Een roterende oven: het proces van het maken van cement Dit zal een praktische blik zijn op het proces dat betrokken is bij het maken van cement en hoe roterende ovens worden gebruikt om het te maken. De roterende oven is een grote mechanische uitrusting van de hele productielijn en heeft een grote impact op verschillende industriële gebieden. Stel je enorme, superhete ovens voor die verschillende ongelooflijk nuttige toepassingen kunnen hebben. Terwijl ze om hun as draaien, maken deze cilindrische machines gebruik van hun bewegingen om basismaterialen om te zetten in complexe componenten. Industriële draaitrommelovens kunnen een hele reeks taken uitvoeren, van het drogen van mineralen tot het verwerken van enorme hoeveelheden afvalmateriaal, waardoor ze ongelooflijk divers en nuttig zijn. Een van de belangrijkste verschillen tussen moderne draaitrommelovens en oudere modellen is dat ze zeer kleine veranderingen in hun rotatiesnelheid kunnen aanbrengen. Dit betekent dat uw oven met behulp van aandrijvingen met variabele snelheid warmteoverdracht combineert en de juiste hoeveelheid verwerkingstijd nodig heeft voordat uw materialen hun thermische behandeling kunnen voltooien. Bovendien kunnen shell-koelsystemen de thermische stress verder verlichten, waardoor een langere levensduur van uw apparatuur mogelijk wordt, en kunnen ultra-efficiënte verbrandingssystemen met dubbele ontsteking de uitstoot verminderen. Het maakt verdere operationele efficiëntie-optimalisaties mogelijk via veel nauwkeurigere dynamische aanpassingen op basis van geavanceerde besturingssystemen met realtime monitoring en data-analyse.
In de huidige tijd zijn draaitrommelovens enkele van de essentiële hulpmiddelen geworden die helpen bij duurzame industriële en productiepraktijken. In deze ovens worden moderne apparaten voor verontreinigingsbeheersing, zoals scrubbers en filters, gebruikt om de slechte uitstoot tot een minimum te beperken. Bovendien kunnen draaitrommelovens worden gestookt met behulp van alternatieve brandstoffen, zoals brandstof uit afval, waardoor de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen wordt verminderd en een milieuvriendelijke methode voor afvalverwerking wordt geboden. De recycling van wat kan worden geclassificeerd als afvalwarmte, bereikt door het verkleinen van de CO2-voetafdruk (waarschijnlijk de totale energie), wordt proactiever efficiënter, zodat sommige systemen de functionaliteit op zijn minst gedeeltelijk hebben hersteld.
Draaitrommelovens worden door tientallen industrieën gebruikt vanwege hun veelzijdigheid. Ze worden in belangrijke mate gebruikt bij het opwaarderen van slagaders van zo laag tot 1.000 ton/uur, plus het gebruik van wervelbedden voor steenwinningsgebieden. Bij afvalbeheer worden verbrandingsovens ook gebruikt voor de behandeling en verwijdering van gevaarlijk, medisch en stedelijk vast afval. Draaitrommelovens worden gebruikt voor het uitvoeren van processen zoals het voorconditioneren van diervoeders, het drogen van actieve kool en de oxidatie van zuiveringsslib; ze worden ook gebruikt voor het smelten van verschillende chemische componenten bij de metaalverwerking. De flexibiliteit van draaitrommelovens maakt het gebruik ervan voor zoveel toepassingen noodzakelijk om de gewenste processen te bereiken.
