Quick lime kilns are a prime example of this in the industrial processing world, serving as critical facilities that take raw kalk draaitrommeloven limestone and process it into a useful product with incredibly high reactivity-quicklime. It is a process in place since ancient times perfected with modern technology and remains highly instrumental for various industries from construction to environmental management. Quicklime, the common name for calcium oxide (CaO), is of such usefulness that it has been invented and reinvented over tens of millennia. So many uses in so many filled require a chemical formulation on its orderFew chemicals have even Fist with as clear an historical hundred or thousand years side quick stone Load up the Lime: What Even Is It? In this article, we take a deep dive into the fast lime kiln operations - their benefits, tactics to improve production efficiency & ecological parameters as well as real-world case studies across different industries.
From Wikipedia: Advantages of **shaft kilns** to rotary tube divorces have the following Quick lime spice up offers a series among advantages upwards traditional kettle designs. For starters, they will deliver better fuel economy by utilising LTE-combustion schachtovens systems which can cut fuel use hence operational costs. This process is important for products that must enter into a reaction with other materials, and can lead to variation such as the purity of raw ingredients in this case obtaining through controlled processing allows material without dressing being added (as well reducing pollution) What is more, contemporary fast limestone ovens are developed to promptly alter as automobile feeder premier likewise the developing demands. And, in an increasingly volatile market environment, the investment becomes future-proof by being capable to adapt rapidly and effectively as industry need.
Automation And Control Systems At The Core Of Quick Lime Kiln Optimization With sensors, PLCs (Programmable Logic Controllers), and SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems developed into them, these modern kilns can provide full-time monitoring for temperature control as well as kalkschachtoven material flow to save energy. As a result of concentrating on preserving optimum flexibility during the calcination operation, these systems provide waste minimisation as well as greater throughput potential while ensuring constant end product quality. By not only alerting operators when potential malfunctions are about to occur, but also by providing predictive maintenance operations alike which can prevent these outrages before they happen in the first place.
EN, tegenwoordig is het milieubewustzijn niet slechts een knipoog naar het verleden of een aanvulling op de aftermarket, maar dient het als leidend principe. Slimmere kalkovens die aan de moderne behoeften voldoen door gebruik te maken van milieuvriendelijke technologie met lage emissies en duurzame kant-en-klare oplossingen. Sommige ovens profiteren bijvoorbeeld van de uitlaatwarmte en gebruiken afvalterugwinningssystemen om deze energie voor andere doeleinden te benutten, waardoor de ecologische voetafdruk wordt verkleind. Bovendien zorgt het gebruik van geavanceerde filtersystemen ervoor dat wordt voldaan aan een groot aantal milieuvoorschriften op het gebied van stof en emissies. In termen van milieuvriendelijkheid bij de kalkproductie is het gebruik van alternatieve brandstoffen zoals biomassa of afvalgassen een ander aspect dat deze toewijding benadrukt.
Het productieproces van ongebluste kalk begint met het invoeren van gemalen kalksteen in de oven, waar het door direct vuur tot boven de 900⁰C wordt verwarmd en volledig wordt verbrand. Die oppervlakken omringen de snelste luchtinfusie die gemakkelijk brandt. bij zulke hoge temperaturen ontleden carbonaatmineralen, waarbij kooldioxide (CO2) gas CaO + CO3 =CaCo3 /SDT/ vrijkomt. De roterende beweging van de oven zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling en gasuitwisseling. Nadat de ongebluste kalk is gecalcineerd, wordt deze gekoeld om water te blussen en gehydrateerde kalk te produceren, of wordt deze direct voor gebruik gebruikt. Tijdens de verwerking moet aandacht worden besteed aan temperatuurbeheersing en verblijftijd, zodat zowel de kwaliteit van het product als de veiligheid behouden blijven.
gedurende 20 jaar hebben we ons toegelegd op de ontwikkeling, het onderzoek, het ontwerp, de productie en de installatie van een kalkoven, een groene en volledig automatische oven. is ook lage investeringen, een lage kalkovenenergie en meer. U kunt vertrouwen op onze onberispelijke service van topkwaliteit en op de duurzame kalkoven.
AGICO is een zeer snel technisch team voor kalkovens, dat gespecialiseerd is in kant-en-klare EPC-projecten, waaronder productie, ontwerpinstallatie, foutopsporingsonderhoud en andere diensten. bieden een uitgebreid pre-sales-, after-sales- en after-sales servicesysteem, waarbij technische ondersteuning wordt geboden die nodig is om aan de eisen van klanten te voldoen.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor de energiebesparende en milieubeschermende technologie voor kalkschachtovens perfect is. heeft voordelen: lage kalkoven, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange gebruiksduur en milieubescherming. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie en de non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere industrieën, diepe verwerkende industrieën en andere industrieën.
Het bedrijf heeft zich geconcentreerd op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur en training van werknemers op het gebied van installatie en inbedrijfstelling, ovendiensten, het opstarten van ovens, het bereiken van de productie van energiebesparende en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft een geactiveerde kalkoven gebouwd met verschillende afmetingen, zoals 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, enz. De opening van de ovens had een opmerkelijk effect! Gebruikmakend van de geavanceerde technologie van de cokes-kalkschachtoven is de gasgestookte kalkschachtoven ontwikkeld, en zijn er ontwerpovereenkomsten gesloten met talrijke bedrijven.
Al meer dan twintig jaar richten wij ons op het onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, gebouw2, Huaqiang Xintiandi, kruispunt van Pingyuan Road en Xiange Avenue, Anyang, provincie Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
