Gần đây hơn, đã có một số tiến bộ về máy nghiền công nghiệp tiêu chuẩn mang lại hiệu quả và lợi ích về môi trường để cải thiện hiệu quả nghiền hơn nữa. Trong số một số nhà sản xuất máy nghiền trục đứng ở nhiều khu vực khác nhau, các nhà sản xuất nổi tiếng và chất lượng hàng đầu chiếm khoảng 70% tổng thị phần, điều này có nghĩa là thu nhập của họ chiếm hơn một nửa doanh thu cho những công việc kém chất lượng với mức giá thất thường đang chiếm lĩnh thị trường được đền đáp. Thiết bị tiên tiến này đã thay đổi quá trình nghiền vật liệu lò trục quy trình vì nó không chỉ mang lại hiệu quả tối đa mà còn sử dụng ít năng lượng hơn và tác động môi trường thấp hơn. Khi tính bền vững ngày càng trở nên quan trọng trên toàn cầu, việc sử dụng công nghệ VRM để thúc đẩy các hoạt động sản xuất sạch là điều cần thiết.
Công nghệ VRM kết hợp vôi lò quay nghiền, sấy và phân loại chức năng thành một đơn vị nhỏ gọn duy nhất để giảm đáng kể chi phí đầu tư vốn sử dụng hiệu quả khái niệm máy phát khí nóng cao 3m với hộp số tích hợp. VRM nghiền vật liệu giữa các con lăn lớn và bàn nghiền quay, so với máy nghiền bi thông thường. Nén trực tiếp của kẹp đảm bảo nghiền đều và thông lượng lớn hơn với công suất ít hơn nhiều. Điều này kết hợp với khả năng kiểm soát tốc độ nạp, tốc độ máy nghiền và tách đều có nghĩa là có thể thực hiện nghiền kích thước hạt lý tưởng một cách hoàn toàn.
tính bền vững cũng là một trong những lý do chính để chuyển sang công nghệ VRM. Tài chính lò quay vôi lợi thế về hiệu quả năng lượng - và theo biện pháp lớn hơn khi nói đến việc giảm tải CO2 nếu không được tạo ra thông qua việc thu hoạch khí mê-tan tự nhiên, được gọi là khí sinh học (phải được chuyển đổi nhưng cũng loại bỏ cả cacbon phụ gia khỏi quá trình phân hủy) cung cấp một phương tiện đáng kinh ngạc để giữ chi phí khí chính sách ở mức thấp. VRM hoạt động trong một mạch kín và điều đó rất quan trọng vì nó giúp ngành công nghiệp giảm thiểu việc tạo ra bụi, giúp phát thải than cốc cũng thấp. Ngoài ra, khả năng sử dụng nhiều loại nhiên liệu bao gồm các loại nhiên liệu thay thế và tái chế mang lại cho VRM tính linh hoạt tuyệt vời cho bất kỳ nhà máy xi măng hiện đại nào.
Quá trình VRM bắt đầu bằng việc đưa nguyên liệu thô vào buồng nghiền của máy nghiền, tại đây chúng kết hợp lại để tạo thành một bàn nghiền quay chậm. Các xi lanh thủy lực ép các con lăn vào lớp vật liệu nghiền trên bàn nghiền. Khi kích thước của các hạt giảm đi, chúng sẽ nổi lên cùng với luồng khí nóng và được lưu trữ hướng về phía bộ tách động 3er tạo thành, tách vật liệu mịn khỏi vật liệu thô hơn. Các hạt mịn đi ra ngoài dưới dạng sản phẩm, trong khi các hạt thô được tái chế, thường được gọi là hệ thống nghiền vòng kín. Đủ rồi, chu trình luôn được lặp lại cho phép tăng hiệu suất, năng suất ổn định và ít lãng phí năng lượng hơn.
Các nhà sản xuất xi măng hàng đầu đi theo con đường VRM đến thành công vì mục tiêu sản xuất bền vững Các công ty bao gồm LafargeHolcim, HeidelbergCement và CEMEX đã đi theo xu hướng tích hợp VRM trong hoạt động của mình do tiết kiệm năng lượng tới 30-35%, giảm chi phí vận hành và tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường . Và, với thông điệp từ những nhà lãnh đạo ngành này, chúng ta thấy rằng công nghệ VRM không còn là một bản nâng cấp trong thế giới công nghiệp mà là một phong trào đặt trách nhiệm lên hàng đầu trong thực tiễn hiện tại và tương lai.
AGICO là ngôi nhà của đội ngũ kỹ thuật lành nghề, chuyên về các dự án chìa khóa trao tay EPC, bao gồm thiết kế, máy nghiền con lăn đứng VRM, lắp đặt, gỡ lỗi, bảo trì cũng như các dịch vụ khác. AGICO cung cấp đầy đủ các dịch vụ trước khi bán hàng bên cạnh hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.
Trong hơn 20 năm qua, chúng tôi đã cam kết nghiên cứu, thiết kế phát triển, sản xuất lò nung vôi Milla con lăn đứng VRM và bảo vệ môi trường hoàn toàn tự động, đầu tư thấp, năng lượng tiêu thụ thấp, v.v. Lò nung vôi chúng tôi sử dụng có tuổi thọ lâu dài, bạn có thể tin tưởng chúng tôi vì dịch vụ hoàn hảo và Lò nung vôi chất lượng cao.
Từ lâu, AGICO đã có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, công nghệ sản xuất trưởng thành, kinh nghiệm sản xuất phong phú, hình thành hệ thống quản lý công nghệ sản xuất lò trục hoàn chỉnh, giúp công nghệ lò vôi trục tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường trở nên hoàn hảo. có ưu điểm là máy nghiền con lăn đứng có vrm thấp, mức độ tự động hóa cao, chất lượng sản phẩm hàng đầu, tiêu thụ điện năng thấp, thời gian nung lâu cũng như bảo vệ môi trường. đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp luyện kim và hóa chất màu, kim loại, vật liệu xây dựng các ngành công nghiệp khác, công nghiệp chế biến sâu các ngành công nghiệp khác.
Công ty chủ yếu đảm nhận thiết kế và thiết kế kỹ thuật, cung cấp lắp đặt và vận hành thiết bị đặc biệt, đào tạo nhân viên, dịch vụ lò bao gồm khởi động lò và sản xuất lò trục vôi xanh tiết kiệm năng lượng. công ty đã xây dựng các lò nung hoạt tính trong các nhà máy con lăn đứng VRM có kích thước bao gồm 150m3, 170m3, 250m3,350m3, v.v. Những lò này đã mở cửa thành công và có hiệu quả rõ rệt! lò đốt khí được xây dựng bằng cách sử dụng công nghệ đã được phát triển trong trục đá vôi than cốc. Hợp đồng thiết kế được ký kết với một số công ty.