De controle van de materiaaltemperatuur kan een belangrijk aspect zijn bij het gebruik van een draaitrommeloven, zoals u wellicht weet uit de bediening van uw droger. Temperatuur beïnvloedt zowel de chemische reactiesnelheid (thermische verwerking) als veranderingen in de fysische eigenschappen (drogen). Bij cement/calcineren en andere processen is het essentieel om de temperatuur op peil te houden, zodat de producten van betere kwaliteit zijn. Pensalab beschikt over nieuwe technologieën op het gebied van thermische profilering, gekoppeld aan intelligente zonering en de plaatsing van verwarmingselementen die een stabiele warmteverdeling over het hele lengtebereik van de oven bieden. Omdat het de brandstoftoevoer, de luchtstroom en de verwarming het meest regelt, is er op deze manier geen sprake van energieverspilling, zoals bij sommige verkeerde aanbestedingen de temperatuur onder 0 tot boven de max van bijvoorbeeld roestvrij staal, zodat er mogelijk geen degradatie optreedt als gevolg van hoge temperaturen.
De op maat ontworpen draaitrommelovens spelen een belangrijke rol bij de juiste verwerking van materialen. Bij het ontwerpen van al deze oplossingen is rekening gehouden met de eigenschappen van het voedermateriaal en de juiste productiecapaciteit. Eén die een modulaire constructie biedt voor eenvoudige installatie en uitbreidbaarheid, samen met de juiste apparatuurspecificatie die langdurige resultaten garandeert in de zwaarste procesomstandigheden. Het hebben van de functionaliteit die een soort maatwerk biedt, is vrijwel zeker de extra beheerkosten waard, omdat het niet alleen verdere automatisering mogelijk maakt , maar bespaart u ook op onderhoudskosten met zulke lage exploitatiekosten - een onmiskenbare winst bij het behalen van een gunstige ROI.
Uiteindelijk wordt dus aangetoond dat draaitrommelovens voldoen aan een reeks eisen van de industrie en de milieubescherming. Omdat ze een breed scala aan industriële toepassingen en klanten kunnen bedienen die controle van hoge temperaturen nodig hebben, samen met materiaalbehandelingsfuncties die een compromisloos prestatieniveau leveren, zal hun waarde nog lang van waarde blijven in het snel evoluerende tijdperk van geavanceerde technologie in de industrie. Naarmate industrieën verder in de richting van duurzaamheid evolueren, zullen draaitrommelovens de meest geavanceerde technologie blijven voor een groenere toekomst.
Deze bieden waarde aan veel verschillende bedienings- en ontwerpmethoden en hebben 'het hart van elke oudere draaitrommeloven gemoderniseerd' in termen van proces- of productfocus. Aandrijvingen met variabele snelheid - bieden meer controle over de rotatiesnelheid van de trommel en hebben een fijnafstelling die de verblijftijd van de warmteoverdracht maximaliseert. Koelsystemen in de schaal helpen de thermische belasting en de levensduur van apparatuur te verminderen. Nieuwere ovens beschikken eveneens over ultramoderne verbrandingssystemen voor een optimale energievoorziening en kunnen ongeveer vijf tot acht keer per jaar hun primaire brandstofmix veranderen, zodat de emissies dalen. Live monitoring in realtime met data-analyse zorgt ervoor dat er onverdeelde aandacht wordt besteed aan elk element van de installatie, waardoor de activiteiten worden vergrendeld voor nauwkeurig procesbeheer en aanpassingen kunnen worden gedaan zodra variabelen veranderen, waardoor de omstandigheden in topconditie blijven.
In de geëvolueerde aard van de draaitrommeloven in het hedendaagse leven zoekt het niet zozeer naar mogelijkheden, maar eerder naar een onvermijdelijke verschuiving naar duurzaamheid, die aanleiding gaf tot versies daarvan. De uitstoot van schadelijke deeltjes en gassen door deze technologieën wordt aanzienlijk verminderd door de systemen uit te rusten met moderne maatregelen ter beheersing van de vervuiling, zoals scrubbers en filters. Een andere terugkerende oplossing om de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te verminderen is dat er gebruik gemaakt kan worden van alternatieve brandstoffen – zelfs die met afval als grondstof – waardoor het een geschikte manier wordt om met afval om te gaan. Verder energieverbruik kan worden bespaard door middel van warmteterugwinningssystemen die restwarmte van een systeem opvangen en deze terugsturen naar het proces, waardoor de totale CO2-voetafdruk wordt verminderd en tegelijkertijd energie wordt bespaard.
