Ongebluste kalkovens zijn hiervan een goed voorbeeld in de industriële verwerkingswereld en dienen als kritische faciliteiten die ruwe kalksteen verwerken tot een bruikbaar product met een ongelooflijk hoge reactiviteit: ongebluste kalk. Het is een proces dat al sinds de oudheid bestaat en is geperfectioneerd met moderne technologie en dat nog steeds een grote rol speelt in diverse sectoren, van de bouw tot het milieubeheer. Ongebluste kalk, de algemene naam voor calciumoxide (CaO), is zo nuttig dat het in de loop van tientallen millennia is uitgevonden en opnieuw uitgevonden. Zoveel toepassingen in zo veel toepassingen vereisen een chemische formulering op bestelling. Er zijn maar weinig chemicaliën die zelfs een zo helder historisch record hebben. Quicklime is een van de honderden of duizend jaar oude mengkaptau. In dit artikel duiken we diep in de activiteiten van snelle kalkovens - hun voordelen, tactieken om de productie-efficiëntie en ecologische parameters te verbeteren, evenals praktijkcasestudies in verschillende industrieën.
Van Wikipedia: De voordelen van **schachtovens** ten opzichte van roterende buisscheidingen zijn als volgt: Snelle kalkkruiden bieden een reeks voordelen ten opzichte van traditionele ketelontwerpen. Om te beginnen zullen ze een lager brandstofverbruik opleveren door gebruik te maken van LTE-verbrandingssystemen die het brandstofverbruik en dus de operationele kosten kunnen verminderen. Dit proces is belangrijk voor producten die een reactie moeten aangaan met andere materialen, en kan tot variaties leiden, zoals de zuiverheid van de grondstoffen. In dit geval maakt het verkrijgen door gecontroleerde verwerking het mogelijk dat materiaal wordt toegevoegd zonder dressing (en wordt de vervuiling verminderd); Er kunnen oven- of bakovens worden gebruikt die verandering bieden van gezichtsvriendelijke pure penicilline, volledig metalen rybnophyllin-serie, wanneer hoge hitte wordt weggesponst, patenthydrazine, onschadelijk, volledig subdiverale chememorfose-prococatie-prestatabsulatieHC is geëxtraheerd. Bovendien zijn moderne, snelle kalksteenovens ontwikkeld om snel te kunnen voldoen aan de eisen van de auto-industrie. En in een steeds volatielere marktomgeving wordt de investering toekomstbestendig doordat ze in staat is zich snel en effectief aan te passen als de industrie dat nodig heeft.
Automatiserings- en controlesystemen vormen de kern van snelle kalkovenoptimalisatie Met sensoren, PLC's (Programmable Logic Controllers) en SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition) die erin zijn ontwikkeld, kunnen deze moderne ovens ook fulltime monitoring voor temperatuurregeling bieden als materiaalstroom om energie te besparen. Als gevolg van de concentratie op het behoud van optimale flexibiliteit tijdens de calcinatie, zorgen deze systemen voor minimalisering van afval en een groter doorvoerpotentieel, terwijl een constante kwaliteit van het eindproduct wordt gegarandeerd. Door operators niet alleen te waarschuwen wanneer er potentiële storingen dreigen op te treden, maar ook door voorspellende onderhoudswerkzaamheden uit te voeren die deze rampen kunnen voorkomen voordat ze überhaupt plaatsvinden.
EN, tegenwoordig is het milieubewustzijn niet slechts een knipoog naar het verleden of een aanvulling op de aftermarket, maar dient het als leidend principe. Slimmere kalkovens die aan de moderne behoeften voldoen door gebruik te maken van milieuvriendelijke technologie met lage emissies en duurzame kant-en-klare oplossingen. Sommige ovens profiteren bijvoorbeeld van de uitlaatwarmte en gebruiken afvalterugwinningssystemen om deze energie voor andere doeleinden te benutten, waardoor de ecologische voetafdruk wordt verkleind. Bovendien zorgt het gebruik van geavanceerde filtersystemen ervoor dat wordt voldaan aan een groot aantal milieuvoorschriften op het gebied van stof en emissies. In termen van milieuvriendelijkheid bij de kalkproductie is het gebruik van alternatieve brandstoffen zoals biomassa of afvalgassen een ander aspect dat deze toewijding benadrukt.
Het productieproces van ongebluste kalk begint met het invoeren van gemalen kalksteen in de oven, waar het door direct vuur tot boven de 900⁰C wordt verwarmd en volledig wordt verbrand. Die oppervlakken omringen de snelste luchtinfusie die gemakkelijk brandt. bij zulke hoge temperaturen ontleden carbonaatmineralen, waarbij kooldioxide (CO2) gas CaO + CO3 =CaCo3 /SDT/ vrijkomt. De roterende beweging van de oven zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling en gasuitwisseling. Nadat de ongebluste kalk is gecalcineerd, wordt deze gekoeld om water te blussen en gehydrateerde kalk te produceren, of wordt deze direct voor gebruik gebruikt. Tijdens de verwerking moet aandacht worden besteed aan temperatuurbeheersing en verblijftijd, zodat zowel de kwaliteit van het product als de veiligheid behouden blijven.
gedurende 20 jaar hebben we ons toegelegd op de ontwikkeling, het onderzoek, het ontwerp, de productie en de installatie van een kalkoven, een groene en volledig automatische oven. is ook lage investeringen, een lage kalkovenenergie en meer. U kunt vertrouwen op onze onberispelijke service van topkwaliteit en op de duurzame kalkoven.
AGICO is een zeer snel technisch team voor kalkovens, dat gespecialiseerd is in kant-en-klare EPC-projecten, waaronder productie, ontwerpinstallatie, foutopsporingsonderhoud en andere diensten. bieden een uitgebreid pre-sales-, after-sales- en after-sales servicesysteem, waarbij technische ondersteuning wordt geboden die nodig is om aan de eisen van klanten te voldoen.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor de energiebesparende en milieubeschermende technologie voor kalkschachtovens perfect is. heeft voordelen: lage kalkoven, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange gebruiksduur en milieubescherming. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie en de non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere industrieën, diepe verwerkende industrieën en andere industrieën.
Het bedrijf heeft zich geconcentreerd op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur en training van werknemers op het gebied van installatie en inbedrijfstelling, ovendiensten, het opstarten van ovens, het bereiken van de productie van energiebesparende en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft een geactiveerde kalkoven gebouwd met verschillende afmetingen, zoals 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, enz. De opening van de ovens had een opmerkelijk effect! Gebruikmakend van de geavanceerde technologie van de cokes-kalkschachtoven is de gasgestookte kalkschachtoven ontwikkeld, en zijn er ontwerpovereenkomsten gesloten met talrijke bedrijven.