завод з обертовою піччю Україна

• 

  Ротаційні технологічні установки від Climate Action Plugin

  Екологічність більше не вибір, а обов’язок, і заводи з обертовими печами виконують його. Можна вжити багато заходів, щоб зменшити вплив цих культур на навколишнє середовище, деякі з них передбачають заміну інших видів палива, таких як біомаса та паливо, отримане з відходів. У поєднанні з енергією з відновлюваних джерел вони можуть запропонувати скорочення викидів більш ніж на 50% порівняно зі звичайним викопним паливом. Це також більш екологічно чисте, оскільки багато обертових печей спалюють свої відходи та гази, що утворюються, які можуть використовуватися для попереднього підігріву повітря для горіння або вихідної сировини в більшості таких застосувань; таким чином в цілому досягається більша теплова ефективність. Технології збору пилу та очищення газу для досягнення низьких лімітів викидів для навколишнього середовища та захисту здоров’я населення.

• 

  Заводи KILN, які можна пристосувати до промисловості

  Конструкцію інших Baxley Equipment Shaving Mills було модифіковано для забезпечення проектних застосувань для конкретних галузевих потреб, а також роторних печей, розроблених у широкому діапазоні від малих пілотних установок до великомасштабних установок. Наприклад, у цементній промисловості це забезпечує продуктивність печі, безпосередньо впливаючи на якість клінкеру, і різноманітні типи систем охолодження, що пропонуються з багатозонного нагріву. Навпаки, на крайньому кінці вниз за течією, де печі використовуються для обробки металу, вони можуть мати спеціальну атмосферу та поводження з матеріалами, які слід зберігати окремо один від одного або відновлених металів. На етапі проектування ми настільки тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, що кожен iTTiT створювався для ваших конкретних цілей, FLSmidth може гарантувати, що все, від розмірів печі до вогнетривів, точно відповідатиме їхнім робочим цілям і потребам у продукції.

• 

  Чому контроль температури є ключовим для роторних установок

  Це відіграє дуже важливу роль у гарантуванні успішної роботи обертової печі, тому для контролю температури необхідні відкручування самого обладнання та подвійний моніторинг даних у реальному часі. Навіть найменша температурна деформація може суттєво вплинути на якість продукції, врожайність і споживання енергії. Контури та датчики контролю температури використовуються для керування профілем спалювання в печі від кінця до кінця шляхом постійного калібрування швидкості водостічної труби, а також систем охолодження. Це важливо для забезпечення точних властивостей продукту та запобігання таким проблемам, як потенційне пошкодження вогнетривкої футеровки або створення небажаних викидів через виникнення гарячих точок. Фактично, передові моделі програмного забезпечення роблять ще точніші прогнозні розрахунки термічної динаміки в печі, що дозволяє своєчасно вносити зміни для подальшого вдосконалення.

  Тематичні дослідження заводу з обертовою піччю (у всьому домені в галузях промисловості): було використано приклади подальшого виготовлення та оптимізації з експериментальними даними, щоб з’ясувати, наскільки ефективним, оптимізованим є один працюючий у режимі реального часу та теплозбалансований виробничий завод.

  Ось кілька практичних прикладів, які показують, наскільки ефективно працюють ці вдосконалення: До початкових покращень (оновлення до 4 липня) Заблоковані запити після оптимізації виклику API Блокування запиту Приклад №1 Користувач мого курсу Udemy прокоментував, що він застряг i. Однією з моделей, яка виділяється, є бетонний завод у Європі, де перехід до печей нинішнього покоління дозволив скоротити споживання палива та, отже, викиди CO2 на 20% щороку. Підприємство з переробки мінеральної сировини в Австралії з розширеним процесом видобутку рідкоземельних елементів змогло досягти підвищених рівнів відновлення, одночасно задовольняючи вимоги щодо навколишнього середовища завдяки інтеграції унікальної спеціально сконструйованої печі. У випадку такого об’єкта з виробництва енергії з відходів, який впровадив найсучаснішу технологію обертової печі в Азії, переробляв незаймані тверді міські відходи та виробляв електроенергію, цей проект поєднує виробництво чистої електроенергії з чистішим захороненням.

Чому варто вибрати ротаційну пічну установку Cement International Engineering?

• Якісна шахтна піч для обпалювання вапна з сертифікатами CE та ISO

  Довгий час компанія AGICO мала професійну технічну команду, зрілу технологію виробництва, багатий виробничий досвід, формуючи повний набір систем управління технологією виробництва шахтної печі, роблячи технологію шахтної печі для вапняної печі, що обертається, заощаджує навколишнє середовище, досконалою. Ця технологія характеризується низькими інвестиціями, високим ступенем автоматизації, високою якістю продукту, низьким енергоспоживанням, тривалим терміном служби печі, а також захистом навколишнього середовища. Він широко використовується в металургійному секторі також у виробництві кольорових матеріалів і хімікатів, будівельних матеріалів, інших галузях промисловості, а також у галузях глибокої переробки.

• Забезпечити високоякісну піч для випалювання вапна за новою технологією

  Понад 20 років ми беремо участь у дослідженнях, розробці, проектуванні, виробництві, установці печей для випалювання вапна, що обертові печі повністю автоматизовані, низькі інвестиції, низьке споживання енергії тощо. Ми довіряємо нашим чудовим надійним послугам і довго міцна вапняна піч.

• Надаємо комплексні рішення та уважне обслуговування

  Професійна технічна команда AGICO спеціалізується на проектах EPC «під ключ», які охоплюють проектування, монтаж виробництва, технічне обслуговування налагодження та багато інших установок обертової печі. AGICO пропонує повний спектр передпродажних послуг, а також технічну підтримку після продажу.

• Професійний виробник вапняних печей

  Компанія бере участь у розробці програм, інженерному проектуванні, постачанні спеціального обладнання, монтажі та введенні в експлуатацію, навчанні працівників печі для запуску печей, а також у створенні енергоефективної та екологічної шахтної печі для випалювання вапна. компанія побудувала активовані печі різних розмірів, включаючи 150 м3, 170 м3, 200 м3, 350 м3, 500 м3 тощо. Печі були успішно відкриті та створили приголомшливий ефект! Використовуючи обертову пічну установку, яка зріла в шахті для випалювання коксового вапна, була розроблена шахта для випалювання вапна на газі, підписані контрактні угоди з багатьма компаніями.

Пов’язані категорії товарів

Не знайшли те, що шукали?
Зв'яжіться з нашими консультантами, щоб отримати більше доступних продуктів.