Een draaioven: het proces van het maken van cement Dit is een praktische blik op het proces van het maken van cement en hoe draaiovens worden gebruikt om het te maken. De draaioven is een groot mechanisch apparaat van de hele productielijn en heeft een grote impact op verschillende industriële gebieden. Stel je enorme, superhete ovens voor die verschillende ongelooflijk nuttige dingen kunnen doen. Terwijl ze om hun as draaien, maken deze cilindrische machines gebruik van hun bewegingen om basismaterialen om te zetten in complexe componenten. Industriële draaiovens kunnen een hele reeks taken uitvoeren, van het drogen van mineralen tot het verwerken van enorme hoeveelheden afvalmaterialen, waardoor ze ongelooflijk divers en nuttig zijn. Een van de belangrijkste verschillen tussen moderne draaiovens en oudere modellen is dat ze zeer kleine veranderingen in hun rotatiesnelheid kunnen aanbrengen. Dit betekent dat uw oven met behulp van aandrijvingen met variabele snelheid warmteoverdracht combineert en de juiste hoeveelheid verwerkingstijd nodig heeft om uw materialen hun thermische behandeling te laten voltooien. Bovendien kunnen mantelkoelsystemen thermische stress verder verlichten, waardoor uw apparatuur langer meegaat, en ultra-efficiënte verbrandingssystemen met dubbele ontsteking kunnen de emissies verminderen. Het maakt verdere optimalisatie van de operationele efficiëntie mogelijk via veel nauwkeurigere dynamische aanpassingen op basis van geavanceerde controlesystemen met realtime monitoring en data-analyse.
Tegenwoordig zijn draaiovens een van de essentiële hulpmiddelen geworden die helpen bij duurzame industriële en productiepraktijken. Moderne vervuilingscontroleapparaten zoals scrubbers en filters worden in deze ovens gebruikt om de slechte uitstoot te minimaliseren. Bovendien kunnen draaiovens worden gestookt met alternatieve brandstoffen zoals afvalbrandstof, waardoor de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen wordt verminderd en er een milieuvriendelijke methode voor afvalverwerking wordt geboden. calcineren van kalk recycling van wat als afvalwarmte kan worden geclassificeerd, bereikt door het verminderen van de CO2-voetafdruk (waarschijnlijk de totale energie) wordt proactiever en efficiënter voor deze systemen om ten minste gedeeltelijk weer functionaliteit te krijgen
Draaiovens worden door tientallen industrieën gebruikt vanwege hun veelzijdigheid. Ze worden met name gebruikt bij het upgraden van slagaders van zo laag als 1.000 ton/uur en gebruiken wervelbedden voor steenherstelgebieden. In afvalbeheer worden verbrandingsovens gebruikt voor de behandeling en verwijdering van gevaarlijk, medisch, vast gemeentelijk afval en... Draaiovens worden gebruikt om processen uit te voeren zoals het voorconditioneren van diervoeders, het drogen van actieve kool en de oxidatie van rioolslib; ze worden ook gebruikt voor het smelten van verschillende chemische componenten in de metaalverwerking. De flexibiliteit van draaiovens is wat hun gebruik voor zoveel toepassingen noodzakelijk maakt om die gewenste processen te bereiken.
De controle van de materiaaltemperatuur kan een belangrijk aspect zijn van de werking van de draaioven, zoals u wellicht weet van het bedienen van uw drogerbedieningen. Temperatuur beïnvloedt zowel de chemische reactiesnelheid (thermische verwerking) als veranderingen in fysieke eigenschappen (drogen). Bij cement/calcineren en andere processen is het essentieel om temperaturen te handhaven, zodat producten van betere kwaliteit zijn. Pensalab heeft nieuwe technologieën op het gebied van thermische profilering in verband met intelligente zonering en de plaatsing van verwarmingselementen die een constante warmteverdeling bieden over de gehele lengte van de oven. Omdat het de brandstoftoevoer, luchtstroom en verwarming regelt, is er op deze manier geen sprake van energieverspilling, zoals bij sommige verkeerde aanbestedingen de temperatuur onder 0 tot boven het maximum van bijvoorbeeld roestvrij staal, zodat er mogelijk geen degradatie optreedt door hoge temperaturen
De op maat ontworpen draaiovens spelen een belangrijke rol bij de juiste verwerking van materialen. Al deze oplossingen zijn ontworpen met inachtneming van de eigenschappen van het toevoermateriaal en de juiste productiecapaciteit. Eén biedt modulaire constructie voor eenvoudige installatie en upgrade, samen met de juiste apparatuurspecificatie die langdurige resultaten garandeert in de zwaarste procesomstandigheden. De functionaliteit die een type maatwerk biedt, is vrijwel zeker de extra beheerkosten waard, omdat het niet alleen verdere automatisering mogelijk maakt, maar u ook bespaart op onderhoudskosten met zulke lage operationele kosten - een onmiskenbare winst voor het bereiken van een gunstige ROI
Uiteindelijk wordt dus aangetoond dat draaitrommelovens voldoen aan een reeks eisen van de industrie en de milieubescherming. Omdat ze een breed scala aan industriële toepassingen en klanten kunnen bedienen die controle van hoge temperaturen nodig hebben, samen met materiaalbehandelingsfuncties die een compromisloos prestatieniveau leveren, zal hun waarde nog lang van waarde blijven in het snel evoluerende tijdperk van geavanceerde technologie in de industrie. Naarmate industrieën verder in de richting van duurzaamheid evolueren, zullen draaitrommelovens de meest geavanceerde technologie blijven voor een groenere toekomst.
