VRM är likvärdigt med WRM - bara namnet kommer att vara annorlunda Har du någonsin velat veta hur cementfabriker gör en produkt som OPC så vanlig? Begreppet VRM är nytt för dig och vet inte vad det står för alltid. VRM Tillämpligt i cementfabriker behöver du Mill som VRM för att mala råmaterial. Cementslipning med Cement International Engineering vrm cementbruk har visat betydande resultat för sin revolutionerande innovation.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering vrm rulle kommer att hjälpa det energieffektiva VRM-systemet också att köra mot andra tillsats- eller cementleverantörer genom att hålla kostnadskontroll.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and vrm kvarn underhåll utbildas med hjälp av virtual reality-teknik.
VRM i cementfabriker och säkerhet är mycket av ett ämne både för cementfabrikVForum. Alla VRM-system är designade med säkerhetsfunktioner och automatiska stoppsystem, förreglingar etc. Dessutom vrm cementslipning Systemet kräver att operatörerna har utbildats före användning. Detta säkerställer VRM-funktionalitet och säkerhet för cementfabriker.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
Sedan mer än 20 år har vi varit involverade i forskning, utveckling, design, produktion, installation av kalkugnar som vrm i cementfabriksvänliga helautomatiserade, låga investeringar, låg energiförbrukning etc. litar på vår utmärkta tillförlitliga service, och länge -varaktig kalkugn.
Under lång tid har AGICO haft ett professionellt tekniskt team, mogen produktionsteknik och rik produktionserfarenhet, som bildar kompletta system för ledningssystem för produktionsteknik för schaktugnar, vilket gör energibesparande och miljöskyddande kalkaxelugnsteknik perfekt. Tekniken är vrm i cementfabriken genom minimal investering, hög grad av automatisering och hög kvalitet på produkten. Har dessutom en låg energiförbrukning samt lång livslängd för ugnen. Det har använts i stor utsträckning metallurgi, icke-järnhaltiga metaller, kemikalier, byggprodukter, andra sektorer, såsom djupförädling och andra industrier.
AGICO hem till ett skickligt tekniskt team, specialiserat på nyckelfärdiga EPC-projekt, som inkluderar design, vrm i cementfabrik, installation, felsökning, underhåll samt andra tjänster. AGICO erbjuder ett komplett utbud av försäljningstjänster för försäljning utöver teknisk support efter försäljning.
företag huvudsakligen genomfört program engineering, design, vrm i cementfabrik installation och driftsättning av ugnar, ugnar uppstart och produktion nå en energieffektiv och ekologisk kalkschakt Ugn. Företaget har byggt aktiverade ugnar i olika storlekar, inklusive 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3, etc. Dessa öppnade framgångsrikt gav en fantastisk effekt! gasbränningsugnen skapades med hjälp av teknik som hade mognat i kokskalkschakt. Designkontrakt tecknades med många företag.