Валковий піч: Процес виготовлення цементу. Це буде практичне ознайомлення з процесом виготовлення цементу та те, як валкові печі використовуються для його виробництва. Валкова піч є великою механічною установкою всього виробничого ланцюга і глибоко впливає на різні промислові галузі. Уяви масивні, надзвичайно гарячі печі, які можуть виконувати багато дуже корисних завдань. Поки вони обертаються навколо своєї осі, ці циліндричні машини використовують свої рухи, щоб перетворювати базові матеріали в складні компоненти. Промислові валкові пічі можуть виконувати безліч завдань, від сушіння мінералів до обробки великих відходів, що робить їх надзвичайно розмаїтними та корисними. Одна з головних відмінностей між сучасними валковими пічами та старими моделями полягає в тому, що вони можуть робити дуже малі зміни швидкості обертання. Це означає, що за допомогою приводів змінної швидкості ваша піч поєднує передачу тепла та потребує правильного часу обробки для ваших матеріалів, щоб вони завершили свою термічну обробку. Крім того, системи охолодження корпусу можуть подальше зменшувати термічний стрес, що дозволяє продовжити життя вашого обладнання, а ультраефективні системи згоряння з подвійним зажиганням можуть зменшувати викиди. Це дозволяє далі оптимізувати ефективність роботи за допомогою набагато точніших динамічних регулювань на основі сучасних систем управління з реальним часом та аналітикою даних.
На сьогоднішній день обертові печі стали одними з ключових інструментів, які допомагають у реалізації стійких промислових та виробничих практик. У цих печах використовуються сучасні пристрої контролю забруднення, такі як скребці та фільтри, щоб мінімізувати шкідливі викиди. Крім того, обертові печі можуть працювати на альтернативних паливах, таких як відходи, перетворені на паливо, що зменшує залежність від fossільних палив та надає екологічно чистий спосіб переробки відходів. The Випалювання вапна переробка того, що можна вважати відходовою теплоenerгією, досягається за рахунок зменшення вуглецевої ного принту (можливо загальної енергії), що робить більш ефективним для деяких систем часткове відновлення функціональності
Валкові печі використовуються десятками галузей промисловості завдяки їхній універсальності. Значною є їх використання для модернізації артерій від 1000 тонн/год і більше, а також використання розчинених шарів для зон відновлення каменних матеріалів. У управлінні відходами, інцинератори використовуються для обробки та переробки небезпечних, медичних, комунальних твердих відходів... Валкові печі використовуються для проведення процесів, таких як попередня підготовка кормів для тварин, сушка активованого вуглецю та оксидування комунальних стоків; вони також використовуються для розплавлення різних хімічних компонентів при обробці металів. Гнучкість валкових печей визначає необхідність їх використання у багатьох застосуваннях для досягнення бажаних процесів.
Керування температурою матеріалу може бути ключовим аспектом при експлуатації обертального піклуючого кута, як ви, ймовірно, добре знаєте з управління сушарними контролерами. Температура впливає як на швидкість хімічних реакцій (термальна обробка), так і на зміни фізичних властивостей (сушка). У цементуванні/калчуючих процесах та інших операціях необхідно підтримувати температури для того, щоб продукція була вищої якості. Pensalab має нові технології термального профілювання, пов'язаного з інтелектуальним зонуванням та розташуванням грілячих елементів, що забезпечують стабільне розподілення тепла по довжині кута. Оскільки це керує подачею палива, повітряним потоком та нагріванням, то цей спосіб не має втрат енергії, як у деяких неправильних систем, де температура може спадати нижче 0 або підвищуватися вище максимального значення, наприклад, для нержавіючої сталі, щоб не відбувалось знищення через високі температури.
Спеціально розроблені обертальні печі відіграють важливу роль у правильній обробці матеріалів. Усі ці рішення проектуються з урахуванням властивостей кормового матеріалу та відповідної продуктивності. Одне із предложенням - модульна конструкція для легкого монтажу та оновлення, разом із правильною специфікацією обладнання, що забезпечує тривалий результат навіть у найбільш суворих умовах процесу. Можливість користуватися функціоналом, який пропонує певний рівень настройки, майже завжди варта додаткових косztів управління, оскільки вона не тільки дозволяє більшу автоматизацію, але й економить на витратах на технiчне обслуговування завдяки таким низьким експлуатацiйним витратам - це безперечна користь для досягнення успішного ROI.
Отже, в кінці конців, доведено, що обертові печі відповідають серії вимог промисловості та охорони навколишнього середовища. Оскільки вони можуть бути використані у широкому спектрі промислових застосувань та для клієнтів, які потребують контролювання високих температур, разом із функціями обробки матеріалів, які забезпечують найвищий рівень продуктивності, їхнія переваги будуть актуальними довго навіть у швидко розвиваючу еру сучасних технологій у промисловості. Коли промисловість все більше зосереджується на тривалому розвитку, обертові печі залишаться найбільш передовою технологією для забезпечення більш екологічного майбутнього.
