У скорије време постојао је низ стандардних унапређења индустријских млинова који нуде ефикасност и еколошке предности како би се додатно побољшала и ефикасност млевења. Међу бројним произвођачима вертикалних ваљака у разним регионима, укупан удео познатих и врхунских произвођача износи око 70%, што значи да су њихови приходи више од половине прихода за тај неквалитетан рад по хировитој цени који преузима награђено тржиште. Ова напредна опрема је променила процедуре млевења материјала јер не само да доноси највећу ефикасност, већ и мању потрошњу енергије и мали утицај на животну средину. Како одрживост добија на глобалном значају, употреба ВРМ технологије за промовисање чистих производних пракси је од суштинског значаја.
ВРМ технологија комбинује функције млевења, сушења и класификовања у једну компактну јединицу како би значајно смањила трошкове капиталних инвестиција, ефикасну употребу свог концепта генератора топлог гаса од 3 м са уграђеним мењачем. ВРМ-ови дробе материјал између великих ваљака и ротирајућег стола за млевење, у поређењу са конвенционалним кугличним млиновима. Директна компресија стега обезбеђује равномерно млевење и већи проток уз много мање снаге. Ово у комбинацији са могућношћу контроле протока, брзине млина и одвајања значи да се идеално млевење величине честица може у потпуности остварити.
Ова одрживост је такође један од главних разлога за прелазак на ВРМ технологију. Фискалне предности у енергетској ефикасности – и то у већој мери када је реч о смањењу оптерећења ЦО2 који се иначе ствара природним сакупљањем метана, који се називају биогени гасови (који се морају трансформисати, али и акцизни угљеник као и од процеса распадања) нуде запањујуће средство задржавања трошкова гаса политике. ВРМ раде у затвореном кругу и то је значајно јер помаже индустрији да смањи стварање прашине на минимуму, што такође чини ниску емисију кокса. Поред тога, могућност коришћења низа горива, укључујући алтернативна и рециклирана горива, даје ВРМ-овима велику флексибилност за било коју модерну фабрику цемента.
Процес ВРМ почиње увођењем сировина у комору за млевење млина, где се комбинују и формирају полако ротирајући сто за млевење. Хидраулични цилиндри притискају ваљке на слој материјала за млевење на ротирајућем столу. Како се величина честица смањује, оне се подижу са струјом врућег ваздуха и складиште се према 3ер направљеном динамичком сепаратору који одваја фини од грубљег материјала. Фине честице излазе као производ, док се грубе рециклирају. То се обично назива системом млевења затворене петље. У сваком случају, циклус се увек понавља, омогућавајући повећану ефикасност, стабилан принос и мањи губитак енергије.
Врхунски произвођачи цемента крећу путем ВРМ-а ка успеху за циљеве одрживе производње. Играчи, укључујући ЛафаргеХолцим, ХеиделбергЦемент и ЦЕМЕКС, су пратили тренд интеграције ВРМ-ова у своје пословање због уштеде енергије до 30-35%, смањених оперативних трошкова и усклађености са строгим законима о заштити животне средине . И, са порукама ових лидера у индустрији, видимо да ВРМ технологија више није надоградња у индустријском свету, већ покрет да се садашње и будуће праксе држе испред одговорности.
АГИЦО дом стручног техничког тима, специјализованог за ЕПЦ пројекте по принципу кључ у руке, који укључују пројектовање, врм вертикални млин на ваљак, инсталацију, отклањање грешака, одржавање, као и друге услуге. АГИЦО нуди пуну палету претпродајних услуга у оквиру продаје поред техничке подршке након продаје.
Током протеклих 20 година бавили смо се истраживањем, развојним дизајном, производњом врм вертикалних ваљкастих пећи за млевење креча и потпуно аутоматизованом заштитом животне средине, малим улагањима, ниском потрошњом енергије, итд. Пећ за креч коју користимо има дуготрајан радни век. може нам веровати због наше савршене услуге и висококвалитетне пећи за креч.
Дуго времена, АГИЦО има професионални технички тим, зрелу производну технологију, богато производно искуство, формирајући комплетан систем управљања технологијом производње пећи за пећи, чинећи технологију пећи за пећи креча која штеди енергију и штити животну средину савршеном. има предности вертикални млин са ниским врмом, висок ниво аутоматизације, врхунски квалитет производа, ниску потрошњу енергије, дуго време трајања пећи као и заштиту животне средине. се широко користи у металургији и хемијској индустрији обојених метала, металима, грађевинским материјалима у другим индустријама, дубокој прерађивачкој индустрији у другим индустријама.
компанија се углавном бавила пројектовањем и инжењерингом, обезбеђивањем монтаже и пуштања у рад специјалне опреме, обучавањем запослених, услугама пећи укључујући пуштање у рад пећи и достизање производње штедљиве пећи за зелени креч. компанија је изградила активиране пећи у врм вертикалним ваљкастим млинама које укључују 150м3, 170м3, 250м3,350м3, итд. Оне су успешно отворене и имале су изузетан ефекат! пећ на гас је изграђена по технологији која је развијена у окну коксног кречњака. Уговори о пројектовању закључени са неколико компанија.