълнителна автоматизация , но също така ще ви спести разходи за поддръжка с такива ниски такси за работа - безспорна печалба за постигане на благоприятна възвръщаемост на инвестициите.
И така, в крайна сметка се демонстрира, че ротационните пещи са това, което отговаря на редица изисквания от индустрията и опазването на околната среда. Тъй като те могат да обслужват широкообхватни промишлени приложения и клиенти, които изискват контрол на гореща температура, заедно с функции за обработка на материали, които осигуряват безкомпромисно ниво на производителност, тяхната стойност ще осигури дълго време в бързо развиващата се ера на напреднали технологии в индустрията. Тъй като индустриите се придвижват все повече към устойчивост, това ще запази ротационните пещи като най-модерната технология за осигуряване на по-зелено бъдеще.
Осигурявайки стойност за много различни методи за работа и проектиране, те са „модернизирали сърцето на всяка по-стара въртяща се пещ“ по отношение на нейния процес или фокус върху продукта. Задвижвания с променлива скорост - осигуряват по-голям контрол върху скоростта на въртене на барабана и имат фина настройка, която увеличава максимално времето за престой на топлообмен. Охлаждащите системи в корпуса помагат за намаляване на топлинния стрес и експлоатационния живот на оборудването. По-новите пещи също имат най-съвременни горивни системи за оптимално енергоснабдяване и могат, около пет до осем пъти годишно, да променят основния си горивен микс, така че емисиите да намалеят. Мониторингът на живо в реално време с анализ на данни гарантира, че се обръща неразделно внимание на всеки елемент от настройката, като се блокират операциите за точно управление на процеса и се правят корекции веднага щом променливите се променят, поддържайки условията в своето премиерно пиково състояние.
В еволюиралата природа на въртящата се пещ в съвременния живот, тя търси не толкова въпрос на възможности, а по-скоро неизбежна промяна след устойчивостта, която е породила нейни версии. Емисиите на вредни частици и газове от тези технологии са значително намалени чрез оборудване на системите с модерни мерки за контрол на замърсяването като скрубери и филтри. Също така, друго повтарящо се решение за намаляване на зависимостта от изкопаемите горива е способността му да работи с алтернативни горива - дори такива, които имат отпадъци като суровина - което го превръща в подходящ начин за справяне с боклука. По-нататъшното потребление на енергия може да бъде спестено чрез системи за оползотворяване на топлина, които улавят отпадъчната топлина от системата и я пренасочват обратно към процеса, като по този начин намаляват общия въглероден отпечатък заедно с икономията на енергия.
Както споменахме по-рано, най-доброто нещо при ротационните пещи е, че те могат да се използват в различни индустрии и приложения. Те представляват неразделна част от процеса на копаене в малък до голям пазар за копаене на етапите на разделяне на обекта, които включват основните железни шахти. В контекста на управлението на отпадъците от тях се изисква безопасно да третират опасни (изгаряне/изгаряне), медицински (автоклав или микровълнова печка) и твърди битови отпадъци. В хранително-вкусовата и селскостопанската промишленост може да се използва пещ за преработка на продукти като храна за животни или торове; докато химическият сектор ги използва за извършване на някоя от редица реакции. Множеството функции, които обслужва въртящата се пещ, я правят основен компонент във множество приложения за промишлена обработка.
Контролът на температурното поле във въртящата се пещ може добре да отговори на тези две изисквания и е пряко свързан с химическата промяна в резултат на физическите характеристики. Контролът на променливите на процеса също е от решаващо значение, тъй като базовите температурни свойства се постигат по време на производството на повечето стоки като цимент, клинкер и калцинирани материали. Постоянният топлинен поток се получава от единия край на пещта до другия със специфично зониране и позициониране на заглавните елементи с помощта на детайлно термично профилиране използвайки най-съвременни технологии. На лентата има автоматичен контрол на температурата с ниска консумация на енергия, тъй като може да възникне прегряване по време на обработка и подаване на гориво или въздушен поток, пропорционален, докато се регулира в реално време (чрез вентилатор с обратна връзка), както и директно нагряване на опционална индиректна топлина към предотвратяват деградацията.
повече от 20 години, са ангажирани с развитието, изследването на ротационната пещна инсталация на пещта за вар. е напълно автоматичен с най-ниска инвестиция. варовата пещ има удължен живот, на която можем да разчитаме благодарение на отличното обслужване на висококачествената мелница за вар.
Компанията основно се е занимавала с програмен инженеринг, проектиране, инсталиране на оборудване, пускане в експлоатация на пещи, производство на пещи, достигайки до енергийно ефективна екологична шахта за пещ за вар. Компанията е изградила активирани пещи с различни размери, включително 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX и др. пещите бяха отворени успешно и произведоха зашеметяващ ефект! Използвайки най-новата технология на шахтната пещ за коксова вар, шахтовата пещ за изгаряне на газ е въртяща се пещ и са подписани договори за проектиране с много компании.
Дълго време AGICO разполага с професионален технически екип, зряла производствена технология, богат производствен опит, формиране на пълен набор от системи за управление на технологията за производство на шахтова пещ, превръщайки енергоспестяващия и екологично защитен варовиков вал в технологията на ротационната пещ перфектна. Тази технология има ниска цена на инвестиция, високо качество на автоматизация, превъзходно качество на продукта. също ниско потребление на енергия, както и удължен живот на пещта. Използва се широко в металургията, химическата промишленост на цветните метали, металите, строителните материали, както и в други сектори, като дълбока обработка и др.
AGICO е технически екип за въртящи се пещи, който е специализиран в EPC проекти до ключ, които включват производство, проектиране, инсталиране, отстраняване на грешки, поддръжка, други услуги. осигуряват цялостна система за предпродажбено, следпродажбено и следпродажбено обслужване, като осигуряват необходимата техническа поддръжка, отговаряща на изискванията на клиентите.
Повече от две десетилетия нашата отдаденост е фокусирана върху изследването, разработването, проектирането, производството и инсталирането на вертикални пещи за вар.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, пресечка на Pingyuan Road и Xiange Avenue, Anyang, провинция Henan
Авторско право © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Всички права запазени - Политика за Поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
