Tja för alla unga läsare där ute, vibrerande skålmatare är. Det är en fantastisk teknik som revolutionerade tillverkningsprocessen i fabriker. Cement International Engineering använder denna coola teknik i vår tillverkningsprocess för att göra den nyare, snabbare och smartare.
Idag gör skålmatare att allt går snabbare och smidigare i löpande band. En skålmatare är en allmän maskin som används för att sortera, organisera och mata små delar på ett sammanhängande sätt. Ännu bättre, block gör det modulärt och enkelt att sätta ihop saker! Detta gör den perfekt för hantering av små stycken och gör det möjligt för arbetare att gå mot målen för sin produktion. Detta låter dem arbeta i en snabbare takt och få jobbet gjort korrekt.
Inom Cement International Engineering använder vi automationstekniken som skålmatare för snabbare och bättre produktion. Genom denna teknik, producerar vi mer genom det är för en kort tid och sparar kostnaden för arbetskraft som är mycket viktigt i alla typer av verksamhet. De automatiska matarna ser också till att bitarna är rätt orienterade och matade, vilket gör att vi kan behålla våra kvalitetsstandarder. Vi håller kunderna nöjda genom att göra utmärkta produkter, och det är vad vi verkligen vill!
Att använda skålmatarautomatiseringen i arbetet hjälper till att underlätta arbetet för arbetare och en stor fördel med det. Att hantera små delar är en utmaning och mycket tidskrävande, dessutom om det finns en överväldigande efterfrågan på att delta. Tänk dig också att försöka plocka upp de små bitarna med fingrarna när du har bråttom! Inget behov av att hantera små, ömtåliga delar i automatiserade skålmatare Den kan hantera snabb bearbetning av massor av fler ämnen vilket hjälper allt att fungera sömlöst. Ju mindre stress arbetarna upplever, desto bättre kommer de att kunna koncentrera sig på det aktuella jobbet.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Så, sammanfattningsvis unga läsare, skit som automatisering av skålmatare är en stor sak för att göra saker bättre. De gjorde det möjligt för processer att bli smidigare, kostnaderna att bli lägre, standarder höga och överlag ökad effektivitet i tillverkningen.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.
I över två decennier har vårt engagemang varit fokuserat på att forska, utveckla, designa, producera och installera vertikala kalkugnar.
Rum 908, enhet1, byggnad2, Huaqiang Xintiandi, korsningen mellan Pingyuan Road och Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade - Integritetspolicy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
