Centrifugal skålmatare är en sådan mycket användbar utrustning som vi lätt kan upptäcka i en fabrik. Denna enhet roterar mycket snabbt och separerar föremål av olika storlek och form. Detta sparar mycket, det är viktigt för en fabrik att driva ekonomiskt och produktivt. Snabba fabriker, för att göra bättre, snabbare med hjälp av detta verktyg. I det här inlägget kommer vi att inspektera ytterligare hur industrier använder denna briljanta enhet.
När det kommer till att sortera och leverera delar på löpande band är det få saker som är så smarta och snabba som centrifugalmatare. Den har i första hand två komponenter en skål och motor. Den har en skål som kan lagra delarna i den, denna skål kommer att fås att snurra med hjälp av en motor. Delar inuti skålen sorteras och dras sedan ordentligt medan skålen snurrar.
Denna snurrande rörelse gör att delarna kan röra sig upp längs skålens kant. Efter att delarna är sorterade och ordnade i ordning flyttar de ut på ett speciellt spår som går rakt fram till löpande band. För att rikta in delarna och hålla dem i sin raka väg är den här typen av spår speciellt byggd. En centrifugal skålmatare hjälper fabriker att sortera och mata delar vilket innebär att arbetarna behöver göra mindre manuellt arbete.
Så fabrikerna gynnas av att köra snabbare och effektivare med hjälp av centrifugal skålmatare. Det eliminerade det tidskrävande och hårda arbetet med manuell del och matning. Denna automatisering kan sortera och mata delar med nästan 100 % noggrannhet varje gång, vilket är en enorm förbättring. Det gör allt mer effektivt, så att arbetaren kan koncentrera sig på något viktigt snarare än att bara sortera dina delar.
Komponenter i Centrifugal skålmatare 1.) Skål 2.) Motor Skålen är av metall och rund, så den ger estetik till ditt kök samt inbyggd säkerställer långvarig. typiskt rostfritt stålmaterial vanligt och enkelt. Denna design kan göra den bra på att sortera och justera delar också. Motorn (som snurrar skålen runt, vilket gör att allt detta fungerar).
Den roterande skålen kan verkligen röra sig - allt från 60 till 800 varv per minut. Denna hastighet kan ställas in efter storlek och form på delarna som ska sorteras. Den snurrningen skapar centrifugalkraft som trycker delarna uppåt längs skålens sida. Skålen bör utformas på ett sätt som gör att delarna kan röra sig i spårets riktning, så detta är mycket kritiskt.
I fabriker är The Centrifugal Bowl Feeder en avgörande utrustning för moderna monteringslinjer. Detta har ersatt den manuella driften av sortering och matning av delar som är mycket snabbare. Den gör sitt arbete automatiskt och mycket konsekvent; Dess tilldelade uppgifter utförs med nödvändig precision. Denna teknik hjälper fabriker att sänka arbetskostnaden och i sin tur förbättra deras prestanda totalt sett.
Under lång tid har AGICO haft ett professionellt tekniskt team, mogen produktionsteknik och rik produktionserfarenhet, som bildar kompletta system för ledningssystem för produktionsteknik för schaktugnar, vilket gör energibesparande och miljöskyddande kalkaxelugnsteknik perfekt. Tekniken är centrifugal skålmatare genom minimal investering, hög grad av automatisering och hög kvalitet på produkten. Har dessutom en låg energiförbrukning samt lång livslängd för ugnen. Det har använts i stor utsträckning metallurgi, icke-järnhaltiga metaller, kemikalier, byggprodukter, andra sektorer, såsom djupförädling och andra industrier.
AGICO äger teknisk personal för centrifugalskålmatare, med fokus på nyckelfärdiga EPC-projekt, som omfattar design, tillverkningsinstallation, samt felsökning och underhåll, andra tjänster. AGICO tillhandahåller omfattande före-försäljning, efter-försäljningsservice, och erbjuder fullständig teknisk support för att möta kundernas behov.
Företaget har fokuserat på konstruktionskonstruktion, leverans av specialutrustning, installation av centrifugalskålsmatare, personalutbildning, ugnstjänster, ugnsstart och produktion som når en energieffektiv miljövänlig kalkschaktugn. Vi har byggt successivt aktiverade kalkschaktugnar med volymer på 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX, etc. Dessa öppnades sedan framgångsrikt och effekten var imponerande! Den gaseldade ugnen skapades med hjälp av den teknik som mognat i kokskalkschaktet. Designkontrakt har slutits med flera företag.
Under de senaste 20 åren, har varit engagerade i forskning, utveckling, design, produktion, installation av en kalkugn, det är miljöskydd, helautomatisk, låga utgifter, låg energiförbrukning, etc. kalkugn har en centrifugalskål matare livslängd kan räknas med i kraft av vår felfria service högkvalitativa kalkugn.