Så, en roterande cementugn är en sorts stor renfana-liknande cylinder som roterar långsamt. Det måste också värmas upp för att de grundläggande ingredienserna ska kombineras ordentligt och förvandlas till cement. Cementproduktionen är energikrävande, med mycket värme involverad i processen och som ett resultat blir ugnen mycket varm. Det här är lite mer av processen att se så noga för att se om allt fungerar.
Råvaror matas in i ugnen för att bli rykande het, bokstavligen 2700 grader Fahrenheit! Värmen är så extrem att materialen genomgår en kemisk omvandling, så kallad klinker. Klinker~Den värmebeständiga grå strukturen av hårt berg, vilket är viktigt i cementprocessen. Efter att klinker tillverkats mals råvarorna till fint pulver. Nyckelingrediensen i Portlandcement är verkligen ett fint pulver som, i kombination med andra ingredienser, blir Cement International Engineering kalktillverkningsprocess vi kallar cement.
Det är en energikrävande process, och det betyder att cement har ett ganska lågt förhållande mellan kostnad och energi: Det hade blivit det mest effektiva materialet för byggnadskonstruktion eftersom dess primära ingredienser är (mycket billig!) kalksten och lera. Bokstavligen varje steg i detta måste noggrant planeras och utföras för att skapa bra cement med minsta mängd avfall. Cementroterugnen används för att katalysera denna produktionsprocessen genom att göra Cement International Engineering kalkstensbearbetningsanläggning effektivare. Det vill säga mer cement producerat av mindre material under idealiska förhållanden.
För att ugnen ska fungera effektivt och korrekt krävs en konstant temperatur och hastighet. En mycket låg kvalitet på cement produceras när temperaturen och hastigheten ändras för mycket och det blir ett avfallsmaterial. Den används för att styra ugnstemperaturen med hjälp av värmeåtervinningssystem och datorstyrda sensorer som möjliggör effektiv och korrekt drift så att produktionen inte får bakslag.
Användning av en ersättning till fossilt bränsle som växtmaterial eller avfall är ett sätt till innovativa åtgärder. Därav Cement International Engineering kalkbearbetningsanläggning minskar inte bara föroreningar och utsläpp av växthusgaser, utan sparar också energikostnader för att hålla processen hållbar. Mer intressant är att Ignis är utrustad med förvärmare. Förvärmare kan återvinna så mycket som 60 % av ugnens spillvärme tillbaka till processen, vilket resulterar i betydande energibesparingar och bränslekostnader.
Den första av dessa, förvärmningszonen där råvaran bringas upp till cirka 1,800 982 grader F [XNUMX C]; Första °F upp basen Det allra första du behöver göra är att värma upp ditt startmaterial för nästa steg. Sedan den kalkproduktion från kalksten matas in i det brinnande området där värmen går upp högre till 2700 grader Fahrenheit. Det är där magin händer!! Klinkern tillverkas av råvarorna genom en värmebehandlingsprocess vid över 2,500 XNUMX grader.
Det kommer äntligen till kylområdet. Nu har klinkern en annan lägre temperatur och kan enkelt malas till pulver. Detta kalcineringsprocess av kalksten är hur cement tillverkas. Initialisering av laster för att kyla ner tar cirka 2–3 timmar. Genom att göra detta sysslar vi huvudsakligen med temperaturkontroll vid varje del av processen och hastighetsmodulering samt andra viktiga villkor för att säkerställa kvaliteten i den producerade cementen.
AGICO är ett högkvalificerat tekniskt team specialiserat på EPC Cement roterugnprojekt, inklusive design, tillverkningsinstallation. erbjuda en komplett pre-sales, on-sales, eftermarknadsservice, som ger teknisk support som behövs för att möta behoven.
Under lång tid har AGICO haft ett professionellt tekniskt team, mogen produktionsteknik och rik produktionserfarenhet, som bildar kompletta system för ledningssystem för produktionsteknik för schaktugnar, vilket gör energibesparande och miljöskyddande kalkaxelugnsteknik perfekt. Tekniken är Cement roterande ugn med minimal investering, hög grad av automatisering och hög kvalitet på produkten. Har dessutom en låg energiförbrukning samt lång livslängd för ugnen. Det har använts i stor utsträckning metallurgi, icke-järnhaltiga metaller, kemikalier, byggprodukter, andra sektorer, såsom djupförädling och andra industrier.
Företaget har fokuserat på programdesign, ingenjörsdesign, leverans av specialutrustning samt installations- och driftsättningsutbildning av anställda, ugnstjänster, ugnsstart, produktionsnäring av energisparande och gröna schaktugnar. företaget har byggt aktiverad cement roterugn med olika storlekar såsom 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. ugnar öppnades framgångsrikt hade anmärkningsvärd effekt! Med hjälp av avancerad teknik för koks-kalkschaktugnen har den gasbrännande kalkschaktugnen utvecklats och avtal om design har slutits med ett flertal företag.
över 20 år har ägnat sig åt utveckling, forskning tillverkning installation av kalk-ugnen. är full-cement roterugn med den lägsta investeringen. kalkugnen kommer med lång livslängd du kan lita på oss för oklanderlig service högkvalitativ kalkugn.