Een goed voorbeeld hiervan zijn snelkalkovens in de industriële verwerkingswereld. Ze fungeren als cruciale faciliteiten voor de verwerking van ruwe kalk. kalk draaitrommeloven kalksteen en verwerk het tot een bruikbaar product met een ongelooflijk hoge reactiviteit: ongebluste kalk. Het is een proces dat al sinds de oudheid bestaat en is geperfectioneerd met moderne technologie en blijft zeer instrumenteel voor verschillende industrieën, van bouw tot milieubeheer. Ongebluste kalk, de algemene naam voor calciumoxide (CaO), is zo nuttig dat het in de loop van tientallen millennia is uitgevonden en opnieuw is uitgevonden. Zoveel toepassingen in zoveel gevulde gebieden vereisen een chemische formulering op zijn bestellingWeinig chemicaliën hebben zelfs maar een Fist met zo'n duidelijke historische kant van honderd of duizend jaar ongebluste steen Laad de kalk op: wat is het eigenlijk? In dit artikel duiken we diep in de snelle kalkovenbewerkingen - hun voordelen, tactieken om de productie-efficiëntie en ecologische parameters te verbeteren, evenals praktijkcases in verschillende industrieën.
Van Wikipedia: Voordelen van **schachtovens** tot roterende buisscheidingen hebben de volgende Snelkalkkruiden bieden een reeks voordelen boven traditionele ketelontwerpen. Om te beginnen leveren ze een beter brandstofverbruik door gebruik te maken van LTE-verbranding schachtovens systemen die het brandstofverbruik en dus de operationele kosten kunnen verlagen. Dit proces is belangrijk voor producten die een reactie moeten aangaan met andere materialen en kan leiden tot variatie, zoals de zuiverheid van ruwe ingrediënten. In dit geval zorgt het verkrijgen door gecontroleerde verwerking ervoor dat materiaal zonder toevoeging van dressing wordt verkregen (en vermindert ook de vervuiling). Bovendien worden moderne snelle kalksteenovens ontwikkeld om snel te veranderen als auto-invoerpremier en ook aan de ontwikkelende eisen. En in een steeds volatielere marktomgeving wordt de investering toekomstbestendig door snel en effectief te kunnen worden aangepast aan de behoeften van de industrie.
Automatiserings- en controlesystemen vormen de kern van de optimalisatie van snelkalkovens Met sensoren, PLC's (Programmable Logic Controllers) en SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition) die erin zijn ontwikkeld, kunnen deze moderne ovens een permanente bewaking van de temperatuurregeling bieden, evenals kalkschachtoven materiaalstroom om energie te besparen. Door zich te concentreren op het behouden van optimale flexibiliteit tijdens de calcinatiebewerking, bieden deze systemen afvalminimalisatie en een groter doorvoerpotentieel, terwijl ze een constante kwaliteit van het eindproduct garanderen. Door niet alleen operators te waarschuwen wanneer er mogelijke storingen op het punt staan op te treden, maar ook door voorspellende onderhoudswerkzaamheden te bieden die deze verontwaardigingen kunnen voorkomen voordat ze überhaupt plaatsvinden.
EN, tegenwoordig is het milieubewustzijn niet slechts een knipoog naar het verleden of een aanvulling op de aftermarket, maar dient het als leidend principe. Slimmere kalkovens die aan de moderne behoeften voldoen door gebruik te maken van milieuvriendelijke technologie met lage emissies en duurzame kant-en-klare oplossingen. Sommige ovens profiteren bijvoorbeeld van de uitlaatwarmte en gebruiken afvalterugwinningssystemen om deze energie voor andere doeleinden te benutten, waardoor de ecologische voetafdruk wordt verkleind. Bovendien zorgt het gebruik van geavanceerde filtersystemen ervoor dat wordt voldaan aan een groot aantal milieuvoorschriften op het gebied van stof en emissies. In termen van milieuvriendelijkheid bij de kalkproductie is het gebruik van alternatieve brandstoffen zoals biomassa of afvalgassen een ander aspect dat deze toewijding benadrukt.
Het productieproces van ongebluste kalk begint met het invoeren van gemalen kalksteen in de oven, waar het door direct vuur tot boven de 900⁰C wordt verwarmd en volledig wordt verbrand. Die oppervlakken omringen de snelste luchtinfusie die gemakkelijk brandt. bij zulke hoge temperaturen ontleden carbonaatmineralen, waarbij kooldioxide (CO2) gas CaO + CO3 =CaCo3 /SDT/ vrijkomt. De roterende beweging van de oven zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling en gasuitwisseling. Nadat de ongebluste kalk is gecalcineerd, wordt deze gekoeld om water te blussen en gehydrateerde kalk te produceren, of wordt deze direct voor gebruik gebruikt. Tijdens de verwerking moet aandacht worden besteed aan temperatuurbeheersing en verblijftijd, zodat zowel de kwaliteit van het product als de veiligheid behouden blijven.
gedurende 20 jaar hebben we ons toegelegd op de ontwikkeling, het onderzoek, het ontwerp, de productie en de installatie van een kalkoven, een groene en volledig automatische oven. is ook lage investeringen, een lage kalkovenenergie en meer. U kunt vertrouwen op onze onberispelijke service van topkwaliteit en op de duurzame kalkoven.
AGICO is een zeer snel technisch team voor kalkovens, dat gespecialiseerd is in kant-en-klare EPC-projecten, waaronder productie, ontwerpinstallatie, foutopsporingsonderhoud en andere diensten. bieden een uitgebreid pre-sales-, after-sales- en after-sales servicesysteem, waarbij technische ondersteuning wordt geboden die nodig is om aan de eisen van klanten te voldoen.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor de energiebesparende en milieubeschermende technologie voor kalkschachtovens perfect is. heeft voordelen: lage kalkoven, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange gebruiksduur en milieubescherming. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie en de non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere industrieën, diepe verwerkende industrieën en andere industrieën.
Het bedrijf heeft zich geconcentreerd op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur en training van werknemers op het gebied van installatie en inbedrijfstelling, ovendiensten, het opstarten van ovens, het bereiken van de productie van energiebesparende en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft een geactiveerde kalkoven gebouwd met verschillende afmetingen, zoals 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, enz. De opening van de ovens had een opmerkelijk effect! Gebruikmakend van de geavanceerde technologie van de cokes-kalkschachtoven is de gasgestookte kalkschachtoven ontwikkeld, en zijn er ontwerpovereenkomsten gesloten met talrijke bedrijven.