Industrielle rotasjonsovene viser den imponerende handen til menneskene som oppdaget at enkel kraft ikke kan produsere det vi trenger for å ernære og huske oss selv mens vi opprettholder vår infrastruktur. Dette er de store skaftkjeler ingeniørverkene som støtter tusenvis av industrier, fra å lage sement til å raffinere metaller, til å bruke høy temperatur for å tvinge kjemiske reaksjoner og fysiske endringer som er nødvendige i produktmaterialer. Disse ovnene har overgått til å være mer miljøvennlige, effektive og tilpassede mange typer industrielle krav som teknologien utvikler seg.
De industrielle rotasjonsovnene vi tilbyr er designet og bygget opp til høyeste kvalitet. lime rotary kiln standarder for å være så pålitelige og effektive som mulig. Noen av de revolusjonerende fremgangene inkluderer høyklasse temperatursystemer som bruker nøyaktige sensorer, sammenkoblet med kompleks programvarestyrt algoritmer for å opprettholde en konsekvent og godt regulert termal miljø. Dette vil ikke bare forbedre kvaliteten på utdata, men også spare energi, da det reduserer overoppvarming og dermed uffeksjonser. I tillegg er våre ovner bygget med langevarige korrosjonsmotstandende refraktære lininger som kan håndtere høy varme, noe som fører til utstrakt utstyllingsliv og redusert vedlikeholdsnedetid. Løsningen er utrolig verskelig, ettersom den utnytter drift av variabel hastighetsstyring for å gi en uendelig kontrollerbar nivå for ulike prosessbehov, som driver utbytte og effektivitet høyere.
Våre industrielle rotatoriske ovner er utformet for å ha den miljømessige ansvarligheten vår i dagens alder. Med de nyeste systemene for utslippskontroll, har vi en drastisk reduksjon i skadelige forurensetters frigivelse til atmosfæren. Disse kalkbehandlingssenter systemene omfatter vanligvis rengjørere og filter for å fange partikler av støv, NOx, samt sulfekomponenter. Våre ovner er designet for å være mer branneffektive (høy termisk masse), og som et resultat er utslippet av drivhusgasser også lavere enn de fleste andre systemer som brukes i dag. I cementproduksjonen, for eksempel, bruker vi alternative branneteknologier der avfallsmaterialer som dækker og biomasse blir brukt eller divertert fra deponier for å redusere forbruket av fossile branner.
Rotary kiln spiller en nøkkelrolle i cementindustrien og brukes til å lage klinker eller mellomprodukter og forberede dem til å bli brent. Leverer effektivitet og et produkt som ikke har like i markedet, Bransjen ledende Rotary Kilner. Den omtenkte designet, bruk av optimaliserte forhold mellom ovns lengde og diameter og jevnt varmeFordeling fører til en ekstremt effektiv kalifiseringprosess basert på rask varmeoverføring. Smelter fremtiden De nye turbinene kombinerer avanserte forbrenningssystemer, for å sikre stabil forbrenning for produktbevaring på anlegget, med ultra-fint gjutning og mestermessig bladfræsing. Dessuten er vår ovn et lukket system for avfallsvarme-gjenbruk og er ideelt til å installeres sammen med forhåndsvarmere og kjøler, noe som øker energieffektiviteten og bidrar til bærekraft.
Hver industriell rotasjonsovn er i sin kjernemasse en høytemperaturprosesseringsreaktor. Motstrømsvarmevekslerdrift - mens materialet beveger seg i motstrøm til hverandre og varme gasser kan utveksles med produktet, for å oppnå mye bedre brøyteffektivitet i ovnen. Ovnen roterer, slik at den reisende prosessen ikke er en fast strøm, men blandes med rotasjonen for å øke blandinga og oppvarmingens jevnhetsgrad av materialet [--] essensielt for transformasjon. Avansert materiaviterkunnskap er et annet avgjørende felt, og trefninger velges for deres evne til å overleve ved de høyeste temperaturer samt motstå kjemiske angrep av reaktive arter. I tillegg tillater våre datamodellerings- og simuleringverktøy oss å forutsi ovnens oppførsel med en sikkerhet som fører til operasjonsmessig fremragenheter gjennom prosessoptimalisering.
i over 20 år har vi vært dedikert til utvikling, forskning, design, produksjon og installasjon av kalkovner, som er grønne ovner og fullt automatisk. De er også med lave investeringer, lav energiforbruk og mer. Vi kan stole på vår toppkvalitetsfrite tjeneste, samt varmlaste kalkovner.
AGICO er en høygradsteknisk industriell rotasjonsovn med spesialitet i EPC-nøkkel-i-hånd-prosjekter, inkludert produksjon, design og installasjon. AGICO tilbyr full spekter for-salgstjenester, på-salgstjenester og også etter-salgsteknisk assistanse.
selskapet har hatt som hovedoppgave design og teknisk utforming, levering av spesialutstyr, installasjon og avstemning, ansatteutdanning, ovntjenester inkludert ovnstart og oppnåelse av energibesparende grønn kalkskavlen. Selskapet har bygget aktiveringsovner i industrielle rotasjonsovnstørrelser som inkluderer 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. Disse åpnet vellykket og hadde bemerkelsesverdig effekt! En gassbrannovn ble bygget ved å bruke teknologien som ble utviklet i kol-limerskavlen. Designkontrakter ble avsluttet med flere selskaper.
I lengre tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, og danner opp et fullstendig sett med teknologiske systemer for skipsbrønnproduksjon, gjør energisparende og miljøvennlige kalkskipsbrønntechnologi perfekt. Teknologien har fordelen med lave investeringer, høy automatiseringskvalitet, fremragende produktkvalitet, minimal energiforbruk, lang tjenestetid på ovnen og miljøvern. Den brukes utvidet i industrielle rotasjonsovnfelt, samt i ikke-farget metall, kjemikalier, bygningsmaterialer, ulike industrier, og dypt prosesserte industrier.