More recently there have been a number of standard industrial mill advancements that offer efficiencies and environmental benefits to further improve grinding efficiency as well. Among a number of vertical roller mill manufacturers in various regions, the well-known and top quality manufacturers whole share is about 70% which means their incomes are more than half revenue for those poor quality work under capricious price taking over rewarded market. This advanced equipment has changed the material grinding cuptoare cu arbore procedures as it not only brings utmost efficiency, but also lower energy usage and low environmental impact. As sustainability gains in global importance, the use of VRM technology to promote clean production practices is essential.
VRM technology combines var cuptor rotativ grinding, drying and classifying functions into a single compact unit to significantly reduce capital investment costs efficient use of its 3m high-hot gas generator concept with an in-built gear box. VRMs crush material between the large rollers and a rotating grinding table, compared to conventional ball mills. Direct compression of the vice ensures even grinding and greater throughput with much less power. This in combination with the capacity to control feed rate, mill speed and separation all mean that ideal particle size-grinding can be fully realised.
es sustainability is also one of the main reasons for moving towards VRM technology. The fiscal cuptor rotativ de var advantages in energy efficiency - and by greater measure so when it comes to reducing the CO2 load otherwise generated through natural methane harvests, called biogenic gases (which must be transformed but also excise adjunct carbon as well from decaying process) proffer a staggering means of holding down policy gas costs. VRMs operate in a closed circuit and that is significant since it helps the industry keep dust creation to a minimum, which makes coke low emission too. In addition, the ability to use a range of fuels including alternative and recycled fuel types gives VRMs great flexibility for any modern cement plant.
The VRM process begins with the introduction of raw materials into the mill's grinding chamber, where they combine to form a slowly rotating grinding table. The hydraulic cylinders press the rollers against the grinding material bed on the rotating table. As the size of particles decrease, they raise with a hot air flow and are stored towards a 3er made up dynamic separator which separates fine from coarser material. The fine particles go out as the product, while the coarse ones are recycled it is commonly referred to as a closed loop milling system. Enoughbeing, the cycle is always repeated allowing for an increased efficiency a steady yield and less energy waste.
Producătorii de ciment de top iau drumul VRM către succes pentru obiective de producție durabilă Jucători, inclusiv LafargeHolcim, HeidelbergCement și CEMEX, au urmat tendința de integrare a VRM-urilor în operațiunile lor datorită economiilor de energie de până la 30-35%, costurilor de operare reduse și respectării legislațiilor stricte de mediu. . Și, cu mesajele acestor lideri din industrie, vedem că tehnologia VRM nu mai este o actualizare în lumea industrială, ci mai degrabă o mișcare de a menține practicile actuale și viitoare înaintea responsabilităților.
AGICO găzduiește o echipă tehnică calificată, specializată în proiecte EPC la cheie, care includ proiectare, moara verticală cu role vrm, instalare, depanare, întreținere, precum și alte servicii. AGICO oferă o gamă completă de servicii pre-vânzare pe lângă asistența tehnică post-vânzare.
În ultimii 20 de ani, s-au angajat în cercetare, dezvoltare, proiectare, producție vrm cuptoare de var cu role verticale Milla și protecția mediului complet automatizate, investiții reduse, un consum redus de energie, etc. Cuptorul de var pe care îl folosim are o durată de viață lungă. pot avea încredere în noi datorită serviciului nostru perfect și a cuptorului de var de înaltă calitate.
De mult timp, AGICO are o echipă tehnică profesionistă, tehnologie de producție matură, experiență bogată în producție, formând sisteme complete de gestionare a tehnologiei de producție a cuptoarelor cu ax, făcând tehnologia cuptoarelor cu arbore de var care economisește energie și protejează mediul înconjurător. are avantaje moara cu role verticală cu vrm scăzut, niveluri ridicate de automatizare, calitate superioară a produsului, consum redus de energie, durată lungă de funcționare a cuptorului, precum și protecția mediului. a fost utilizat pe scară largă în metalurgie și industriile chimice neferoase, metale, materiale de construcții alte industrii, industrii de prelucrare profundă alte industrii.
Compania a întreprins în mare parte proiectarea și proiectarea inginerească, furnizarea de instalații și punerea în funcțiune a echipamentelor speciale, instruirea angajaților, servicii de cuptoare, inclusiv pornirea cuptorului și atingerea producției de cuptor cu arbore de var verde economisitor de energie. Compania a construit cuptoare activate în moare cu role verticale vrm, care includ 150m3, 170m3, 250m3,350, 3mXNUMX etc. Acestea s-au deschis cu succes și au avut un efect remarcabil! cuptorul de ardere cu gaz a fost construit folosind tehnologia care fusese dezvoltată în puțul de calcar de cocs. Contracte de proiectare încheiate cu mai multe firme.
De peste două decenii, dedicarea noastră s-a concentrat pe cercetarea, dezvoltarea, proiectarea, producerea și instalarea cuptoarelor verticale de var.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersecția Pingyuan Road și Xiange Avenue, Anyang, provincia Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidentialitate
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
