Gần đây hơn, đã có một số tiến bộ tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp xay nghiền, mang lại hiệu quả và lợi ích môi trường để cải thiện thêm hiệu suất nghiền. Trong số các nhà sản xuất máy nghiền con lăn dọc ở nhiều khu vực khác nhau, thị phần của các nhà sản xuất uy tín và chất lượng cao chiếm khoảng 70%, điều này có nghĩa là doanh thu của họ vượt quá một nửa so với những nhà sản xuất chất lượng thấp, hoạt động dưới áp lực giá cả thất thường nhưng vẫn chiếm lĩnh được thị trường. Thiết bị tiên tiến này đã thay đổi quy trình nghiền vật liệu lò nung đứng bởi vì nó không chỉ mang lại hiệu suất tối đa mà còn giảm sử dụng năng lượng và tác động đến môi trường. Khi tính bền vững ngày càng trở nên quan trọng trên toàn cầu, việc sử dụng công nghệ VRM để thúc đẩy thực hành sản xuất sạch là điều cần thiết.
Công nghệ VRM kết hợp vôi nung bằng lò quay các chức năng nghiền, sấy khô và phân loại được tích hợp vào một đơn vị nhỏ gọn để giảm đáng kể chi phí đầu tư vốn. Sử dụng hiệu quả khái niệm lò khí nóng cao 3m với hộp số tích hợp. VRMs nghiền vật liệu giữa các con lăn lớn và bàn nghiền quay, so với máy nghiền bi truyền thống. Sự nén trực tiếp của kẹp đảm bảo việc nghiền đều và công suất lớn hơn với ít điện năng hơn. Kết hợp này cùng khả năng kiểm soát tốc độ cấp liệu, tốc độ máy nghiền và quá trình tách tất cả có nghĩa là kích thước hạt lý tưởng có thể được thực hiện hoàn toàn.
sự bền vững cũng là một trong những lý do chính để chuyển sang công nghệ VRM. Về mặt tài chính lò quay lime lợi thế về hiệu quả năng lượng - và còn lớn hơn nhiều khi nói đến việc giảm tải CO2 được tạo ra thông qua việc khai thác metan tự nhiên, gọi là khí sinh học (mà không chỉ cần được chuyển đổi mà còn loại bỏ carbon phụ từ quá trình phân hủy) cung cấp một phương tiện đáng kinh ngạc để kiểm soát chi phí khí chính sách. VRMs hoạt động trong một mạch kín và điều đó rất quan trọng vì nó giúp ngành công nghiệp giữ mức tạo bụi ở mức tối thiểu, điều này làm cho than cốc cũng có lượng phát thải thấp. Ngoài ra, khả năng sử dụng nhiều loại nhiên liệu, bao gồm cả nhiên liệu thay thế và tái chế, cho VRMs sự linh hoạt tuyệt vời đối với bất kỳ nhà máy xi măng hiện đại nào.
Quy trình VRM bắt đầu với việc đưa nguyên liệu thô vào buồng nghiền của máy xay, nơi chúng kết hợp để tạo thành bàn nghiền quay chậm. Các xy lanh thủy lực ép các con lăn vào lớp vật liệu nghiền trên bàn quay. Khi kích thước hạt giảm, chúng được nâng lên bởi luồng khí nóng và được lưu trữ hướng tới bộ tách động năng 3er, nơi tách vật liệu mịn khỏi vật liệu thô hơn. Các hạt mịn ra ngoài như sản phẩm, trong khi các hạt thô được tái chế, thường được gọi là hệ thống nghiền vòng kín. Dù vậy, chu kỳ luôn được lặp lại cho phép tăng hiệu suất, duy trì sản lượng ổn định và giảm lãng phí năng lượng.
Nhà sản xuất xi măng hàng đầu đang đi theo con đường VRM để đạt được mục tiêu sản xuất bền vững. Các công ty như LafargeHolcim, HeidelbergCement và CEMEX đã theo xu hướng tích hợp VRM vào hoạt động của mình nhờ tiết kiệm năng lượng lên đến 30-35%, giảm chi phí vận hành và tuân thủ các quy định môi trường nghiêm ngặt. Và, từ những thông điệp của các nhà lãnh đạo ngành này, chúng ta thấy rằng công nghệ VRM không còn là một cải tiến trong thế giới công nghiệp mà thay vào đó là một phong trào dẫn dắt các thực hành hiện tại và tương lai vượt qua trách nhiệm.
AGICO có đội ngũ kỹ thuật lành nghề, chuyên về dự án EPC chìa khóa trao tay, bao gồm thiết kế, máy nghiền con lăn dọc VRM, lắp đặt, điều chỉnh, bảo trì, cũng như các dịch vụ khác. AGICO cung cấp toàn bộ phạm vi dịch vụ trước và sau bán hàng cùng với hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.
Trong 20 năm qua, chúng tôi đã cam kết nghiên cứu, phát triển thiết kế, sản xuất máy nghiền con lăn đứng VRM, lò nung vôi và hệ thống bảo vệ môi trường tự động hóa hoàn toàn, với mức đầu tư thấp, tiêu thụ năng lượng ít, v.v. Lò nung vôi mà chúng tôi sử dụng có tuổi thọ lâu dài, bạn có thể tin tưởng chúng tôi vì dịch vụ hoàn hảo và chất lượng cao của lò nung vôi.
Trong một thời gian dài, AGICO đã có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, công nghệ sản xuất chín chắn, kinh nghiệm sản xuất phong phú, tạo thành hệ thống quản lý công nghệ sản xuất lò đứng hoàn chỉnh, làm cho công nghệ lò đứng tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường trở nên hoàn thiện. Nó có những ưu điểm như chi phí thấp cho máy nghiền con lăn đứng VRM, độ tự động hóa cao, chất lượng sản phẩm tốt, tiêu thụ điện năng thấp, thời gian hoạt động lò lâu cũng như bảo vệ môi trường. Công nghệ này đã được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp luyện kim, hóa chất kim loại màu, kim loại, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp chế biến sâu khác.
công ty chủ yếu đã thực hiện thiết kế và thiết kế kỹ thuật, cung cấp lắp đặt và điều chỉnh thiết bị đặc biệt, đào tạo nhân viên, dịch vụ lò nung bao gồm khởi động lò và đạt sản lượng của lò đứng tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. công ty đã xây dựng các lò hoạt hóa trong các kích thước máy nghiền con lăn dọc VRM bao gồm 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, v.v. Những lò này đã vận hành thành công và có hiệu quả đáng kể! Lò sử dụng khí đốt đã được xây dựng bằng công nghệ đã được phát triển trong lò đứng đá vôi than cốc. Các hợp đồng thiết kế đã được ký kết với một số công ty.
Trong hơn hai thập kỷ, sự cam kết của chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, phát triển, thiết kế, sản xuất và lắp đặt lò nung vôi đứng.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Bản quyền © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Tất cả các quyền được bảo lưu - Chính sách Bảo mật
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
