Откријте врхунску технологију за ротационе пећи за рад у врхунској форми
Избор ротационе пећи на много начина чини их окосницама индустријског процеса у, и више (као метал или отпадни век трајања). Они играју кључну улогу у претварању сировог фабрика за прераду креча материјала у производе са додатом вредношћу кроз сложене хемијске и физичке трансформације. Ови реактори цилиндричног облика за ротационо грејање су у доброј потражњи у различитим секторима као што је управљање отпадом и познати су по врсти, цевасти реактори. Са развојем технологије, међутим, висока уштеда енергије и заштита животне средине настављају се са новим постројењима за ротационе пећи. Овај чланак детаљније разматра шта модерне ротационе пећи могу да ураде како би извршиле ефикасне и поуздане индустријске услуге.
Ово заиста покреће иновације у ротационим пећима са великим фокусом на коришћењу напредних технологија и процеса за селективно повећање производње што се може надгледати количином уложене енергије. Укључујући употребу контролних система заснованих на вештачкој интелигенцији за континуирано праћење и прилагођавање параметара процеса у реалном времену, што значи да су сви оптимални услови печења присутни у било ком тренутку користећи пример. Поред тога, погон са променљивом брзином вам пружа већу контролу над брзином ротације пећи, што резултира већом ефикасношћу преноса топлоте и бољим квалитетом производа. Напредак је направљен у осовинске пећи материјали доступни за употребу, укључујући дуготрајније ватросталне облоге које се могу користити на вишим температурама и дуже трају (па им је потребна ређа поправка).
Одрживост више није избор већ обавеза и ротација пећ за креч биљке то испуњавају. Могу се предузети многи кораци да се смањи утицај ових усева на животну средину, од којих неки укључују замену различитих горива као што су биомаса и гориво добијено из отпада. Када се користе у комбинацији са енергијом из обновљивих извора, они могу понудити смањење емисија за више од 50% у поређењу са конвенционалним фосилним горивима. Такође је еколошки прихватљивији јер многа постројења са ротационим пећима сагоревају свој отпад и продуктне гасове, који се могу користити за претходно загревање ваздуха за сагоревање или сировине у већини ових примена; чиме се у целини постиже већа топлотна ефикасност. Технологије за сакупљање прашине и чишћење гаса за постизање ниских ограничења емисије за животну средину, заштиту јавног здравља.
Дизајн друге Баклеи опреме млинова за бријање је модификован како би се обезбедиле дизајнерске апликације за специфичне потребе индустрије, као и ротационе пећи дизајниране у широком распону од малих пилот јединица до јединица великих размера. На пример, у индустрији цемента, обезбеђује перформансе пећи директно утичући на квалитет клинкера и различите типове расхладних система који нуде вишезонско грејање. Насупрот томе, на крајњем низводном крају где се пећи користе за прераду метала, оне могу имати посебну атмосферу и руковање материјалима који се држе одвојено један од другог или опорављеним металима. Док у фази пројектовања, ми тако блиско сарађујемо са нашим клијентима да ФЛСмидтх може обезбедити да сваки-иТТиТ направљен за вашу специфичну сврху, од димензија пећи до ватросталних материјала, тачно испуњава њихове оперативне циљеве и потребе производа.
Ово игра веома важну улогу у гарантовању успеха перформанси ротационе пећи, тако да је за контролу температуре неопходно одвртање саме опреме и двоструко праћење података у реалном времену. Чак и најмање температурно искривљење може значајно утицати на квалитет производа, принос и потрошњу енергије. Петље за контролу температуре и сензори се користе за руковање профилом печења унутар пећи од краја до краја континуираном калибрацијом стопе испуста, као и система за хлађење. Ово је неопходно да би се осигурала тачна својства производа и спречавају проблеми као што су потенцијално оштећење ватросталне облоге или стварање нежељених емисија услед појављивања врућих тачака. У ствари, најсавременији софтверски модели праве још прецизније предиктивне прорачуне термичке динамике у пећи које омогућавају правовремене модификације како би се даље усавршавала.
Студије случаја постројења са ротационим пећима (широм домена у индустрији): Даљи примери производње и оптимизације са експерименталним подацима узети су да би се разјаснило колико је ефикасно, оптимизовано једно радно оријентисано постројење у реалном времену и топлотно балансираном
Ево неколико студија случаја које показују колико ефикасно функционишу ова побољшања: Пре оригиналних побољшања (ажурирања пре 4. јула) Блокирани захтеви након оптимизације АПИ позива Блок захтев Студија случаја #1Корисник на мом Удеми курсу је коментарисао да је заглавио и. Један модел који се истиче је бетонска фабрика у Европи, где је трансформација у пећи на ложење тренутне генерације успела да смањи потрошњу горива, а самим тим и испуштање ЦО2 за 20% сваке године. Операција индустрије прераде минерала у Аустралији са проширеним процесом екстракције реткоземних елемената успела је да постигне повишене нивое опоравка док истовремено испуњава своје еколошке захтеве интеграцијом јединствене, прилагођене пећи пројектоване. У случају таквог постројења за претварање отпада у енергију које је имплементирало најсавременију технологију ротационе пећи у Азији, која је прерађивала нетакнути чврсти комунални отпад и производила електричну енергију, овај пројекат комбинује чисту производњу електричне енергије са чистијим депонијама.
Дуго времена, АГИЦО је имао професионални технички тим, зрелу производну технологију, богато производно искуство, формирајући комплетан систем управљања технологијом производње пећи за пећи, чинећи технологију пећи за пећи за варење за заштиту животне средине са ротационим пећима савршеном. Ову технологију карактеришу ниска улагања, висок степен аутоматизације, висок квалитет производа, ниска потрошња енергије, дуг век трајања пећи, као и заштита животне средине. Широко је користио металуршки сектор иу обојеним материјалима и хемикалијама, грађевинским материјалима, другим индустријама, као и дубинској прерађивачкој индустрији.
Већ више од 20 година смо били укључени у истраживање, развој, дизајн, производњу, уградњу пећи за креч, које су потпуно аутоматизоване за ротационе пећи, ниске инвестиције, ниска потрошња енергије итд. имају поверење у нашу одличну поуздану услугу и дуго- трајна пећ за креч.
АГИЦО је професионални технички тим специјализован за ЕПЦ пројекте по принципу кључ у руке који покривају пројектовање, инсталацију производње, одржавање отклањања грешака, многе друге фабрике ротационих пећи. АГИЦО нуди комплетан асортиман претпродајних услуга, као и техничку помоћ након продаје.
компанија је била укључена у пројектовање програма, инжењеринг, набавку специјалне опреме, монтажу и пуштање у рад, обучавање радника за пуштање у рад пећи, као и постизање производње енергетски ефикасне и одрживе пећи за кречњак. компанија је изградила активиране пећи различитих величина које укључују 150м3, 170м3, 200м3, 350м3, 500м3 итд. пећи су успешно отворене и дале су запањујући ефекат! Користећи постројење за ротационе пећи које је зрело у окној пећи за коксни креч, развијена је гасна пећ за креч, потписани су уговори са бројним компанијама.
Више од две деценије, наша посвећеност је била усмерена на истраживање, развој, пројектовање, производњу и инсталирање вертикалних пећи за креч.
Соба 908, јединица 1, зграда 2, Хуакианг Ксинтианди, раскрсница пута Пингиуан и авеније Ксианге, Анианг, провинција Хенан
Ауторско право © АГИЦО Цемент Интернатионал Енгинееринг Цо., Лтд. Сва права задржана - Zaštita privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
