Centrifugal skålmatare är en sådan mycket användbar utrustning som vi lätt kan upptäcka i en fabrik. Denna enhet roterar mycket snabbt och separerar föremål av olika storlek och form. Detta sparar mycket, det är viktigt för en fabrik att driva ekonomiskt och produktivt. Snabba fabriker, för att göra bättre, snabbare med hjälp av detta verktyg. I det här inlägget kommer vi att inspektera ytterligare hur industrier använder denna briljanta enhet.
När det kommer till att sortera och leverera delar på löpande band är det få saker som är så smarta och snabba som centrifugalmatare. Den har i första hand två komponenter en skål och motor. Den har en skål som kan lagra delarna i den, denna skål kommer att fås att snurra med hjälp av en motor. Delar inuti skålen sorteras och dras sedan ordentligt medan skålen snurrar.
Denna snurrande rörelse gör att delarna kan röra sig upp längs skålens kant. Efter att delarna är sorterade och ordnade i ordning flyttar de ut på ett speciellt spår som går rakt fram till löpande band. För att rikta in delarna och hålla dem i sin raka väg är den här typen av spår speciellt byggd. En centrifugal skålmatare hjälper fabriker att sortera och mata delar vilket innebär att arbetarna behöver göra mindre manuellt arbete.
So the factories are benefited by running faster and more efficient by the help of Centrifugal Bowl Feeders. It eliminated the time consuming and hard work involved in manual part and feed. This automation can sort and feed parts in almost 100% accuracy every time, which is a huge improvement. It makes everything more efficient, so the worker can concentrate on something important rather than only sorting your parts out.
Components of Centrifugal Bowl Feeder 1.) Bowl 2.) Motor The bowl is metal and round, so it adds aesthetics to your kitchen as well as built in ensured long-lasting. typical stainless steel material plain an simple. This design can make it good at sorting and aligning parts too. The motor (which spins the bowl around, making everything this work).
Den roterande skålen kan verkligen röra sig - allt från 60 till 800 varv per minut. Denna hastighet kan ställas in efter storlek och form på delarna som ska sorteras. Den snurrningen skapar centrifugalkraft som trycker delarna uppåt längs skålens sida. Skålen bör utformas på ett sätt som gör att delarna kan röra sig i spårets riktning, så detta är mycket kritiskt.
I fabriker är The Centrifugal Bowl Feeder en avgörande utrustning för moderna monteringslinjer. Detta har ersatt den manuella driften av sortering och matning av delar som är mycket snabbare. Den gör sitt arbete automatiskt och mycket konsekvent; Dess tilldelade uppgifter utförs med nödvändig precision. Denna teknik hjälper fabriker att sänka arbetskostnaden och i sin tur förbättra deras prestanda totalt sett.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is centrifugal bowl feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
AGICO owns centrifugal bowl feeder technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
company has focused on the design engineering design, special equipment delivery, installation centrifugal bowl feeder, personnel training, oven services, furnace start-up, and production reaching energy efficient environmentally friendly lime shaft kiln. We have built successively activated lime shaft kilns with volumes of 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, etc. These then successfully opened and effect was impressive! The gas-burning furnace was created by using the technology that had matured in the coke lime shaft. Design contracts were concluded with several companies.
Over past 20 years, have been committed to research, development, design, production, installation a lime kiln, it is environmental protection, full-automatic, low expenditure, low energy consumption, etc. lime kiln has an centrifugal bowl feederlife span can be counted on by virtue of our flawless service high-quality lime kiln.