Отже, вертлюга для виробництва цементу - це такий великий циліндр, схожий на танськодерм, який повільно обертається. Його також необхідно нагріти, щоб основні інгредієнти правильно з'єднувалися і перетворювалися на цемент. Виробництво цементу вимагає багато енергії, при чому у процесі задіяно багато тепла, і, як наслідок, вертлюга працює досить гаряче. Це трохи більше деталей про процес, якщо подивитися ближче, щоб перевірити, чи все працює.
Сировину завантажують до вертлюги, де вона стає буквально гарячою - 2700 градусів за Фаренгейтом! Тепло настільки екстремальне, що матеріали піддаються хімічній трансформації, яку називають клинкером. Клинкер~теплостійка сіра структура твердого каменю, яка є важливою у процесі виробництва цементу. Після виготовлення клинкера сировина перемалюється у тонку пилу. Головний інгредієнт портландцементу - це справді тонкий пил, який, коли з'єднується з іншими компонентами, стає цементом Міжнародного інженерингу процес виробництва вапни який ми називаємо цементом.
Це енергоемкий процес, і це означає, що цемент має досить низьку відношення вартості до енергії: він став найефективнішим матеріалом для будівництва через те, що його основні складові - (дуже дешевий!) кальцит і глина. Дослівно кожен крок цього процесу повинен бути тщательно спланованим і виконуватися для створення якогось цементу з мінімумом відходів. Вертікальна піч для цементу використовується для того, щоб сприяти цьому процесу виробництва за допомогою Cement International Engineering завод для переробки вапняку більш ефективним. Це означає, що більше цементу можна виготовити з меншою кількістю матеріалів при ідеальних умовах.
Щоб печка працювала ефективно і правильно, потрібна стала температура та швидкість. Якщо температура та швидкість занадто змінюються, виробляється дуже низькоякісний цемент, який стає відходовою матерією. Для контролю температури печі використовуються системи відновлення тепла та комп'ютерні сенсори, що забезпечують ефективну та правильну роботу, щоб виробництво не має проблем.
Використання заміни фосилійному паливу, такого як рослинна маса або сміття, - це один із шляхів інноваційних дій. Отже, Cement International Engineering виробнича установка для переробки вапна не тільки зменшує загрязнення та викиди парникових газів, але й економить витрати на енергію, зберігаючи процес тривалим. Більш цікаво, що Ignis укомплектований передогрівачами. Передогрівачі можуть відновити до 60% відходового тепла печі назад у процес, що призводить до значних економічних заощаджень та зменшення витрат на паливо.
Перша з них - це зона підпрогріву, де сировина нагрівається до близько 1800 градусів за Фаренгейтом [982 C]; Спочатку °F Вгору За Базу Перше, що потрібно зробити, - це розігріти вихідний матеріал для наступного етапу. Потім виробництво вапна з вапняку їх подають у зону спалювання, де температура підвищується до 2700 градусів за Фаренгейтом. Саме там відбувається магія!! Клінкер виготовляється із сировини шляхом термального оброблення при температурі більше 2500 градусів.
Нарешті, вона потрапляє до зони охолождення. Тепер клінкер має нижчу температуру і його можна легко розмалювати у порошок. Це процесу кальцинації вапня як виготовляється цемент. Процес охолождення початкових навантажень триває приблизно 2-3 години. Роблячи це, ми головним чином займаємося контролем температури на кожному етапі процесу та модуляцією швидкості, а також іншими важливими умовами для забезпечення якості виробленого цементу.
Команда AGICO має висококваліфікованих технічних фахівців, які спеціалізуються на проєктах EPC для обертаючих печей для цементу, включаючи проектування, виробництво та монтаж. Ми пропонуємо повний комплекс послуг перед продажем, під час продажу та після продажу, що забезпечує необхідну технічну підтримку для задовolenня потреб.
Довгий час AGICO має професійний технічний команд, зрілину виробничу технологію та багатий досвід у виробництві, сформувавши повний набір шахтних вапнянкових печей систем управління технологіями, що робить енергозберігаючу та екологічно чисту технологію шахтних вапнянкових печей ідеальною. Технологія цементного обертового килима характеризується мінімальними інвестиціями, високим ступенем автоматизації та високою якістю продукту. Крім того, вона має низьке споживання енергії та довгий термін служби пічей. Вона широко використовується у металиургії, цвяхових металів, хімічній промисловості, будівельних матеріалах та інших галузях, таких як глибоке перероблення та інші галузі.
компанія зосередилася на проектуванні програм, інженерному дизайні, постачанні спеціального обладнання, а також навчанні працівників, сервісі пічей, запуску печей, досягненні виробництва енергозберігаючих та екологічних вертикальних вапнякових щілин. компанія побудувала активовані цементні обертальні печі різних розмірів, таких як 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 тощо. Печі були успішно запущені та показали захоплюючий ефект! Використовуючи сучасні технології коксових вапнякових щілин, була розроблена газопалова вапнякова вертикальна піч, і досягнуті угоди про проектування з багатьма компаніями.
більше 20 років присвячені розробці, дослідженню, виготовленню та монтажу вапнякових пічей. Це повний цементний обертальний горщик з найменшими інвестиціями. Вапнякова піч має тривалий термін служби, ви можете довіряти нам бездоганну послугу та високоякісний вапняковий горщик.
Протягом більш як двох десятиліть наша присвяченість була спрямована на дослідження, розробку, проектування, виробництво та монтаж вертикальних вапнякових піканок.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
