Недавно було зроблено кілька стандартних покращень у промислових млинах, які забезпечують ефективність та екологічні переваги для подальшого покращення ефективності дроблення. Серед декількох виробників вертикальних роликових млинів у різних регіонах, відомі та якісні виробники мають приблизно 70% ринку, що означає, що їх дохід складає більше ніж половина від надходжень тих, хто працює на низькій якості під капризними цінами, захоплюючи винагороджений ринок. Це передове обладнання змінило процедуру дроблення матеріалів. шахтні печі оскільки воно не тільки забезпечує максимальну ефективність, але також нижчу витрату енергії та мінімальний екологічний вплив. Зростаюча важливість стійкого розвитку робить використання технології ВРМ для продвиження чистих методів виробництва необхідним.
Технологія VRM kombinuje вапняковий обертовий печ функції дроблення, сушіння та класифікації об'єднано в одну компактну установку, щоб значно зменшити капіталовкладення. Ефективне використання концепції 3м високо-гарячого газового генератора з убудованим редуктором. ВРМи розбивають матеріал між великими валами та обертальною дробильною площею, порівнюючи з традиційними кульовими мельницями. Безпосереднє стискання пластикує матеріал, забезпечуючи рівномірне дроблення та більший обсяг виробництва при набагато меншому енергопотужності. У поєднанні з можливістю керування швидкістю подавання, швидкістю мельниці та розділення означає, що ідеальний розмір частинок може бути повністю реалізований.
ес стійкість також одна з головних причин переходу до технології ВРМ. Фіскальна обертовий вапняковий печ переваги у енергоефективності — і ще більш значні, коли йдеться про зменшення вантажу CO2, який інакше випускається під час збору природного метану, так званих біогенних газів (які повинні бути перетворені, але також викидують додатковий вуглець під час процесу розкладу), пропонують надзвичайний спосіб стабілізації вартості політичних газів. ВРМ працюють у замкнутому циклі, і це має велике значення, оскільки допомагає промисловості мінімізувати створення пилу, що робить кокс низькоемісним. Крім того, можливість використовувати різноманітні види палива, включаючи альтернативні та перероблені типи палива, надає ВРМ великої гнучкості для будь-якого сучасного цементного заводу.
Процес VRM починається з введення сировини до млинної камери, де вони об'єднуються для формування повільно обертаючого гратувального стола. Гіdraulic cylinders натискають ролики проти гратувальної шаруватої основи на обертаючому столі. Коли розмір частинок зменшується, вони піднімаються за допомогою горячого повітряного потоку і зберігаються у напрямку 3-ступеневого динамічного сепаратора, який відокремлює тонкі частинки від більш грубих матеріалів. Тонкі частинки виходять як продукт, тоді як більш грубі повторно використовуються, що часто називають замкненою системою млина. Незважаючи на це, цикл завжди повторюється, що дозволяє збільшити ефективність, стабільну виробництво та зменшити втрати енергії.
Ведучі виробники цементу обирають шлях ВРМ для досягнення мет істотного виробництва. Учасники, такі як LafargeHolcim, HeidelbergCement та CEMEX, наслідували тенденцію інтеграції ВРМ у свої операції через економію енергії до 30-35%, зменшення витрат на експлуатацію та виконання строгих екологічних законів. І, судячи з повідомлень цих лідерів галузі, ми бачимо, що технологія ВРМ більше не є оновленням у промисловому світі, а радше рухом, який ставить поточні та майбутні практики над відповідальністю.
В компанії AGICO працює вмілий технічний колектив, спеціалізуючись на ключових проектах EPC, які включають проектування, вертикальну роликову мельницю VRM, монтаж, налагодження, обслуговування, а також інші послуги. Компанія AGICO пропонує повний спектр послуг до продажу, передпродажових послуг, а також післяпродажового технічного супроводу.
Протягом останніх 20 років ми присвячували себе дослідженню, розробці, дизайну та виробництву вертикальних роликових мельниць VRM, вапнякових печей та їхньої екологічно чистої автоматизації, з низькими інвестиціями та низьким споживанням енергії тощо. Вапнякова печ, яку ми використовуємо, має тривалий термін служби, ви можете нам довіряти через нашу ідеальну обслуговування та високоякісну вапнякову печ.
Дуже давно AGICO має професійний технічний колектив, зрілий виробничий технологічний процес, багатий досвід у виробництві, сформувавши повний набір шахтних технологічних систем управління печами, що робить енергозберігаючу та екологічно чисту технологію виробництва вапна шахтним способом ідеальною. Має переваги: низька вертикальна роликова мельница VRM, високий рівень автоматизації, найкраща якість продукту, низьке споживання електроенергії, тривалий термін роботи печа, а також захист середовища. Широко використовується у метелургії, фарбово-лакових, хімічних промисловостях, металургії, будівельних матеріалах та інших галузях, глибинній переробці та інших галузях.
компанія головним чином займається проектуванням та інженерним дизайном, наданням спеціального обладнання для монтажу та налагодження, навчанням працівників, обслуговуванням печей, включаючи запуск пічей та досягнення продукції енергозберігаючих зелених известкових вертикальних шахтних пік. Компанія побудувала активовані піки у вертикальних роликових млинах VRM розмірів, які включають 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 тощо. Всі вони були успішно запущені та показали зауважувальний ефект! Газопалюча піка була побудована за технологією, яка була розроблена для коксування в известкових шахтних печах. Проектні договори були підписані з декількома компаніями.
Протягом більш як двох десятиліть наша присвяченість була спрямована на дослідження, розробку, проектування, виробництво та монтаж вертикальних вапнякових піканок.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
