
Högpresterande Lime Rotationskyl med Modern Produktionsprocess
Kapacitet: | 200-1200 t/d (justerbar) |
Kalksten partikeldiameter: | 20-40mm |
Bränsle: | gas, pulveriserad kol, etc. |
Aktivitetsgrad: | 360-400 ml |
Funktioner: | liten matpartikelstorlek, hög pris, hög aktivitetsvärde, flera bränslen tillgängliga, hög automatisering och låg värme förbrukning. |
Översikt
Fråga
Relaterade produkter
Beskrivning:
Kalkrotationsugnen, även känd som rotationsugn, är en dynamisk kalceringsenhet inom området för byggnadsmaterialutrustning. Noterbarta fördelar inkluderar hög produktionskapacitet, ljudfri drift och minimal energiförbrukning. Som en nyckelinstrument i kalkproduktionen har den betydande industriell värde, vilket speglar en ökad aktuell efterfrågan. Kalk har ett brett användningsområde inom byggbranschen, byggnadsmaterial, metallurgi, kemindustrin, lättindustrin, miljöskydd, medicin och jordbruk. Särskilt inom sektorer som stålproducering, järnproducering, sintering, koppar, aluminiumsättring och fler spelar kalk en avgörande roll som slagbildningsmedel, lösmiddel eller sintermaterial. Kalkrotationsugnens omfattande tillämpningar understryker dess mångsidighet och viktighet inom olika industriella sammanhang.
Specifikationer:
Specificeringsdata för kalkrotationsugn | ||||||||||||
Kapacitet (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
produkt | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | Aktiv kalk, kokad dolomit | |
Förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | Cirkulär vertikal förvarmare eller polygonal vertikal förvarmare | polygonal vertikal förvarmare | polygonal vertikal förvarmare | polygonal vertikal förvarmare | |
rotationsugn | storlek(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Effektivt volym (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatur (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Kylare | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | Fyrkantig vertikal köler | |
Bränsle | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | Gas, pulveriserad kol | |
Värmeförsörjning (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Arbetsprincip:
Kalkstenen matas in i ugnen genom den spår som är placerad vid dess ände. Genom ugnens lutning och långsamt rotation, flyttar kalkstenen längs omkretsen på ena sidan, framåt från ugnens ände till dess huvud längs axeln på den motsatta sidan. Bränsle matas in i ugnen genom brännaren vid änden, förbränns och överför den genererade värmen till kalkstenen via strålning, konvektion och konduktion. När kalkstenen går igenom förgasningen och transformerar till kvickelgen under denna process, expelleras den från ugnens ände. Samtidigt dirigeras det högtemperaturedda rökgaset in i stoftreningssystemet från ugnens ände. Denna mekanism säkerställer den effektiva transformationen av kalksten till kvickelge medan hantering av bortskaffandet av högtemperatured rökgas.
Konkurrensfördel:
Modern teknik: Huvudpropulsionsystemet inkluderar nu avancerad AC-frekvenskonverteringsteknik för hastighetsreglering. Denna teknik, som skiljer sig från traditionell elektromagnetisk och DC-hastighetsreglering, är utmärkt när det gäller energieffektivitet, miljövänlighet, bred hastighetsregleringsomfattning, precist hastighetskontroll och stabil drift.
Noggrann och pålitlig installation: Efter att stödhjulet och kvarthjulet har värmts samman och spännningar från svetsningen har lindrats genom vibrationsåldring, säkerställer stora vertikala tornémaskiner och fräsborrmaskiner bearbetningsnoggrannheten, formen och positionstoleransen för varje del. Denna metod förbättrar betydligt installationsnoggrannheten och pålitligheten för hela systemet.
Lättanvänd operation: Genom att lösa problem som kilns sluttillbakavänt material och vanligt stoftutslipp som finns i traditionella rotationsugnar har huvud- och slutsektionerna av ugnen fått en omfattande strukturell optimering. Denna design garanterar smidigare och mer effektiv materiastransport, vilket är anpassat efter kalkstens specifika egenskaper och dess kalceringsprocesskrav.
Jämna kvalitet: Kalkstenen utsätts för jämn uppvärmning, vilket leder till konstant produktkvalitet och låg överbrännningsgrad. Detta gör det särskilt lämpligt för kalceringen av högaktivt kalk för järnverksindustrin.
Anpassningsbar processkonfiguration: Införliggandet av en vertikal förvärmare vid slutet av ugnen möjliggör full utnyttjande av högtemperaturade rökgaser från kalkrotationsugnen. Denna förvärmer kalkstenen från miljötemperatur till den inledande nedbrytningsfasen, vilket förbättrar produktenhetlighet och underlättar transport och lagring.