Па за све младе читаоце, хранилица са вибрационим посудама је. То је сјајна технологија која је револуционирала производни процес у фабрикама. Цемент Интернатионал Енгинееринг користи ову кул технологију у нашем производном процесу како би помогао да буде новији, бржи и паметнији.
Данас, хранилице чинију да све ради брже и углађеније на монтажним линијама. Додавач посуда је општа машина која се користи за сортирање, организовање и храњење малих делова на кохерентан начин. Још боље, блокови га чине модуларним и лаким за састављање ствари! То га чини одличним за руковање малим комадима и омогућава радницима да се крећу ка циљевима своје производње. Ово им омогућава да раде бржим темпом и да ураде посао како треба.
У Цемент Интернатионал Енгинееринг-у користимо технику аутоматизације као што је дозатор за бржу и бољу производњу. Кроз ову технологију производимо више кроз њу за кратко време и штедимо трошкове рада што је веома битно у свакој врсти пословања. Аутоматске хранилице такође обезбеђују да су комади правилно оријентисани и нахрањени, што нам омогућава да одржимо наше стандарде квалитета. Ми одржавамо задовољство купаца тако што правимо одличне производе, а то је оно што заиста желимо!
Коришћење аутоматизације довода посуде у раду помаже да се олакша посао радницима, као и једна његова велика предност. Бављење малим деловима је изазов и одузима много времена, штавише, ако постоји велика потражња за присуством. Такође, само замислите да покушавате да покупите ситне комадиће прстима када сте у журби! Нема потребе за руковањем малим, деликатним деловима у аутоматизованим хранилицама са посудама. Може да поднесе брзу обраду већег броја супстанци које помажу да све функционише беспрекорно. Што мање стреса доживе радници, то ће боље моћи да се концентришу на посао који им је при руци.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Дакле, укратко, младим читаоцима, аутоматизација додавача чинија је велика ствар за побољшање ствари. Омогућили су да процеси буду глаткији, трошкови нижи, високи стандарди и укупна повећана ефикасност у производњи.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.