More recently there have been a number of standard industrial mill advancements that offer efficiencies and environmental benefits to further improve grinding efficiency as well. Among a number of vertical roller mill manufacturers in various regions, the well-known and top quality manufacturers whole share is about 70% which means their incomes are more than half revenue for those poor quality work under capricious price taking over rewarded market. This advanced equipment has changed the material grinding осовинске пећи procedures as it not only brings utmost efficiency, but also lower energy usage and low environmental impact. As sustainability gains in global importance, the use of VRM technology to promote clean production practices is essential.
VRM technology combines креч за ротационе пећи grinding, drying and classifying functions into a single compact unit to significantly reduce capital investment costs efficient use of its 3m high-hot gas generator concept with an in-built gear box. VRMs crush material between the large rollers and a rotating grinding table, compared to conventional ball mills. Direct compression of the vice ensures even grinding and greater throughput with much less power. This in combination with the capacity to control feed rate, mill speed and separation all mean that ideal particle size-grinding can be fully realised.
es sustainability is also one of the main reasons for moving towards VRM technology. The fiscal ротациона пећ за креч advantages in energy efficiency - and by greater measure so when it comes to reducing the CO2 load otherwise generated through natural methane harvests, called biogenic gases (which must be transformed but also excise adjunct carbon as well from decaying process) proffer a staggering means of holding down policy gas costs. VRMs operate in a closed circuit and that is significant since it helps the industry keep dust creation to a minimum, which makes coke low emission too. In addition, the ability to use a range of fuels including alternative and recycled fuel types gives VRMs great flexibility for any modern cement plant.
The VRM process begins with the introduction of raw materials into the mill's grinding chamber, where they combine to form a slowly rotating grinding table. The hydraulic cylinders press the rollers against the grinding material bed on the rotating table. As the size of particles decrease, they raise with a hot air flow and are stored towards a 3er made up dynamic separator which separates fine from coarser material. The fine particles go out as the product, while the coarse ones are recycled it is commonly referred to as a closed loop milling system. Enoughbeing, the cycle is always repeated allowing for an increased efficiency a steady yield and less energy waste.
Врхунски произвођачи цемента крећу путем ВРМ-а ка успеху за циљеве одрживе производње. Играчи, укључујући ЛафаргеХолцим, ХеиделбергЦемент и ЦЕМЕКС, су пратили тренд интеграције ВРМ-ова у своје пословање због уштеде енергије до 30-35%, смањених оперативних трошкова и усклађености са строгим законима о заштити животне средине . И, са порукама ових лидера у индустрији, видимо да ВРМ технологија више није надоградња у индустријском свету, већ покрет да се садашње и будуће праксе држе испред одговорности.
АГИЦО дом стручног техничког тима, специјализованог за ЕПЦ пројекте по принципу кључ у руке, који укључују пројектовање, врм вертикални млин на ваљак, инсталацију, отклањање грешака, одржавање, као и друге услуге. АГИЦО нуди пуну палету претпродајних услуга у оквиру продаје поред техничке подршке након продаје.
Током протеклих 20 година бавили смо се истраживањем, развојним дизајном, производњом врм вертикалних ваљкастих пећи за млевење креча и потпуно аутоматизованом заштитом животне средине, малим улагањима, ниском потрошњом енергије, итд. Пећ за креч коју користимо има дуготрајан радни век. може нам веровати због наше савршене услуге и висококвалитетне пећи за креч.
Дуго времена, АГИЦО има професионални технички тим, зрелу производну технологију, богато производно искуство, формирајући комплетан систем управљања технологијом производње пећи за пећи, чинећи технологију пећи за пећи креча која штеди енергију и штити животну средину савршеном. има предности вертикални млин са ниским врмом, висок ниво аутоматизације, врхунски квалитет производа, ниску потрошњу енергије, дуго време трајања пећи као и заштиту животне средине. се широко користи у металургији и хемијској индустрији обојених метала, металима, грађевинским материјалима у другим индустријама, дубокој прерађивачкој индустрији у другим индустријама.
компанија се углавном бавила пројектовањем и инжењерингом, обезбеђивањем монтаже и пуштања у рад специјалне опреме, обучавањем запослених, услугама пећи укључујући пуштање у рад пећи и достизање производње штедљиве пећи за зелени креч. компанија је изградила активиране пећи у врм вертикалним ваљкастим млинама које укључују 150м3, 170м3, 250м3,350м3, итд. Оне су успешно отворене и имале су изузетан ефекат! пећ на гас је изграђена по технологији која је развијена у окну коксног кречњака. Уговори о пројектовању закључени са неколико компанија.
Више од две деценије, наша посвећеност је била усмерена на истраживање, развој, пројектовање, производњу и инсталирање вертикалних пећи за креч.
Соба 908, јединица 1, зграда 2, Хуакианг Ксинтианди, раскрсница пута Пингиуан и авеније Ксианге, Анианг, провинција Хенан
Ауторско право © АГИЦО Цемент Интернатионал Енгинееринг Цо., Лтд. Сва права задржана - Застита приватности
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
