Nowy sposób przenoszenia rzeczy: ciągły przenośnik kubełkowy
Considered and modern innovation in the exciting world of zakład przeróbki wapna material transportation, a continuous bucket conveyor is truly unique. This incredible machine has truly changed the game on how businesses transport materials, and is a cost-effective solution for many types of industries.
When it comes to bucket conveyors, top in the preference list is a continuous elevator. It is not only efficient, but it can also easily carry hefty loads with relatively less energy consumption. This is not only a significant time saving, but importantly it limits the potential for damage to items being carried as well and also greatly increases the volume of roślina wapna szybkiego material that can be moved in one hit.
The continuous bucket conveyor is a modern-day proces kalcynacji wapna technology and it has created a wave in the field of material handling. It offers distinctive advantages in comparison to conventional systems through the gentle handling of product, avoiding contamination and ultra high speed transfer rates. It is unique from all other products in these few features, and makes it very innovative compared to the existing offering available for businesses.
Jeśli w jakiejkolwiek działalności biznesowej trzeba wziąć pod uwagę bezpieczeństwo, należy wziąć pod uwagę ciągły przenośnik kubełkowy. System ten jest wyposażony w zabezpieczenia, dzięki czemu materiały są bezpiecznie transportowane, eliminując jednocześnie ryzyko rozlania lub wypadku. Co więcej, działa równomiernie i nie zwiększa poziomu hałasu, co ostatecznie tworzy środowisko pracy wolne od zagrożeń dla wszystkich rodzajów gałęzi przemysłu.
By virtue of the fact that it can be used in a number of ways, continuous bucket conveyors are versatile tools across different industries such as agriculture, food production and mining. It is mainly used for conveying light, powder and slight granule materials such as seeds, powders and grains
Najlepsze miejsce do pracy z ciągłym przenośnikiem kubełkowym
Obsługa ciągłego przenośnika kubełkowego jest prosta i łatwa. Dzięki minimalnemu przeszkoleniu system ten jest łatwy do wdrożenia w przedsiębiorstwach. Wystarczy podać materiały na przenośnik do zalewania i wybrać żądany tryb formy. Działa niezwykle szybko, dzięki czemu materiały szybko i bezpiecznie dotrą do celu
AGICO, profesjonalny zespół techniczny, specjalizuje się w projektach EPC pod klucz, które obejmują projektowanie, produkcję, instalację, konserwację debugowania i wiele innych ciągłych przenośników kubełkowych. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażnych w ramach sprzedaży, a także pomoc techniczną posprzedażną.
Od ponad 20 lat zajmujemy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i instalacją pieców wapienniczych, które są przyjazne dla przenośników kubełkowych w sposób ciągły, w pełni zautomatyzowane, charakteryzują się niskimi nakładami inwestycyjnymi, niskim zużyciem energii itp. i cieszą się zaufaniem ze względu na naszą doskonałą, niezawodną obsługę i długą żywotność. trwały piec wapienny.
firma zajmowała się głównie projektowaniem programu projektowania technicznego, dostawą specjalnego sprzętu, a także szkoleniem pracowników w zakresie instalacji i uruchamiania, obsługą pieców, uruchamianiem pieców, a także ciągłym dotarciem przenośnikiem kubełkowym do energooszczędnego, przyjaznego dla środowiska pieca szybowego do wypalania wapna. firma zbudowała piece aktywowane o różnych pojemnościach, w tym 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX itp. Pomyślnie otwarte dało oszałamiający efekt! Wykorzystując zaawansowaną technologię pieca szybowego do wapna koksowniczego, zaprojektowano piec szybowy do wapna opalanego gazem i podpisano umowy kontraktowe z różnymi firmami.
od dawna AGICO posiada profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji, bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletne systemy zarządzania technologią produkcji w piecach szybowych, dzięki czemu technologia ciągłego pieca szybowego z przenośnikiem kubełkowym jest doskonała. Technologia ta charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktu, niskim zużyciem energii, długą żywotnością pieca, a także ochroną środowiska. Szeroko wykorzystywał sektor metalurgii, także w materiałach nieżelaznych i chemikaliach, materiałach budowlanych, innych gałęziach przemysłu, a także w przemyśle głębokiego przetwórstwa.