EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Kalkbränningsanläggning Sverige
| Kapacitet: | 200~1500TPD |
| Bränsle: | kolgas, naturgas och pulveriserat kol |
| Utrustning: | vertikal kalkugn (eller roterugn), Raymondkvarn, käftkross, skophiss, separator, dammuppsamlare, etc. |
Översikt
Förfrågan
Liknande produkter...
Beskrivning:
AGICO CEMENT, en kinesisk tillverkare av kalkugnar, bygger på över två decenniers erfarenhet av kalkbränningsanläggningar. Vi är specialiserade på att skräddarsy EPC-projekt för kalkstensförbränning baserat på faktiska arbetsförhållanden. Våra erbjudanden omfattar både roterande och vertikala kalkugnar, tillhandahåller tjänster som spänner över kalkugnsdesign, kalkugnsdelar, underhåll av kalkugnar, uppgraderingar av kalkugnar, etc.
Kalktillverkningsprocess:
1. Råvaruberedning
Kalkstenen krossas och siktas för att dess partikelstorlek ska uppfylla produktionskraven.
2. Kalcinering
Den behandlade kalkstenen transporteras till ugnen för bränning.
Faktorer som temperatur, tid och bränsleförhållande styrs så att kalkstenen och bränslet värms ihop och kemiska reaktioner sker för att producera bränd kalk (CaO).
3. Kyl och bryt
Den resulterande brända kalken kyls för att förhindra att den fortsätter att reagera.
Den kylda kalken bryts för att göra dess partiklar finare.
4. Sållning, förpackning och lagring
Den brända kalken siktas för att avlägsna orenheter och icke-konforma partiklar.
Den kvalificerade brända kalken förpackas för efterföljande användning.
Förvara den förpackade brända kalken för en regnig dag.
Omfattande jämförelse av olika kalkbrännugnar
Kalkugnen står som den centrala apparaten i kalkproduktionslinjen och har en direkt inverkan på både produktionskvalitet och kostnader. Valet av en kalkugn bör innefatta en omfattande bedömning av faktorer som bränsleanvändning, produktionsskala, investeringskostnader, produktkvalitet, driftskostnader, platsval och efterlevnad av lokala miljöskyddsstandarder.
| Artikel | Dubbelskaft kalkugn | Ringformig schaktugn | Dubbelstrålande kalkugn | Kinesisk ringformig ugn |
| Kapacitet(t/d) | 600 | 600 | 300 | 300 |
| Enhetens värmeförbrukning (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
| Bränsleförbrukning (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
| Strömförbrukning (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
| Gasöverladdningskrav (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
| Ugnskammarens arbetstryck | övertryck 40Kpa | negativt tryck | förbränningszon med undertryck på den övre delen och övertrycket på den nedre delen | positivt tryck |
| Råmaterial Minsta foderstorlek (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
| Limeaktivitet (ml) | ≥360-400 | ≥ 360 | ≥ 320 | ≥ 320 |
| Överhettningshastighet (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | 8 10 月 日 | ≤ 10 |
| Årliga arbetsdagar | 340 | 335 | 330 | 330 |
| Eldfast material | komplex kopplingsstruktur | komplex bågstruktur | enkel | enkel |
| Personalstyrka (tre skift) | 21 | 21 | 21 | 16 |
| Kontroll av syreinnehåll av avgaser | Easy | svårt | svårt | lätt |
| Automationsexamen | Hög | hög | mitten | hög |
| Investeringskostnad | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Konkurrensfördelar:
lDen brända kalken som produceras av AGICOs kalkbrännugn uppvisar överlägsen kvalitet, med hög aktivitet (>360 ml) och en CO2-rester på mindre än 2%.
lAGICOs kalkproduktionsanläggning har avancerad automation, ett kompakt fotavtryck och arbetar kontinuerligt i upp till 48 veckor per år, vilket säkerställer stabil produktion och en kort återbetalningsperiod.
lAlla AGICOs kalkproduktionslinjer visar energieffektivitet och minimal värmeförbrukning. Dessutom uppvisar vår förbränningsutrustning en stark anpassningsförmåga till olika bränslen, vilket kräver mindre underhåll och avsevärt minskade driftskostnader.
lUtrustad med trestegs avdammningsanordningar och tvåstegs avsvavlingsutrustning, följer vår kalkförbränningsanläggning internationella miljöskyddsutsläppsnormer. Vissa projekt (tillval) har till och med uppnått ultralåga utsläpp, vilket eliminerar vit rök.
