Kalkovn att säga annat är huvudverktyg i konst- och hantverksvärlden som använder användbara ämnen som kalk. Mer D1: Denna unika maskin producerar snabbkalk genom att värma kalksten för många tillämpningar som minskning av jordens pH, stålproduktion och användning i avloppsvattenbehandling. Kalkovnar används världen över, både i hushåll och industrier. I denna artikel kommer vi att dyka djupt in i varför kalkovnar är avgörande, hur de kalkproduktion från kalksten fungerar och den omfattande tillämpningsområdet som det erbjuder.
Produktionen av kalkinvolverar mycket teknisk kunskap och högkvalitativa kalkugnar erbjuder flera fördelar jämfört med andra alternativ. De kan också producera högkvalitativ kalk på ett kostnadseffektivt sätt, vilket kan användas för olika tillämpningar, inklusive metallrensningsprocesser och avloppsvattenbehandling. Dessutom är kalkugnar miljövänligare än traditionella metoder och utsläpper färre föroreningar. Dessa process för kalkbrännning fördelar har gjort att kalkugnar blivit allt populärare som verktyg, både för hushåll och företag.
Nya funktioner förbättrar effektivitet och säkerhet. Senaste framstegen inom kalkugnsteknik skiljer sig här om jag bara gör: Ny rad av hydraulisk placering. Dessa kalkbearbetningsanläggning inkluderar energisparande tekniker som använder mindre värme, automatiserade kontroller för temperatur och fuktighet samt förbättrade containrar för ökad sammanhållning och säkerhet. Dessutom har en ny design av ugnen och ändringar i dess råmaterial gjort den stark nog att användas vid höga temperaturer
Att stanna trygg med kalkugnar
Säkerheten vid en kalkugn kommer alltid att stå i centrum. Men motsatt våra föregångare har moderna modeller funktioner som automatisk temperatur- och fuktighetskontroll, vilket kan minska risken för skada eller läckage. Dessutom bidrar brandretarderande isoleringsmaterial till att skydda mot brännskador och ger en mycket säkrare användarupplevelse.
Kalkugnen är enkel att bedriva. Den kalkstenbearbetningsanläggning första steget är att bränna kalksten i ugnen och höta ungefär 900 grader Fahrenheit, vilket snabbt förändrar den till kalk. Därefter tar man försiktigt bort kvickelken och lägger den på ett torrt ställe. Men behandla alltid utdata försiktigt, inklusive att bära handskar och skyddsglaset.
Det lämnar oss med en viktig fråga: vad ska man leta efter i brenningsprocessen av kalksten kvaliteten på en kalkugn producerad kvicklím? Detta kan producera kvicklím av mycket hög renhet som sedan på ett rimligt sätt kan skickas iväg för industriella användningar såsom avloppsreningsbehandling och metallurgiindustrin. Kvicklím har flera tillämpningar på grund av sin höga kvalitetsutskott.
AGICO har teknisk personal inom kalkugn, med fokus på EPC nyckeltill-nyckelprojekt, som täcker design, tillverkning, installation, samt fel sökning och underhåll, andra tjänster. AGICO erbjuder omfattande försäljning, efterförsäljningstjänster, som ger fullständig teknisk support för att uppfylla kraven från kunder.
Sedan mer än 20 år är vi dedikerade till att utveckla forskning, design, tillverkning och installation av kalkugnar. Den är fullt automatisk med den låga kostnaden för kalkugn. Kalkugnen har lång livslängd och du kan lita på oss tack vare utmärkt service och högkvalitativ kalkkvarn.
I lång tid har AGICO haft en professionell teknisk grupp, mogna produktionsmetoder och rik produktionserfarenhet, vilket har bildat ett komplett uppsättningsskruvugnsproduktionsteknikhanteringssystem, vilket gör energisparande och miljöskyddande kalkskruvugnstechniken perfekt. Den har fördelar som låg investering, höga automatiseringsnivåer, toppproduktkvalitet, låg energianvändning, lång tjänstelivslängd för ugnen och miljöskydd. Det har använts i metallurgi, färgmetaller, kemikalier, kalkugnsmaterial samt andra sektorer, såsom djupbearbetning och andra industrier.
företaget bedriver främst programingenjörskonst, design, kalkugninstallation och start av ugnar, spisar och producering för att uppnå en energieffektiv och ekologisk kalkskaftugn. Företaget har byggt aktiverade ugnar i olika storlekar, inklusive 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Dessa öppnades framgångsrikt och producerade en imponerande effekt! Gasbrännande ugn skapades genom att använda teknik som hade mognat inom kokakalkskaft. Designavtal undertecknades med många företag.