Skoptransportörer är de värdefulla maskinerna för de flesta industrier, eftersom dessa utför kraften i att flytta material löst till vilken punkt som helst där de behöver flyttas, vilket gör materialhantering viktig och viktig. Denna typ av transportörer är uppbyggda av komponenter som fungerar i samordning, några av dessa delar är skopor, kedjor, drivhjul och lager. Vi har tilldelats en särskild plikt till var och en av dessa delar. roterugn av kalksten Dess skopor är de mest kritiska eftersom de innehåller och transporterar materialet som rör sig över transportbanan. Kedjor är robusta och ger smidig och effektiv drift av en transportör. Drivhjul: Drivhjulen hjälper transportören att röra sig och lägger kraft på att transportera material. Lager ger hjälp till rörliga delar och säkerställer att de fungerar utan motstånd. Att veta att dessa delar samverkar i harmoni innebär att de får ut det bästa av det du betalar för.
Rengör linan ofta: Eftersom partiklar och smuts kan samlas på ett transportband är det viktigt att rengöra det noggrant. Schemalagd rengöring kan rensa ut avlagringarna och vanligtvis hålla din transportör fungerande.
Tips om hur man underhåller slurrytätningssystem och reservdelar på skruvtransportören Kontrollera regelbundet transportörens delar: Du måste ofta kontrollera slitaget eller skadorna på transportörens delar. På så sätt kan du cirkulera alla dilemma i det ögonblick det är relativt svårt och igen tidigare än att ha mer allvarliga.
Framgången för skoptransportörer är helt beroende av delar av god kvalitet roterande ugnskalk. De långvariga bra delarna som fungerar bättre är det som håller din transportör igång på optimala prestandanivåer. Kvalitetskomponenter står emot skador, slitage och rost och kräver mindre underhåll på lång sikt. De säkerställer smidig transportördrift och minskar också risken för oväntat haveri. När du väljer dina delar bör du fundera på vilken roll dessa delar kommer att vara i den slutliga designen och vilken vikt de behöver hålla under tillsammans med om det här blir en tuff eller jämn miljö. När du köper delar av låg kvalitet kommer transportören säkerligen att gå sönder oftare, vilket kommer att bli mycket dyrt att reparera och resultera i produktionsstopp.
Deosciation av delar: Kinas snd bucke0s kan bli slitna med tiden och orsaka skador på. kalkbränningsanläggning Detta för att undvika att detta tillstånd inträffar, så titta regelbundet på dessa delar och rengör dem när det behövs. Sammantaget kommer att ersätta de gamla och utslitna före fel, att du sparar mer tid och pengar i det långa loppet.
Problem 3: Transportören löper av spåret* Felinriktad transportörEn snedställning är den största boven som leder till bandspårning, och regelbundet underhåll hjälper till att förhindra andra problem. Se till att du sätter in den på rätt sätt, kalktillverkningsprocess och fortsätt att kontrollera justeringen. Det kan rädda dig från att utvecklas till en större röra senare.
Det är enkelt att uppgradera delar av de nuvarande skoptransportörerna för att de ska fungera mycket bättre. Som att använda bättre delar som är tänkta att hålla längre, lägga till sensorer för att mäta transportörens prestanda och/eller tuffare material för långsiktig hållbarhet. Sådana uppgraderingar gör att transportören kan köras mer tillförlitligt och kan dra ner på rutinunderhåll. Utvärderingen av systemet är mycket avgörande, schaktugnar innan du uppgraderar.
Under de senaste 20 åren, har åtagit sig att forskning, utveckling, design, produktion, installation av en kalkugn, det är miljöskydd, helautomatisk, låga utgifter, låg energiförbrukning, etc. kalkugn har en hinktransportör delar livslängd kan vara räknas med i kraft av vår felfria service högkvalitativa kalkugn.
Företaget har huvudsakligen genomfört programutveckling, design, installation av utrustning för idrifttagning av ugnar, ugnarproduktion som når i en energieffektiv ekologisk kalkschaktugn. företaget har byggt aktiverade ugnar i olika storlekar, inklusive 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3, etc. ugnar öppnades framgångsrikt och gav en fantastisk effekt! Med hjälp av den senaste tekniken för koks-kalkschaktugnen, har gasbrännande kalkschaktugn varit hinktransportördelar, och designkontrakt har tecknats med många företag.
Länge har AGICO haft ett professionellt tekniskt team, mogen produktionsteknik, rik produktionserfarenhet, bildar en komplett uppsättning av ledningssystem för produktionsteknik för schaktugnsproduktion, vilket gör energibesparande och miljöskyddande kalkaxels Hinktransportördelarteknologi perfekt. Denna teknik har låga investeringskostnader, hög kvalitet på automatisering, överlägsen produktkvalitet. även låg energianvändning samt en förlängd ugnslivslängd. Det har använts i stor utsträckning inom metallurgi, icke-järnhaltiga kemiska industrier, metaller, byggmaterial, såväl som andra sektorer, såsom djup bearbetning, etc.
AGICO är en mycket kvalificerad teknisk skoptransportör som specialiserar sig på nyckelfärdiga EPC-projekt, inklusive tillverkning, designinstallation. AGICO erbjuder ett komplett utbud av försäljningstjänster före försäljning, såväl som teknisk assistans efter försäljning.
I över två decennier har vårt engagemang varit fokuserat på att forska, utveckla, designa, producera och installera vertikala kalkugnar.
Rum 908, enhet1, byggnad2, Huaqiang Xintiandi, korsningen mellan Pingyuan Road och Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
