Открийте най-добрия технологичен подход за максимална ефективност на ротационните печки
Изборът на ротационната печка по много начини ги прави каркаса на един индустриален процес, и повече (като метал или услуга за утилизиране на отпадъци). Те играят ключова роля в преобразуването на суровите фабрика за обработка на известняк превръщане на материал в продукти с добавена стойност чрез сложни химични и физически трансформации. Тези цилиндрични реактори за въртящо се отопляне са много търсени в различни сектори, като управление на отпадъци, и са известни като тип tubular reactors (тубуларни реактори). С развитието на технологията, все пак, запазването на висока енергийна ефективност и защитата на околната среда продължават с нови ротационни печки. Тази статия разглежда по-подробно процеса, какво могат да правят модерните ротационни печки, за да осъществяват ефикасни и надеждни индустриални услуги.
Това наистина води до иновации в ротационните печки, с голямо внимание към използването на продвинати технологии и процеси, за да се повиши производството, както може да се види от количеството на енергийните входове. Включва се и използването на системи за управление, базирани на ИИ, които постоянно следят и коригират процесните параметри в реално време, което означава, че всички оптимални условия за горене са налични по всяко време, като се използва пример. Освен това, променливата скорост на връщането предоставя по-добър контрол върху скоростта на връщане на печката, което води до по-висока ефективност при предаването на топлина и по-добро качество на продукта. Са направени напредъци в Топлинни пеци материалите, налични за употреба, включително по-дълго траящи огнеупорни облицовки, които могат да се използват при по-високи температури и да трябват по-рядко ремонт.
Устойчивостта вече не е избор, а задължителна задача и ротационните известкова вертикална печ растенията изпълняват това. Могат да бъдат предприети много стъпки, за да се намали екологичният ефект на тези култури, от които някои включват заместването на различни горива като биомаса и горива получени от отпадъци. Когато се използват в комбинация с енергия от възобновяеми източници, те могат да предложат намаление на емисиите с повече от 50% в сравнение с традиционните фосилни горива. Това е също по-екологично, тъй като много ротационни печаща инсталации горят своята отпадна продукция и газове, които могат да се използват за предварително разгряване на въздуха за горене или суровините в повечето от тези приложения; по този начин достигайки по-висока термична ефективност общо. Технологиите за събиране на прах и чистене на газовете се използват, за да се спазят ниските граници на емисиите за защита на околната среда и общественото здраве.
Проектирането на другите бройки на оборудването Baxley Shaving Mills е модифицирано, за да предоставя проекти за специфични нужди на индустриите, както и въртящи килнове, проектирани в широк диапазон от малки пилотни единици до големи масштабни единици. Например, в циментната индустрия това гарантира производителността на килна, което直接影响ва качеството на клинкера и различните видове системи за охлаждане, предлагани с многозонно нагреване. С друга страна, в крайния поток, когато килните се използват за металургийна обработка, те могат да имат специални атмосфери и обработка на материалите, които трябва да бъдат разделени или възстановени метали. През фазата на проектиране работим толкова близо с нашите клиенти, че всичко - от размерите на килна до огнетвърдиците, може да бъде гарантирано от FLSmidth, за да отговаря точно на техните операционни цели и нужди от продукция.
Това играе много важна роля за гарантиране на успеха на перформанса на врътящия се килн, така че за контролиране на температурата е необходимо оборудването само за продукти и двукратно реално време мониторинг на данни. Дори най-малкото температурно изкривяване може значително да повлияе върху качеството на продукта, производството и разходите за енергия. Температурните контролни цикли и сензорите се използват за управление на профила за палене в килна от начало до край чрез непрекъснато калибриране на скоростите на издуванията, както и на системите за охлаждане. Това е необходимо за да се гарантира точните свойства на продукта и предотвратява проблеми като вредното зашеметване на огневодостойката облицовка или създаването на нежелани емисии чрез появата на горещи точки. На практика, модерните софтуерни модели правят още по-точни прогнозни пресмятания на термодинамиката в килна, което позволява своевремени модификации за усъвършенстване.
Изучавани случаи на ротационна пеци (по цялата област в индустриите): Допълнителни примери за fabricация и оптимизация с експериментални данни, които показват колко ефективни и оптимизирани са реални работещи планиращи производствени центрове, ориентирани към баланса на топлина
Ето няколко изследвания, които показват колко ефективно тези подобрения работят: Преди първоначалните подобрения (обновления преди 4 юли) Блокирани заявки след оптимизиране на API заявк заявк заявка Изследване #1 Потребител от курса ми на Udemy коментира, че е застрял. Един модел, който се държи добре, е цементна фабрика в Европа, където преходът към сегашното поколение горещинни печи успя да намали употребата на гориво и поради това изпълнението на CO2 с 20% всеки година. Миналата година един минерален процесен бизнес в Австралия с увеличен редкоземен елементен процес на извличане успя да постигне повишени нива на рекупериране, докато едновременно се справя с техните екологични изисквания чрез интегриране на уникален, специално проектиран въгледник. В случай на такъв отпадъчен завод за превръщане на енергия, имплементирана най-съвременна ротационна технология на въгледник в Азия, обработва идеален твърд бытов отпадък и произвежда електрическа енергия, този проект комбинира чисто генериране на енергия с по-чисто зареждане.
Отдавна, AGICO разполага с професионална техническа екипировка, зрела производствена технология, богат производствен опит, формиращи пълен набор от технологии и системи за управление на вертикалните килнове, правейки установката за вращащ се килн - спестетелна, защитяща околната среда, лимната технология. Тази технология се характеризира с ниски-capital инвестиции, висока степен на автоматизация, висок качеството на продукта, ниско енергопотребление, дълъг срок на служба на печката, както и защита на околната среда. Широко се използва в металургическата индустрия, както и в нетрадиционните материални и химически, строителни материали, други индустрии, както и в индустриите за дълбоко преобразуване.
От повече от 20 години сме ангажирани с изследване, разработка, проектиране, производство и монтиране на известкови печки, които са напълно автоматизирани, с нисък капитален вложението, ниска енергопотребление и т.н., и се доверяват за нашия отличен и надежден сервиз, както и за дълговременните известкови печки.
AGICO има професионална техническа екип, специализирана в EPC под ключ проекти, които включват проектиране, производство, монтиране, настройка, поддръжка и много други ротационни печа за известкови заводи. AGICO предлага широк спектър услуги преди продажбата, след продажбата и техническа помощ.
фирмата е участвала в проектирането на програми, инженерно проектиране, осигуряване на специално оборудване, монтаж и пускане в експлоатация, обучение на служители за работа с печки, както и постигане на енергоефективен и устойчив изразов шахтен килн. Фирмата е построила активирани килнове с различни размери, включително 150м3, 170м3, 200м3, 350м3, 500м3 и др. Килновете бяха успешно отворени и произведоха впечатляващ ефект! Чрез използване на технологията на ротационния килн, зрела за коксовите изразови шахтени килнове, е разработен газогорещ килн. Договори са подписаните с множество компании.