Забезпечення вартості багатьом різним методам операцій та дизайну, це 'сучаснізувало серце будь-якого старого обертового печі' з точки зору її процесу або продукту. Перемінні швидкодія приводів - забезпечують кращий контроль над обертальною швидкістю барабана і мають точну настройку, яка максимізує час перебування для передачі тепла. Системи охолодження у корпусі допомагають зменшити термічний стрес і тривалість експлуатації обладнання. Новіші печі також мають сучасні системи спалення для оптимального енергозабезпечення і можуть до п'яти восьми разів на рік змінювати основну суміш палива, щоб емісії значно зменшилися. Живе моніторинг в режимі реального часу з аналітикою даних гарантує, що безперервна увага приділяється кожному елементу системи, фіксуючи операції для точного керування процесом і роблячи коректировки, як тільки змінні змінюються, щоб умови залишались на найвищому рівні.
У розробленій природі вертлюго килна в сучасному житті, воно не ставить питань можливостей, а набагато більше іншого необхідного зсуву після тривалості, що призвела до версій цих технологій. Викиди шкідливих частинок та газів з цих технологій значно зменшуються завдяки оснащенню систем сучасними виробництво ліну методами контролю забруднення, такими як скрубери та фільтри. Також, іншим постійним рішенням для зменшення залежності від fossільного палива є його здатність працювати на альтернативних видів палива - навіть тих, що мають відходи як вихідне сировина - що перетворює його на відповідний спосіб боротьби з сміттям. Додаткове використання енергії можна заекономити через системи відновлення тепла, які захватують відходящий тепловий потік від системи і перенаправляють його назад у процес, зменшуючи загальний вуглецевий слід разом із економією енергії.
Як було зазначено раніше, найкраща річ про обертові печі полягає в тому, що їх можна використовувати в кількох галузях та застосуваннях. Вони становлять невід'ємну частину процесу добування на малих та великих шахтах руди, де на місці проводяться етапи сепарації, які є важливими для виробництва залізних шахт. У контексті управління відходами, вони необхідні для безпечного оброблення небезпечних (пальбище/комбустія), медичних (автоклав або микровійнове випромінювання) та комунальних твердих відходів. У справі харчування та сільського господарства, їх Обертовий вапняковий печ можна використовувати для переробки продукції, такої як корм для тварин або добрива; тоді як хімічний сектор використовує їх для проведення будь-якої кількості реакцій. Масив функцій, які виконують обертові печі, робить їх основним компонентом у багатьох промислових процесах.
Керування температурним полем у обертального пікнику може добре відповідати цим двом вимогам, і воно напряму пов'язане з хімічними змінами, як результат фізичних характеристик. Керування процесовими змінними також є критичним, оскільки властивості, що залежать від температури, досягаються під час виробництва багатьох продукцій, таких як цемент, клинкер та кальціновані матеріали. Співмірний потік тепла отримується від одного кінця пікника до іншого за допомогою спеціального зонування та розташування грівчих елементів, використовуючи детальну термальну профілограму, використовуючи сучасні технології. На конвеєрі є автоматичне керування температурою з низьким споживанням енергії, оскільки перегрівання може виникнути під час обробки, а також пропорційне забезпечення паливом або потоком повітря, дотychасно регулюване (за допомогою блока зворотнього зв'язку), а також безпосереднє гріяння, опціонально індиректне тепло, щоб запобігти деградації.
більше 20 років присвячені розробці, дослідженню та монтажу обертальних печей для виробництва вапна. Встановлення є повністю автоматизованим з найнижчими капітальними вкладами. Печ для вапна має продовжений термін служби, тому на нас можна покластися завдяки відмінному сервісному обслуговуванню та високоякісній мельниці для вапна.
компанія головним чином займається програмним інженерингом, дизайном, монтажем обладнання та налагоджуванням печей, що виробляють енергоефективний екологічний вапняковий вертикальний килінь. Компанія побудувала активовані килини різних розмірів, включаючи 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 тощо. Килини були успішно запущені та здобули завдатлий ефект! Використовуючи найновіші технології коксового вапнякового вертикального килиня, газопалове вапнякове вертикальне килінь стало обертальним килинем, а проектні договори були підписані з багатьма компаніями.
Довгий час AGICO має професійний технічний колектив, випробовану виробничу технологію, багатий досвід у виробництві, сформувавши повну систему технологічного управління виробництва вертикальних печей, роблячи енергозберігаючу та екологічно чисту виробництво вапна з технологією обертальної печі ідеальною. Ця технологія має низьку вартість інвестицій, високу якість автоматизації, переважну якість продукції, також низьке використання енергії та продовжений термін служби пічі. Вона широко застосовується у металиргічних, неметалевих, хімічних промисловостях, будівельних матеріалах, а також в інших галузях, таких як глибоке перероблення тощо.
AGICO має високопрофесійний колектив з технологією обертальної печі, який спеціалізується на проектах EPC під ключ, які включають виготовлення, проектування, монтаж, налагодження, обслуговування, інші послуги. Предоставляє комплексну систему попередньої та післяпродажної підтримки, надаючи необхідне технічне забезпечення для задовolenня вимог клієнтів.
Протягом більш як двох десятиліть наша присвяченість була спрямована на дослідження, розробку, проектування, виробництво та монтаж вертикальних вапнякових піканок.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Авторське право © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
