Przemysłowe piece obrotowe pokazują imponującą rękę człowieka, który odkrył, że zwykła energia nie jest w stanie wyprodukować tego, czego potrzebujemy do wyżywienia i schronienia, jednocześnie utrzymując naszą infrastrukturę. Są to wielkie cuda inżynierii, na których opierają się tysiące gałęzi przemysłu, od produkcji cementu, przez rafinację metali, po wykorzystanie wysokich temperatur do wymuszania reakcji chemicznych i zmian fizycznych niezbędnych w materiałach produktów. Piece te stały się bardziej przyjazne dla środowiska, wydajne i można je dostosować do wielu rodzajów wymagań przemysłowych w miarę postępu technologii.
Dostarczane przez nas przemysłowe piece obrotowe zostały zaprojektowane i zbudowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości, aby były jak najbardziej niezawodne i efektywne. Niektóre z rewolucyjnych udoskonaleń obejmują wysokiej klasy systemy kontroli temperatury, które wykorzystują dokładne czujniki w połączeniu ze złożonymi algorytmami opartymi na oprogramowaniu, aby utrzymać spójne i dobrze regulowane środowisko termiczne. Nie tylko poprawi to jakość wydruku, ale także pozwoli zaoszczędzić energię, ponieważ zmniejsza przegrzanie i, w efekcie, nieefektywność. Ponadto nasze piece są zbudowane z trwałych, odpornych na korozję wykładzin ogniotrwałych, które są w stanie wytrzymać wysokie temperatury, co zapewnia dłuższą żywotność sprzętu i krótsze przestoje konserwacyjne. Rozwiązanie jest niezwykle wszechstronne, ponieważ wykorzystuje napędy o zmiennej prędkości, aby zapewnić nieskończenie kontrolowany poziom dla różnych wymagań procesu, zwiększając wydajność i wydajność.
Nasze przemysłowe piece obrotowe zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać ochronę środowiska w obecnym wieku. Dzięki najnowszym systemom kontroli emisji drastycznie zmniejszamy emisję szkodliwych substancji zanieczyszczających do atmosfery. Systemy te zazwyczaj zawierają środki czyszczące i filtry wychwytujące cząsteczki pyłu, NOx, a także związki siarki. Nasze piece są zaprojektowane tak, aby były bardziej oszczędne pod względem zużycia paliwa (tj. miały dużą masę termiczną), w związku z czym emisja gazów cieplarnianych jest również niższa niż w przypadku większości innych powszechnie stosowanych obecnie systemów. Na przykład w produkcji cementu stosujemy technologie paliw alternatywnych, w których materiały odpadowe, takie jak opony i biomasa, są wykorzystywane lub kierowane na wysypiska śmieci, aby zmniejszyć zużycie paliw kopalnych.
Piec obrotowy odgrywa kluczową rolę w przemyśle cementowym, służy do wytwarzania klinkieru lub półproduktów i przygotowania ich do spalenia. Wiodące w branży piece obrotowe zapewniające wydajność i produkt nie mający sobie równych na rynku. Staranna konstrukcja, zastosowanie zoptymalizowanych stosunków długości do średnicy pieca i równomierny rozkład ciepła prowadzą do niezwykle efektywnego procesu kalcynacji opartego na szybkim przenoszeniu ciepła. Kształtowanie przyszłości Nowe turbiny łączą zaawansowane systemy spalania, aby zapewnić stabilne spalanie w celu konserwacji produktów roślinnych, z ultradokładnym odlewaniem i mistrzowskim frezowaniem łopatkowym. Ponadto nasz piec jest systemem z zamkniętą pętlą do odzyskiwania ciepła odpadowego i idealnie nadaje się do montażu z podgrzewaczami i chłodnicami, co zwiększa efektywność energetyczną, a także zapewnia zrównoważony rozwój.
Każdy przemysłowy piec obrotowy jest w swej istocie reaktorem do obróbki wysokotemperaturowej. Przeciwprądowa praca wymiennika ciepła – gdy materiał przemieszcza się w przeciwprądzie względem siebie, a gorące gazy mogą wymieniać się z produktem, co powoduje znacznie lepszą wydajność paliwową pieca. Piec obraca się, dzięki czemu proces przemieszczający się nie jest przepływem stałym, ale mieszany z obrotem, aby zwiększyć jednorodność mieszania i ogrzewania materiału [--] niezbędnego do transformacji. Zaawansowana inżynieria materiałowa to kolejna kluczowa dyscyplina, a materiały ogniotrwałe wybiera się ze względu na ich trwałość w najwyższych temperaturach, a także odporność na ataki chemiczne ze strony reaktywnych gatunków. Dodatkowo nasze narzędzia do modelowania komputerowego i symulacji pozwalają nam przewidywać zachowanie pieca z pewnością, co skutkuje doskonałością operacyjną poprzez optymalizację procesu.
przez 20 lat poświęciliśmy się rozwojowi, badaniom, projektowaniu, produkcji i instalacji pieca do wypalania wapna, który jest piecem ekologicznym i w pełni zautomatyzowanym. to także niskie inwestycje, niski przemysłowy piec obrotowy i nie tylko. można zaufać naszej najwyższej jakości, nienagannej obsłudze, a także długotrwałej żywotności pieca wapienniczego.
AGICO to wysoko wykwalifikowany techniczny przemysłowy piec obrotowy, który specjalizuje się w projektach EPC pod klucz, obejmujących produkcję, projektowanie instalacji. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażowych w sprzedaży, a także pomoc techniczną posprzedażną.
firma zajmowała się głównie projektowaniem i projektowaniem inżynieryjnym, instalacją i uruchomieniem specjalnego sprzętu, szkoleniem pracowników, usługami piecowymi, w tym uruchomieniem pieca i osiągnięciem produkcji energooszczędnego pieca szybowego na zielone wapno. firma zbudowała piece aktywowane w przemysłowych piecach obrotowych o pojemnościach 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX itd. Zostały one pomyślnie otwarte i dały niezwykły efekt! Do budowy pieca gazowego wykorzystano technologię opracowaną w szybie wapiennym koksowniczym. Umowy projektowe zawarte z kilkoma firmami.
Od długiego czasu AGICO posiada profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji, bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletny zestaw systemów zarządzania technologią produkcji w piecach szybowych, dzięki czemu energooszczędna i przyjazna dla środowiska technologia pieców szybowych jest doskonała. technologia może pochwalić się niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysoką jakością automatyzacji, doskonałą jakością produktu, minimalnym zużyciem energii, długim czasem obsługi pieca i ochroną środowiska. Jest szeroko stosowany w przemysłowych piecach obrotowych, a także w chemikaliach z metali nieżelaznych, materiałach budowlanych, różnych gałęziach przemysłu, a także w przemyśle głębokiego przetwarzania.