Zoals eerder vermeld is het beste aan draaitrommelovens dat ze in meerdere industrieën en toepassingen kunnen worden gebruikt. Ze vormen een integraal onderdeel van het mijnbouwproces op kleine tot grote schaal. Mijnbouwmarkt op locatie, scheidingsstappen tellen essentiële ijzeren schachten. In de context van afvalbeheer zijn zij verplicht om gevaarlijk afval (verbranding/verbranding), medisch afval (autoclaaf of magnetron) en vast stedelijk afval veilig te verwerken. In de voedsel- en landbouwindustrie kan een oven worden ingezet voor het verwerken van producten zoals veevoer of kunstmest; terwijl de chemische sector ze gebruikt om allerlei reacties uit te voeren. De vele functies die de draaitrommeloven vervult, maken hem tot een essentieel onderdeel in een groot aantal industriële verwerkingstoepassingen.
De controle van het temperatuurveld in een draaitrommeloven kan goed aan deze twee vereisten voldoen, en houdt rechtstreeks verband met chemische veranderingen als gevolg daarvan met fysieke kenmerken. Procesvariabele controle is ook van cruciaal belang omdat temperatuurbasiseigenschappen worden bereikt tijdens de productie van de meeste goederen zoals cement, klinker en gecalcineerde materialen. Er wordt een consistente warmtestroom verkregen van het ene uiteinde van de oven naar het andere met specifieke zonering en positionering van kopelementen met behulp van gedetailleerde thermische profilering gebruikmakend van de modernste technologieën. Op de band bevindt zich een automatische temperatuurregeling met een laag energieverbruik omdat tijdens de behandeling oververhitting kan optreden en de brandstoftoevoer of de luchtstroom wordt geproportioneerd terwijl deze in realtime wordt aangepast (door een feedbackgestuurde ventilator), evenals directe verwarming van een optioneel indirecte warmtebron. degradatie voorkomen.
zet zich al ruim 20 jaar in voor de ontwikkeling, onderzoek van de draaitrommeloveninstallatie van de kalkoven. is volautomatisch met de laagste investeringskosten. kalkoven heeft een langere levensduur, we kunnen erop vertrouwen dankzij de uitstekende service en de hoogwaardige kalkmolen.
Het bedrijf heeft zich voornamelijk beziggehouden met programma-engineering, ontwerp, installatie van apparatuur, inbedrijfstelling van ovens, productie van ovens in een energiezuinige ecologische kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd in verschillende afmetingen, waaronder 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX, enz. ovens werden met succes geopend en produceerden een verbluffend effect! Gebruikmakend van de nieuwste technologie van de cokeskalkschachtoven, is de gasgestookte kalkschachtoven de roterende oven geweest en zijn er ontwerpcontracten getekend met tal van bedrijven.
AGICO heeft lange tijd een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring gehad, en een complete set managementsystemen voor schachtovenproductietechnologie gevormd, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschacht de roterende oventechnologie perfect maakte. Deze technologie heeft lage investeringskosten, hoge automatiseringskwaliteit en superieure productkwaliteit. ook een laag energieverbruik en een langere levensduur van de oven. Het wordt veel gebruikt in de metallurgische, non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere sectoren, zoals diepe verwerking, enz.
AGICO is een zeer technisch team van de roterende oven, dat gespecialiseerd is in kant-en-klare EPC-projecten, waaronder productie, ontwerpinstallatie, foutopsporingsonderhoud en andere diensten. bieden een uitgebreid pre-sales-, after-sales- en after-sales servicesysteem, waarbij technische ondersteuning wordt geboden die nodig is om aan de eisen van klanten te voldoen.
Al meer dan twintig jaar richten wij ons op het onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, gebouw2, Huaqiang Xintiandi, kruispunt van Pingyuan Road en Xiange Avenue, Anyang, provincie Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