Deze bieden waarde aan veel verschillende bedienings- en ontwerpmethoden en hebben 'het hart van elke oudere draaitrommeloven gemoderniseerd' in termen van proces- of productfocus. Aandrijvingen met variabele snelheid - bieden meer controle over de rotatiesnelheid van de trommel en hebben een fijnafstelling die de verblijftijd van de warmteoverdracht maximaliseert. Koelsystemen in de schaal helpen de thermische belasting en de levensduur van apparatuur te verminderen. Nieuwere ovens beschikken eveneens over ultramoderne verbrandingssystemen voor een optimale energievoorziening en kunnen ongeveer vijf tot acht keer per jaar hun primaire brandstofmix veranderen, zodat de emissies dalen. Live monitoring in realtime met data-analyse zorgt ervoor dat er onverdeelde aandacht wordt besteed aan elk element van de installatie, waardoor de activiteiten worden vergrendeld voor nauwkeurig procesbeheer en aanpassingen kunnen worden gedaan zodra variabelen veranderen, waardoor de omstandigheden in topconditie blijven.
In de geëvolueerde aard van de draaioven in het hedendaagse leven, is het niet zozeer een kwestie van mogelijkheden, maar meer een onvermijdelijke verschuiving na duurzaamheid die aanleiding gaf tot versies daarvan. De uitstoot van schadelijke deeltjes en gassen van deze technologieën wordt aanzienlijk verminderd door de systemen uit te rusten met moderne kalk productie maatregelen voor vervuilingsbeheersing zoals scrubbers en filters. Een andere terugkerende oplossing om de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te verminderen, is de mogelijkheid om te werken met alternatieve brandstoffen - zelfs die met afval als grondstof - waardoor het een geschikte manier wordt om met afval om te gaan. Verder energieverbruik kan worden bespaard door warmteterugwinningssystemen die restwarmte van een systeem opvangen en terugleiden naar het proces, waardoor de algehele CO2-voetafdruk wordt verkleind en er energie wordt bespaard.
Zoals eerder vermeld, is het beste aan draaiovens dat ze in meerdere industrieën en toepassingen kunnen worden gebruikt. Ze vormen een integraal onderdeel van het mijnbouwproces in een kleine tot grote mijnbouwmarkt. Scheidingstappen op locatie tellen essentiële ijzeren assen. In de context van afvalbeheer zijn ze vereist om gevaarlijk (verbranding/verbranding), medisch (autoclaaf of magnetron) en vast gemeentelijk afval veilig te behandelen. In de voedings- en landbouwindustrie is een kalk draaitrommeloven kunnen worden gebruikt voor de verwerking van producten zoals veevoer of meststoffen; terwijl de chemische sector ze gebruikt om een aantal reacties uit te voeren. De vele functies die de draaioven vervult, maken het een essentieel onderdeel in een aantal industriële verwerkingstoepassingen.
De controle van het temperatuurveld in een draaitrommeloven kan goed aan deze twee vereisten voldoen, en houdt rechtstreeks verband met chemische veranderingen als gevolg daarvan met fysieke kenmerken. Procesvariabele controle is ook van cruciaal belang omdat temperatuurbasiseigenschappen worden bereikt tijdens de productie van de meeste goederen zoals cement, klinker en gecalcineerde materialen. Er wordt een consistente warmtestroom verkregen van het ene uiteinde van de oven naar het andere met specifieke zonering en positionering van kopelementen met behulp van gedetailleerde thermische profilering gebruikmakend van de modernste technologieën. Op de band bevindt zich een automatische temperatuurregeling met een laag energieverbruik omdat tijdens de behandeling oververhitting kan optreden en de brandstoftoevoer of de luchtstroom wordt geproportioneerd terwijl deze in realtime wordt aangepast (door een feedbackgestuurde ventilator), evenals directe verwarming van een optioneel indirecte warmtebron. degradatie voorkomen.
zet zich al ruim 20 jaar in voor de ontwikkeling, onderzoek van de draaitrommeloveninstallatie van de kalkoven. is volautomatisch met de laagste investeringskosten. kalkoven heeft een langere levensduur, we kunnen erop vertrouwen dankzij de uitstekende service en de hoogwaardige kalkmolen.
Het bedrijf heeft zich voornamelijk beziggehouden met programma-engineering, ontwerp, installatie van apparatuur, inbedrijfstelling van ovens, productie van ovens in een energiezuinige ecologische kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd in verschillende afmetingen, waaronder 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX, enz. ovens werden met succes geopend en produceerden een verbluffend effect! Gebruikmakend van de nieuwste technologie van de cokeskalkschachtoven, is de gasgestookte kalkschachtoven de roterende oven geweest en zijn er ontwerpcontracten getekend met tal van bedrijven.
AGICO heeft lange tijd een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring gehad, en een complete set managementsystemen voor schachtovenproductietechnologie gevormd, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschacht de roterende oventechnologie perfect maakte. Deze technologie heeft lage investeringskosten, hoge automatiseringskwaliteit en superieure productkwaliteit. ook een laag energieverbruik en een langere levensduur van de oven. Het wordt veel gebruikt in de metallurgische, non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere sectoren, zoals diepe verwerking, enz.
AGICO is een zeer technisch team van de roterende oven, dat gespecialiseerd is in kant-en-klare EPC-projecten, waaronder productie, ontwerpinstallatie, foutopsporingsonderhoud en andere diensten. bieden een uitgebreid pre-sales-, after-sales- en after-sales servicesysteem, waarbij technische ondersteuning wordt geboden die nodig is om aan de eisen van klanten te voldoen.
Al meer dan twintig jaar richten wij ons op het onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, gebouw2, Huaqiang Xintiandi, kruispunt van Pingyuan Road en Xiange Avenue, Anyang, provincie Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
