Så, en cementrotationsugn är ungefär som en stor tansyderm-liknande cylinder som roterar långsamt. Den måste också uppvärmas för att de grundläggande ingredienserna ska kombinera ordentligt och omvandlas till cement. Cementproduktionen är energiintensiv, med mycket värme involverad i processen, och som ett resultat kör ugnen väldigt varmt. Detta är lite mer av processen att se på så nära för att kontrollera om allt fungerar.
Råmaterial matas in i ugnen för att bli riktigt het, faktiskt 2700 grader Fahrenheit! Värmen är så extrem att materialen går igenom en kemisk transformation, som kallas klinker. Klinker~Den värmebeständiga grå strukturen av hårt sten, som är viktig i cementprocessen. När klinkern har producerats, malas råmaterialen till en fin pulver. Det viktigaste ingrediendet i Portlandcementen är verkligen en fin pulver som, när den blandas med andra ingredienser, blir Cement International Engineering kalkproduceringsprocess som vi kallar cement.
Det är en energiintensiv process, och det betyder att cement har ett ganska lågt kostnad-energi-förhållande: Det har blivit den mest effektiva materialet för byggnadsanläggningar eftersom dess huvudingredienser är (mycket billigt!) kalksten och ler. Bokstavligen varje steg av detta måste planeras och utföras noga för att skapa bra cement med minsta mängden avfall. Cementrotationsugnen används för att katalysera denna utmattningsprocess genom att göra Cement International Engineering kalkstenbearbetningsanläggning mer effektivt. Det vill säga, mer cement produceras från färre material under idealiska förhållanden.
För att ugnen ska fungera effektivt och korrekt krävs en konstant temperatur och hastighet. En mycket lågkvalitativ cement produceras när temperaturen och hastigheten förändras för mycket, och den blir till avfallsmaterial. Det används för att kontrollera ugnstemperaturen med hjälp av värmeåtervinningssystem och datorstyra sensorer som möjliggör effektiv och korrekt drift så att produktionen inte drabbas av problem.
Användning av ett alternativ till fossila bränslen, som växtdelar eller avfall, är ett sätt att vidta innovativa åtgärder. Därför Cement International Engineering kalkbearbetningsanläggning minskar inte bara föroreningar och utsläpp av växthusgaser, utan sparar också på energikostnaderna och håller processen hållbar. Intressant nog är Ignis utrustad med förvarmare. Förvarmare kan återvinna upp till 60% av ugnens avfallsenergi tillbaka i processen, vilket resulterar i betydande energibesparingar och minskade bränslekostnader.
Den första av dessa, förvarmningszonen där råmaterialet bringas upp till cirka 1800 grader F [982 C]; Första °F Uppifrån BasenDet första du måste göra är att värma upp ditt startmaterial för nästa steg. Därefter kalkproduktion från kalksten förs de in i brännområdet där värmen stiger högre upp till 2700 grader Fahrenheit. Det är där magin sker!! Klinkern produceras från råmaterialen genom en värmeanteringsprocess över 2500 grader.
Slutligen kommer det till svalningsområdet. Nu har klinkern en lägre temperatur och kan enkelt malas till pulvder. Denna brenningsprocessen av kalksten är hur cement tillverkas. Att initiera lasterna för att svalna tar ungefär 2-3 timmar. Genom detta hanterar vi främst temperaturreglering i varje del av processen och hastighetsmodulation samt andra viktiga villkor för att säkerställa kvalitet på den producerade cementen.
AGICO har ett mycket skickligt tekniskt team som specialiserar sig på EPC Cementrotationsugnprojekt, inklusive design, tillverkning, installation. Vi erbjuder fullständig försäljningstjänst, pågående försäljningstjänst, efterförsäljningstjänst, vilket ger den tekniska support som behövs för att möta kraven.
I lång tid har AGICO haft en professionell teknisk team, mogna produktions teknik och rika produktionserfarenheter, bildande komplett uppsättning skaktugnsproduktionsteknik管理系统, gör energisnabb och miljöskyddande kalkskaktugn teknik perfekt. teknik är Cement rotationsugn med minimal investering, hög grad av automatisering och hög kvalitet på produkten. Dessutom har en låg energiförbrukning samt långa ugnstjänstliv. Den har använts omfattande i metallurgi, färgmetaller, kemikalier, byggprodukter, andra sektorer, såsom djupbearbetning och andra industrier.
företaget har fokuserat på programdesign, ingenjörsskap, leverans av specialutrustning samt installation och startskolning av anställda, ugnsservice, upphettning av ugnar, produktion som når energisparande och grön kalkskaktugn. Företaget har byggt aktiverade cementrotationsugnar i olika storlekar som 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 etc. Ugnarna har öppnats framgångsrikt med märkbara effekter! Genom att använda avancerad teknik för kolugnar har gasbrännande kalkskaktugnar utvecklats, och avtal om design har slutits med flera företag.
mer än 20 år har ägnats åt utveckling, forskning, tillverkning och installation av kalkugnar. Det är fullständig cementrotationsugn med lägsta investering. Kalkugnen har en lång livslängd, du kan lita på oss för perfekt service och högkvalitativ kalkugn.
I över två decennier har vår dedikation fokuserat på att forska, utveckla, designa, producera och installera vertikala kalkugnar.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Integritspolicy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
