Tja för alla unga läsare där ute, vibrerande skålmatare är. Det är en fantastisk teknik som revolutionerade tillverkningsprocessen i fabriker. Cement International Engineering använder denna coola teknik i vår tillverkningsprocess för att göra den nyare, snabbare och smartare.
Idag gör skålmatare att allt går snabbare och smidigare i löpande band. En skålmatare är en allmän maskin som används för att sortera, organisera och mata små delar på ett sammanhängande sätt. Ännu bättre, block gör det modulärt och enkelt att sätta ihop saker! Detta gör den perfekt för hantering av små stycken och gör det möjligt för arbetare att gå mot målen för sin produktion. Detta låter dem arbeta i en snabbare takt och få jobbet gjort korrekt.
Inom Cement International Engineering använder vi automationstekniken som skålmatare för snabbare och bättre produktion. Genom denna teknik, producerar vi mer genom det är för en kort tid och sparar kostnaden för arbetskraft som är mycket viktigt i alla typer av verksamhet. De automatiska matarna ser också till att bitarna är rätt orienterade och matade, vilket gör att vi kan behålla våra kvalitetsstandarder. Vi håller kunderna nöjda genom att göra utmärkta produkter, och det är vad vi verkligen vill!
Att använda skålmatarautomatiseringen i arbetet hjälper till att underlätta arbetet för arbetare och en stor fördel med det. Att hantera små delar är en utmaning och mycket tidskrävande, dessutom om det finns en överväldigande efterfrågan på att delta. Tänk dig också att försöka plocka upp de små bitarna med fingrarna när du har bråttom! Inget behov av att hantera små, ömtåliga delar i automatiserade skålmatare Den kan hantera snabb bearbetning av massor av fler ämnen vilket hjälper allt att fungera sömlöst. Ju mindre stress arbetarna upplever, desto bättre kommer de att kunna koncentrera sig på det aktuella jobbet.
Förpackning och inspektion är de två viktigaste sakerna inom tillverkning och Cement International Engineering förstår detta. Det är just därför vi förlitar oss på automatisering av skålmatare, för att bättre sortera delar för kvalitetskontroll, förpackning och slutgranskning. Denna teknik med vår process säkerställer att alla delar håller den kvalitetsnivå vi kräver samtidigt som packningen och inspektionsprocessen blir snabbare och effektivare. Det gör det också möjligt för arbetare att göra ett bra jobb när och allt är korrekt organiserat.
Så, sammanfattningsvis unga läsare, skit som automatisering av skålmatare är en stor sak för att göra saker bättre. De gjorde det möjligt för processer att bli smidigare, kostnaderna att bli lägre, standarder höga och överlag ökad effektivitet i tillverkningen.
Mer än 20 år, har åtagit sig att utveckla, forskning skål matare automationinstallation av kalk-ugnen. är helautomatisk med lägsta kostnadsinvestering. kalkugnen har en förlängd livslängd som vi kan lita på tack vare utmärkt service och högkvalitativ kalkkvarn.
AGICO äger teknisk personal för automatisering av skålmatare, med fokus på nyckelfärdiga EPC-projekt, som omfattar design, tillverkningsinstallation, samt felsökning och underhåll, andra tjänster. AGICO tillhandahåller omfattande före-försäljning, efter-försäljningsservice, och erbjuder fullständig teknisk support för att möta kundernas behov.
AGICO har länge haft professionellt tekniskt team, mogen produktionsteknik, rik produktionserfarenhet, bildar kompletta system för ledningssystem för produktionsteknik för schaktugnar, vilket gör skålmatarens automationsbesparande miljöskyddande kalkaxelugnsteknik perfekt. Denna teknik kännetecknas av låga investeringar, hög grad av automatisering, hög kvalitet på produkten, låg energiförbrukning, lång livslängd för ugnen, samt miljöskydd. Den använde i stor utsträckning metallurgisektorn även i icke-järnhaltiga material och kemikalier, byggmaterial, andra industrier, såväl som djupförädlingsindustrier.
Företaget har varit inblandat i design av program, ingenjörsdesign, tillhandahållande av specialutrustning, installation och driftsättning, ugnsutbildning av personal som startar upp ugnar, samt produktion av en energieffektiv och hållbar kalkschaktugn. företaget har byggt aktiverade ugnar med olika storlekar som inkluderar 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. ugnar öppnades framgångsrikt och gav en fantastisk effekt! Med hjälp av skålmatarautomation som är mogen i koks-kalkschaktugnen har den gasbrännande kalkugnen utvecklats, kontraktsavtal har tecknats med ett flertal företag.