Проект до ключ, подкрепен от въртяща се пещ и въглища, с ефективна и навременна доставка. Тези неща правят този вид въглерод много ценен в различни индустрии като пречистване на вода и филтриране на въздуха. Активният въглен се произвежда изненадващо с помощта на наистина удивително оборудване — ротационни пещи на Cement International Engineering.
Друг вид пещ е активен въглен въртяща се пещ — много голяма и високотемпературна пещ Тя е направена да нагрява материалите достатъчно, за да ги превърне в нещо полезно. Обикновено суровините са като парчета кокосова черупка, дърво, което е нарязано на малки парчета, за да се получи активен въглен. След това тези парчета се поставят в пещта. Веднъж влезли в пещта, те могат да бъдат подложени на изключително високи температури до 900 градуса по Целзий в продължение на часове. Това нагряване превръща материалите в активен въглен, материал, който е обработен, за да има пори с диаметър в рамките на 1 и 2 нанометра с много голяма повърхностна площ, което е от значение за адсорбцията на различни вещества.
Активният въглен, произведен във въртяща се пещ, включва някои важни стъпки. Суровините като кокосови черупки или дърво първо се натрошават на парчета и след това се измиват (мръсотията и други примеси). Това е гаранция за отлични материали в етап на създаване на добри методи. След като бъдат почистени, те се поставят предпазливо в ротационната пещ. Процесът протича в пещ, където материалите се нагряват до приблизително 1200 °C, докато са изложени на условия с ограничен кислород. Това позволява материалите да се разлагат, което води до образуването на активен въглен. Този процес е малко повече от просто нагряване, всъщност е свързан с контролиране на температурата и нивата на кислород, за да се получи наистина хубав активен въглен на Cement International Engineering.
Въртящите се пещи с активен въглен имат много предимства като по-голям капацитет, по-висока ефективност, обширни възможности за доставка и по-лесна работа. Те са особено добри в производството на висококачествен активен въглен в голям мащаб. Това доведе до голяма степен на доверие: бяха необходими над 15 години, за да се генерират достатъчно знания и опит, така че всяка партида активен въглен, произведена в тези пещи, да бъде не само ефективна, но и надеждна. Освен това, тези пещи имат капацитета да произвеждат големи обеми активен въглен по бърз и ефективен начин. Особено за индустрии, изискващи огромно количество променлив ток за кратък период от време. Цимент Интернешънъл Инженеринг въртяща се пещ за калциниране също работят при сравнително ниски температури в сравнение с някои други методи, което ги прави по-малко потенциален риск от повреда на оборудването. Това също така създава по-сигурна работна среда за пещите.
Тази статия описва различните условия, които могат да повлияят на ефективността на въртяща се пещ с активен въглен, засяга някои примери за това, къде може да се приложи йонообмен, и включва списък с критики. Например, един от тях е влагата от суровината. Въпреки това, ако съдържанието е все още мокро, производството на въглерод с високо качество ще бъде проблематично поради тази очевидна причина. Това е свързано с количеството кислород в атмосферата на пещта. Работата е там, че ако няма достатъчно кислород, нещата може да не се разграждат както трябва. Освен това температурата в пещта е много важна Честно казано, ако температурата е твърде висока или недостатъчно висока, това се отразява на качеството на активния въглен. Други променливи, като например колко бързо се върти пещта, колко дълго се държи в глината и дизайнът на пещта, също могат да повлияят на нейната ефективност. Всички тези аспекти се следят внимателно, за да се гарантира качеството на произведения активен въглен.
Както при всяка машина, ротационната пещ с активен въглен изисква ежедневни грижи и поддръжка, за да работи ефективно и безопасно. Тази поддръжка включва почистване на пещта, проверка за износване или повреда и наблюдение на нивата на кислород, произведени вътре ротационна пещ за продажба. Ако нещо се обърка, например добивът на висококачествен активен въглен е твърде нисък или качеството му не е приемливо, опитен техник, който да ви помогне при диагностицирането на повредата и да предостави възможни решения. Това е важно, тъй като помага за предотвратяване на по-големи проблеми надолу по пътя и гарантира, че пещта продължава да произвежда активен въглен с добро качество.
Компанията се е заела най-вече с инженерно проектиране и проектиране на програми, предоставяне на специално оборудване, както и обучение на персонала за монтаж и пускане в експлоатация, пещни услуги за пускане на пещи, както и достигане на производството на енергийно ефективна устойчива шахтова пещ за вар. изградиха последователно въртящи се пещи с вар и активен въглен, които бяха активирани с обеми 150m3,170, 3m200, 3m250, 3m350, 3m500, 3mXNUMX и т.н. След това те бяха успешно отворени, ефектът беше удивителен! Използвайки най-новата технология, шахтата за коксова вар е проектирана и са сключени договори за проектиране с много компании.
От повече от 20 години ние участваме в проучване, разработване, проектиране, производство, монтаж на пещи за вар, които са напълно автоматизирани, ниски инвестиции, ниска консумация на енергия и т.н. се доверяват за нашето отлично надеждно обслужване и дълго -трайна пещ за вар.
Дълго време AGICO разполага с професионален технически екип, зряла производствена технология, богат производствен опит, формиране на пълен комплект системи за управление на технологията за производство на шахтова пещ, което прави перфектната технология за пестене на енергия и защита на околната среда за шахтова пещ за вар. има предимства ниска въртяща се пещ с активен въглен, високи нива на автоматизация, най-високо качество на продукта, ниска консумация на енергия, дълго време на пещ, както и опазване на околната среда. е широко използван в металургията и цветната химическа промишленост, метали, строителни материали, други индустрии, индустрии за дълбока обработка, други индустрии.
AGICO е технически екип за въртящи се пещи с високо активен въглен, който е специализиран в EPC проекти до ключ, които включват производство, монтаж на дизайна, поддръжка за отстраняване на грешки, други услуги. осигуряват цялостна система за предпродажбено, следпродажбено и следпродажбено обслужване, като осигуряват необходимата техническа поддръжка, отговаряща на изискванията на клиентите.