More recently there have been a number of standard industrial mill advancements that offer efficiencies and environmental benefits to further improve grinding efficiency as well. Among a number of vertical roller mill manufacturers in various regions, the well-known and top quality manufacturers whole share is about 70% which means their incomes are more than half revenue for those poor quality work under capricious price taking over rewarded market. This advanced equipment has changed the material grinding lò trục procedures as it not only brings utmost efficiency, but also lower energy usage and low environmental impact. As sustainability gains in global importance, the use of VRM technology to promote clean production practices is essential.
VRM technology combines vôi lò quay grinding, drying and classifying functions into a single compact unit to significantly reduce capital investment costs efficient use of its 3m high-hot gas generator concept with an in-built gear box. VRMs crush material between the large rollers and a rotating grinding table, compared to conventional ball mills. Direct compression of the vice ensures even grinding and greater throughput with much less power. This in combination with the capacity to control feed rate, mill speed and separation all mean that ideal particle size-grinding can be fully realised.
es sustainability is also one of the main reasons for moving towards VRM technology. The fiscal lò quay vôi advantages in energy efficiency - and by greater measure so when it comes to reducing the CO2 load otherwise generated through natural methane harvests, called biogenic gases (which must be transformed but also excise adjunct carbon as well from decaying process) proffer a staggering means of holding down policy gas costs. VRMs operate in a closed circuit and that is significant since it helps the industry keep dust creation to a minimum, which makes coke low emission too. In addition, the ability to use a range of fuels including alternative and recycled fuel types gives VRMs great flexibility for any modern cement plant.
The VRM process begins with the introduction of raw materials into the mill's grinding chamber, where they combine to form a slowly rotating grinding table. The hydraulic cylinders press the rollers against the grinding material bed on the rotating table. As the size of particles decrease, they raise with a hot air flow and are stored towards a 3er made up dynamic separator which separates fine from coarser material. The fine particles go out as the product, while the coarse ones are recycled it is commonly referred to as a closed loop milling system. Enoughbeing, the cycle is always repeated allowing for an increased efficiency a steady yield and less energy waste.
Các nhà sản xuất xi măng hàng đầu đi theo con đường VRM đến thành công vì mục tiêu sản xuất bền vững Các công ty bao gồm LafargeHolcim, HeidelbergCement và CEMEX đã đi theo xu hướng tích hợp VRM trong hoạt động của mình do tiết kiệm năng lượng tới 30-35%, giảm chi phí vận hành và tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường . Và, với thông điệp từ những nhà lãnh đạo ngành này, chúng ta thấy rằng công nghệ VRM không còn là một bản nâng cấp trong thế giới công nghiệp mà là một phong trào đặt trách nhiệm lên hàng đầu trong thực tiễn hiện tại và tương lai.
AGICO là ngôi nhà của đội ngũ kỹ thuật lành nghề, chuyên về các dự án chìa khóa trao tay EPC, bao gồm thiết kế, máy nghiền con lăn đứng VRM, lắp đặt, gỡ lỗi, bảo trì cũng như các dịch vụ khác. AGICO cung cấp đầy đủ các dịch vụ trước khi bán hàng bên cạnh hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.
Trong hơn 20 năm qua, chúng tôi đã cam kết nghiên cứu, thiết kế phát triển, sản xuất lò nung vôi Milla con lăn đứng VRM và bảo vệ môi trường hoàn toàn tự động, đầu tư thấp, năng lượng tiêu thụ thấp, v.v. Lò nung vôi chúng tôi sử dụng có tuổi thọ lâu dài, bạn có thể tin tưởng chúng tôi vì dịch vụ hoàn hảo và Lò nung vôi chất lượng cao.
Từ lâu, AGICO đã có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, công nghệ sản xuất trưởng thành, kinh nghiệm sản xuất phong phú, hình thành hệ thống quản lý công nghệ sản xuất lò trục hoàn chỉnh, giúp công nghệ lò vôi trục tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường trở nên hoàn hảo. có ưu điểm là máy nghiền con lăn đứng có vrm thấp, mức độ tự động hóa cao, chất lượng sản phẩm hàng đầu, tiêu thụ điện năng thấp, thời gian nung lâu cũng như bảo vệ môi trường. đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp luyện kim và hóa chất màu, kim loại, vật liệu xây dựng các ngành công nghiệp khác, công nghiệp chế biến sâu các ngành công nghiệp khác.
Công ty chủ yếu đảm nhận thiết kế và thiết kế kỹ thuật, cung cấp lắp đặt và vận hành thiết bị đặc biệt, đào tạo nhân viên, dịch vụ lò bao gồm khởi động lò và sản xuất lò trục vôi xanh tiết kiệm năng lượng. công ty đã xây dựng các lò nung hoạt tính trong các nhà máy con lăn đứng VRM có kích thước bao gồm 150m3, 170m3, 250m3,350m3, v.v. Những lò này đã mở cửa thành công và có hiệu quả rõ rệt! lò đốt khí được xây dựng bằng cách sử dụng công nghệ đã được phát triển trong trục đá vôi than cốc. Hợp đồng thiết kế được ký kết với một số công ty.
Trong hơn hai thập kỷ, chúng tôi tập trung vào việc nghiên cứu, phát triển, thiết kế, sản xuất và lắp đặt lò nung vôi đứng.
Phòng908, đơn vị 1, tòa nhà 2, Huaqiang Xintiandi, giao lộ đường Pingyuan và đại lộ Xiange, Anyang, tỉnh Hà Nam
Bản quyền © Công ty TNHH Kỹ thuật Quốc tế AGICO Cement. Bảo lưu mọi quyền - Chính sách bảo mật
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
