Nedavno je bilo nekoliko standardnih napredaka u industrijskim mlinovima koji pružaju efikasnost i ekološke prednosti kako bi se dalje poboljšao i proces dračenja. Među brojnim proizvođačima vertikalnih valjkastih mlekara u različitim regionima, poznati i vrhunski proizvođači imaju oko 70% tržišne deleža, što znači da su njihove prihode prema polovini onih koji rade lošije kvalitetan rad uz nestabilnu cenu, prevzimajući nagradjeni tržišni prostor. Ovo napredno opremanje je promenilo proces dračenja materijala. šaftni peći postupaka jer ne donosi samo najveću efikasnost, već i nižnju potrošnju energije i manji uticaj na okoliš. U skladu sa rastućom važnošću održivosti na globalnom nivou, upotreba VRM tehnologije za promicanje čistih proizvodnih praksa je ključna.
Tehnologija VRM kombinuje rotacioni peć za izvestnjak funkcije drveća, sušenja i klasifikacije su integrisane u jednu kompaktnu jedinicu kako bi se znatno smanjili kapitalni ulozi. Efikasno korišćenje koncepta 3m visokog-toplog plinog generatora sa ugrađenom mjenjačkom kutijom. VRM-ovi drte materijal između velikih valjeva i rotirajuće drvećne ploče, u usporedbi sa konvencionalnim ložnim mašinama. Direktna kompresija vice osigurava ravnomerno drveće i veći protok sa mnogo manje potrošnje snage. Ovo kombinovano sa mogućnošću kontrole brzine davanja, brzine mašine i separacije znači da idealna veličina čestica može biti potpuno ostvarena.
trajnost je takođe jedan od glavnih razloga za prelazak na VRM tehnologiju. Finansijski lime rotacioni peć prednosti u energetskoj efikasnosti - i još značajnije kada je riječ o smanjenju CO2 opterećenja koje se inače proizvodi tijekom prirodnog skupljanja metana, poznatog kao biogeni plinovi (koji moraju biti transformirani, ali također ispuštaju dodatni ugljični dioksid iz procesa raspada) pružaju impresivan način kontroliranja troškova politički određenih plinova. VRM-ovi rade u zatvorenoj šubi, što je značajno jer pomaže industriji da svede na minimum stvaranje prašine, što čini koksu niskoopuštajućom. Također, mogućnost upotrebe različitih vrsta goriva, uključujući alternative i reciklirana goriva, daje VRM-ovima veliku fleksibilnost za bilo koju moderne cementnu biljku.
Proces VRM počinje sa uvođenjem sirovina u mašnu za dračenje, gde se kombinuju da formiraju sporo rotirajući sto za dračenje. Hidraulički cilindri pritiskaju valove protiv sloja materijala za dračenje na rotirajućem stolu. Kako se veličina čestica smanjuje, one se podižu uz tok vrele zrakoplovne struje i upuštaju ka dinamičkom separatoru 3er tipa koji odvaja finije od grubijeg materijala. Finije čestice izlaze kao proizvod, dok se grubije ponovo recikliraju, što je obično naziva zatvoreni sistem za mletenje. U svakom slučaju, ciklus se stalno ponavlja, omogućavajući povećanu efikasnost, stalnu dobijenu količinu i manje troškove energije.
Glavni proizvođači cementa biraju VRM put do uspeha za održive ciljeve proizvodnje. Učesnici kao što su LafargeHolcim, HeidelbergCement i CEMEX su pratili trend integracije VRM-a u svoje operacije zbog štednje energije od 30-35%, smanjenih operativnih troškova i saglasnosti sa strognim okolišnim propisima. I, uz poruke iz ovih industrijalnih vodilja vidimo da je VRM tehnologija više ne nadogradnja u industrijskom svetu nego pokret koji čuva trenutne i buduće prakse ispred odgovornosti.
AGICO ima vještu tehničku ekipu, specijalizovanu na EPC ključna projekte pod jednim krovom, uključujući dizajn, vertične valjke VRM, instalaciju, testiranje, održavanje, kao i druge usluge. AGICO nudi pun spektar usluga pre, tijekom i posle prodaje, uključujući tehničku podršku.
Tokom prošloga 20 godina, bili smo posvećeni istraživanju, razvoju, dizajnu i proizvodnji vrm vertikalnih rolne mlinova za lime peći i njihovu zaštitu okoline, uključujući punu automatizaciju, niske investicije i nisku potrošnju energije itd. Lime peć koju koristimo ima dugogodišnji radni život, možete nam verovati zbog našeg savršenog usluga i visoke kvalitete lime peći.
Dugo vreme, AGICO je imala profesionalni tehnički tim, zrele proizvodne tehnologije i bogat proizvodni iskustva, formirajući kompletni skup menadžerskih sistema za proizvodnju šaftne peći. Ovo čini da se štedljiva i zaštićena od strane okoline tehnologija za lime šaftne peći savršeno izvršava. Imaju prednosti kao što su niska vrm vertikalna rolne mline, visoki stepen automatizacije, vrhunska kvaliteta proizvoda, niska potrošnja električne energije, dug vreme rada peći kao i zaštita okoline. To se široko koristi u metalurgiji, bojama i neferozitoj kemiji, metale, građevinske materijale i druge industrije, duboko procesiranje i druge industrije.
preduzeće je uglavnom izvodi prouzdanje dizajna i inženjerskog dizajna, pružanje posebnog opreme instalacije i pokretanja, obuku zaposlenih, peć usluge uključujući start peći i proizvodnju dostizanja energijski štednjive zelene izvestnjaka vertikalne peći. preduzeće je izgradilo aktivirane peći u veličinama vertikalnih rolnih mlinova koje uključuju 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itd. Ove su uspešno otvorene i imale su značajan efekat! plinska peć je konstruisana koristeći tehnologiju koja je bila razvijena u koksiranju izvestnjaka vertikalne peći. Projektni ugovori su zaključeni sa nekoliko preduzeća.
Više od dve decenije naša posvećenost je bila usmerena na istraživanje, razvoj, dizajniranje, proizvodnju i instaliranje vertikalnih izvesnih peći.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Pravila o privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
