Обертові печі, зрозуміло, є одним із найважливіших елементів у різних процесах кальцинації, якими спеціалізується SCM, оскільки вони забезпечують стабільні високотемпературні обробні атмосфери та ефективний механізм обробки для остаточного виробництва універсальних промислових продуктів. Ліфт з ковдрою продукти. Ви почули це тут спочатку про одну з головних пікельних і крucerнних печей, які використовуються для високотемпературної обробки, включаючи вилучення хімічно зв'язаної води або розчинників -- окислення -- розклад карбонатних руд на оксиди! У цій статті ми розглянемо різні особливості, що відрізняють наші пікельні обертальні печі від будь-якого іншого сучасного пристрою передобробки завдяки їхньому екологічному підходу до мінімізації вуглецевих викидів і як тривале виробництво є основою процесу очислення, відомого як сучасна вапна; аналізуючи далі за межами базового ознайомлення з широким асортиментом різноманітних видів, просто переважаючими характеристиками, які унікально знаходяться всередині кожного функціонуючого оригіналу через інтегроване використання, оптимізацію вихідних даних та налаштування.
Обертальні печі для каління, виготовлені KINC, мають сучасну технологію, через що вони досить енергоефективні, незважаючи на те, що їх можна використовувати у широкому діапазоні температур, починаючи від 600 градусів Цельсія. Змінні швидкодії приводів - саме для вас, особливо для тих, хто найбільше зацікавлений в покращенні часу перебування та динаміки передачі тепла, який керується за допомогою обертальних швидкостей. Це означає, що ви зможете використовувати великий діапазон різних паливних матеріалів і створювати стабільний результат. Коливальний екран продукт
Крім того, ми реалізуємо системи утеплення, щоб допомогти зменшити втрати тепла і, таким чином, споживання енергії - використовуючи навіть більш сучасні форми термозахисту, ніж промислові стандарти. Висока продуктивність оболонки: Цей клин будується з високопродуктивної оболонки, яка має високу якість для опору дуже високим температурам, і вона зберігає огнеупорні матеріали всередині так, що їх функціональність може відновитися. А інтеграція цих екологічних умов з sofisticated сенсорною технологією та системами реального часу дозволяє операторам керувати всіма параметрами від початку до кінця, змінюючи їх при необхідності.
Екологічно чистий Вапняна печ проекти на душі нашої компанії. Наші пікання були спроектовані так, щоб окрім найнижчого можливого специфічного витрату енергії, доступного на ринку - безумовно -, спалювати максимальні кількості альтернативних палив (біомаса і відходи) і робити це при менш строгих обмеженнях NOx, які можуть бути досягнуті за допомогою доведених технологій, таких як SCR. Разом ми збалансуємо, що найчистіше та найбільш вигідне керування викидами, враховуючи всі фактори. Ми використовуємо сучасні біотехнології (очиснювачі, резервуари, фільтри), де це необхідно, процесні підтримуючі системи загалом фокусуються на очищенні твердих газів ефективно, анімація фільтрації перед їх випуском у атмосферу відповідно до наших строгих екологічних регуляцій, про які пояснює господар Трівеллато, як вони структуровані. Використовуються неподкорожені метали. Освіжаючі плам'я.
Вони є необхідною частиною кількох процесів, таких як виготовлення цементу, переробка мінералів та синтез передових матеріалів до... обгаряю. З svoю чергою, воно змінює фізичні та хімічні властивості матеріалу, сприяючи відкриттю їхнього раніше незадекларованого потенціалу. Появляючись у результаті розробки процесів високочистого алюмінієву, вони тепер служать сучасному виробництву і дозволяють виробляти хімічні речовини/оптичні матеріали/каталізатори з різними кристалографічними станами - на велику відстань від традиційної кераміки. Наші обертові печі забезпечують те, що ці перетворення можуть відбуватися у керованому середовищі та дозволяють точну регуляцію температури над відповідною зонаю вашого матеріалу, таким чином забезпечуючи рівномірне розподілення тепла швидко - проте безпечно!
Оскільки ми розуміємо, що кожне вимогу до виробництва є іншою, наші згортані рішення для обертального печера налаштовуються під конкретні системи для окремих застосунків. Від проектування більш довгих печер для забезпечення більш високих часів задержки, надання компонентів для подавання та вивантаження, створених спеціально для вашого процесу, або навіть багатоступеневого дизайну, включаючого можливості збірки - ми розробляємо наші системи, маючи на увазі максимальну продуктивність. Системи автоматизації можуть бути легко інтегровані для забезпечення неперервної роботи разом з високими стандартами безпеки.
Довгий час AGICO має професійний технічний команду, зрілину виробничу технологію, багатий досвід у виробництві, сформувавши повний набір технологічних систем управління вертикальними вапнячими печами, що робить енергозберігаючу та екологічно чисту технологію вапнячних вертикальних печей ідеальною. Основні характеристики цієї технології — низькі капіталовкладення, висока ступінь автоматизації, висока якість продукту, низьке споживання енергії, довгий термін служби пічі, захист обгаряючого вертячого килима. Це широко використовується у металиургічній, кольористичній хімії, металевій, будівельній галузях, а також в інших промислових галузях, зокрема у глибокій переробці.
Більше 20 років ми присвячували розробці, дослідженню, проектуванню, виробництву та монтажу вапнячної пічі, яка є екологічно чистою та повністю автоматизованою. Також вона має низькі інвестиції, низьке споживання енергії при обгаряючому вертячому килимі та більше. Нас можна довіряти завдяки нашим якісним бездоганним послугам, а також довговічній вапнячній пічі.
компанія зосередилася на інженерному дизайні, проектуванні, доставці спеціального обладнання, встановленні обертового печі для випалювання, навчанні персоналу, обслуговуванні пічей, запуску печей та досягненні виробництва енергоекономічної та екологічно чистої вапняної шахтної печі. Ми послідовно побудували активовані вапняні шахтні печі об'ємом 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 тощо. Потім вони були успішно запущені, і результат був вражливий! Газова піч була створена за допомогою технології, яка вдосконалилася у коксових вапняних шахтах. Були підписані договори про проектування з декількома компаніями.
AGICO має професійний технічний колектив, який спеціалізується на ключових проектах EPC, які включають проектування, виготовлення та випалювальний обертовий киль, а також налагодження та технічне обслуговування, і багато іншого. Ми пропонуємо повний комплекс передпродажевих послуг, продажевих послуг та послуг після продажу, що забезпечує найвищий рівень технічної підтримки для задовolenня ваших потреб.