Відцентровий живильник з чашею є одним із таких дуже корисних пристроїв, які ми легко можемо знайти на фабриці. Цей пристрій дуже швидко обертається і розділяє предмети різного розміру та форми. Це суттєво економить, що важливо для економічної та продуктивної роботи заводу. Швидкі заводи, щоб зробити краще, швидше за допомогою цього інструменту. У цій публікації ми докладніше перевіримо, як промисловість використовує цей чудовий пристрій.
Коли мова заходить про сортування та доставку деталей на конвеєрі, мало що є настільки розумним і швидким, як відцентрові живильники з чашею. Він складається переважно з двох компонентів: чаші та двигуна. У ньому є чаша, у якій можна зберігати деталі, ця чаша обертається за допомогою двигуна. Частини всередині чаші сортуються, а потім упорядковано тяжіють, коли чаша обертається.
Цей обертальний рух дозволяє частинам рухатися вгору вздовж краю чаші. Після того, як деталі відсортовані та впорядковані, вони вирушають на спеціальну доріжку, яка йде прямо до конвеєра. Щоб вирівняти частини та утримувати їх на прямому шляху, цей тип доріжки створено спеціально. Відцентровий дозатор із чашею допомагає фабрикам сортувати та подавати деталі, що означає, що працівникам доводиться менше виконувати ручну роботу.
Тож заводи отримують вигоду від того, що вони працюють швидше та ефективніше за допомогою відцентрових живильників з чашею. Це усунуло трудомістку та важку роботу, пов’язану з ручним деталлю та кормом. Ця автоматизація може щоразу сортувати та подавати деталі з майже 100% точністю, що є величезним покращенням. Це робить усе ефективнішим, тож працівник може зосередитися на чомусь важливому, а не лише сортувати ваші частини.
Компоненти відцентрового живильника з чашею 1.) Чаша 2.) Двигун Чаша металева та кругла, тому вона додає естетики вашій кухні, а також забезпечує довговічність вбудованої конструкції. типовий матеріал з нержавіючої сталі простий. Ця конструкція також може допомогти в сортуванні та вирівнюванні деталей. Двигун (який обертає чашу навколо, змушуючи все працювати).
Чаша, що обертається, дійсно може рухатися - від 60 до 800 обертів на хвилину. Цю швидкість можна налаштувати відповідно до розміру та форми частин, які потрібно сортувати. Обертання створює відцентрову силу, яка штовхає деталі вгору вздовж стінок чаші. Чаша має бути спроектована таким чином, щоб вона належним чином дозволяла частинам рухатися в напрямку доріжки, тому це дуже важливо.
На фабриках відцентровий живильний пристрій є важливим обладнанням для сучасних складальних ліній. Це замінило ручну операцію сортування та подачі частин, що є набагато швидшим процесом. Він виконує свою роботу автоматично та дуже послідовно; Поставлені завдання виконує з необхідною точністю. Ця технологія допомагає підприємствам зменшити витрати на оплату праці та, у свою чергу, покращити загальну продуктивність.
Довгий час AGICO має професійну технічну команду, розвинену технологію виробництва та багатий виробничий досвід, створюючи повний набір систем управління технологією виробництва шахтної печі, роблячи енергозберігаючу та екологічно захисну технологію вапняної печі ідеальною. Технологія відцентрового чашевого живильника з мінімальними інвестиціями, високим ступенем автоматизації та високою якістю продукції. Крім того, має низьке енергоспоживання, а також тривалий термін служби печі. Він широко використовується в металургії, кольорових металах, хімікатах, будівельних виробах, інших секторах, таких як глибока переробка та інші галузі.
AGICO володіє технічним персоналом із відцентрових живильників, який зосереджується на проектах EPC під ключ, охоплюючи проектування, установку виробництва, а також налагодження та технічне обслуговування, інші послуги. AGICO надає комплексні передпродажні та післяпродажні післяпродажні послуги, пропонуючи повну технічну підтримку для задоволення вимог клієнтів.
Компанія зосередилася на розробці інженерного проектування, постачанні спеціального обладнання, установці відцентрового живильника чаші, навчанні персоналу, обслуговуванні печей, запуску печі та досягненні енергоефективної екологічно чистої вапняної печі. Ми побудували шахтні печі для обпалювання вапна, які послідовно активувалися, об’ємом 150 м3,170, 3 м200, 3 м250, 3 м350, 3 м500, 3 мXNUMX тощо. Потім вони були успішно відкриті, і ефект був вражаючим! Газоспалювальна піч була створена за технологією, яка витримана в коксовій вапняній шахті. З кількома компаніями укладено договори на проектування.
Протягом останніх 20 років ми займалися дослідженнями, розробкою, проектуванням, виробництвом, встановленням печі для випалювання вапна, вона є захистом навколишнього середовища, повністю автоматизована, має низькі витрати, низьке споживання енергії тощо. Піч для випалювання вапна має відцентровий живильник із чашею, на який можна розраховувати, завдяки бездоганному обслуговуванню високоякісної вапняної печі.
Понад два десятиліття ми зосереджені на дослідженні, розробці, проектуванні, виробництві та встановленні вертикальних печей для випалювання вапна.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Авторське право © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Усі права захищено - Політиці конфіденційності
UK
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
