Industriële draaitrommelovens tonen de indrukwekkende hand van mensen die ontdekten dat eenvoudige energie niet kan produceren wat we nodig hebben om onszelf te voeden en te beschermen en tegelijkertijd onze infrastructuur in stand te houden. Dit zijn de grote wonderen van de techniek die ten grondslag liggen aan duizenden industrieën, van het maken van cement tot het raffineren van metalen, tot het gebruik van hoge temperaturen voor het forceren van chemische reacties en fysieke veranderingen die nodig zijn in de materialen van producten. Deze ovens zijn milieuvriendelijker, efficiënter en aanpasbaar aan vele soorten industriële eisen geworden naarmate de technologie vordert.
De industriële draaitrommelovens die wij leveren zijn ontworpen en gebouwd volgens de hoogste kwaliteitsnormen om zo betrouwbaar en effectief mogelijk te zijn. Enkele van de revolutionaire ontwikkelingen zijn onder meer hoogwaardige temperatuurcontrolesystemen die gebruik maken van nauwkeurige sensoren, gekoppeld aan complexe softwaregestuurde algoritmen om een consistente en goed gereguleerde thermische omgeving in stand te houden. Dit zal niet alleen de kwaliteit van de output verbeteren, maar ook energie besparen, omdat het oververhitting en dus inefficiënties vermindert. Bovendien zijn onze ovens gebouwd met duurzame, corrosiebestendige vuurvaste bekledingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, wat resulteert in een langere levensduur van de apparatuur en minder onderhoudsonderbrekingen. De oplossing is ongelooflijk veelzijdig omdat het gebruik maakt van aandrijvingen met variabele snelheid om een oneindig regelbaar niveau te bieden voor uiteenlopende proceseisen, waardoor de output en efficiëntie hoger worden.
Onze industriële draaitrommelovens zijn ontworpen met het oog op het milieubeheer van onze huidige tijd. Met de nieuwste emissiecontrolesystemen hebben we een drastische vermindering bereikt van de uitstoot van schadelijke verontreinigende stoffen in de atmosfeer. Deze systemen bevatten doorgaans reinigingsmiddelen en filters voor het opvangen van stofdeeltjes, NOx en zwavelverbindingen. Onze ovens zijn ontworpen om energiezuiniger te zijn (dat wil zeggen een hoge thermische massa) en als gevolg daarvan is de uitstoot van broeikasgassen ook lager dan die van de meeste andere systemen die tegenwoordig algemeen worden gebruikt. Bij de cementproductie passen we bijvoorbeeld alternatieve brandstoftechnologieën toe waarbij afvalmaterialen zoals banden en biomassa worden gebruikt of van stortplaatsen worden afgevoerd om het verbruik van fossiele brandstoffen te verminderen.
Draaiovens spelen een sleutelrol in de cementindustrie, die wordt gebruikt voor het maken van klinker of tussenproducten en het voorbereiden ervan voor verbranding. Het leveren van efficiëntie en een product dat op de markt niet te evenaren is: toonaangevende roterende ovens. Het zorgvuldige ontwerp, het gebruik van geoptimaliseerde ovenlengte-diameterverhoudingen en een uniforme warmteverdeling leiden tot een uiterst effectief calcinatieproces op basis van snelle warmteoverdracht. De toekomst smeden De nieuwe turbines combineren geavanceerde verbrandingssystemen, om een stabiele verbranding te garanderen voor het behoud van plantaardige producten, met ultrafijn gieten en masterbladfrezen. Onze oven is bovendien een gesloten kringloopsysteem voor de terugwinning van afvalwarmte en blijft ideaal om te worden geïnstalleerd met voorverwarmers en koelers, wat de energie-efficiëntie verhoogt en bovendien duurzaamheid oplevert.
Elke industriële draaitrommeloven is in wezen een verwerkingsreactor op hoge temperatuur. Werking van de tegenstroomwarmtewisselaar - omdat het materiaal in tegenstroom ten opzichte van elkaar beweegt en hete gassen kunnen uitwisselen met het product, waardoor een veel betere brandstofefficiëntie van de oven ontstaat. De oven roteert, zodat het voortbewegingsproces geen vaste stroom is, maar gemengd met rotatie om de meng- en verwarmingsuniformiteit van het materiaal te vergroten [--] essentieel voor transformatie. Geavanceerde materiaalkunde is een andere cruciale discipline, en vuurvaste materialen worden gekozen vanwege hun overleving bij de hoogste temperaturen en omdat ze bestand zijn tegen chemische aanvallen door reactieve soorten. Bovendien stellen onze computermodellerings- en simulatietools ons in staat om te anticiperen op ovengedrag met een zekerheid die resulteert in operationele uitmuntendheid door procesoptimalisatie.
gedurende 20 jaar hebben we ons toegelegd op de ontwikkeling, het onderzoek, het ontwerp, de productie en de installatie van een kalkoven, een groene en volledig automatische oven. is ook lage investeringen, een lage industriële draaitrommelenergie en meer. U kunt vertrouwen op onze onberispelijke service van topkwaliteit en op de duurzame kalkoven.
AGICO, een hoogopgeleide technische industriële draaitrommeloven die gespecialiseerd is in EPC Turnkey-projecten, inclusief productie en ontwerpinstallatie. AGICO biedt een volledig assortiment pre-sales-on-sales-diensten, evenals technische assistentie na verkoop.
Het bedrijf heeft zich voornamelijk beziggehouden met ontwerp en technisch ontwerp, de levering van speciale apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, opleiding van medewerkers, ovendiensten, inclusief het opstarten van de oven en het bereiken van de productie van de energiebesparende groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd in industriële draaiovens van 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, enz. Deze werden met succes geopend en hadden een opmerkelijk effect! De gasoven werd gebouwd met behulp van de technologie die was ontwikkeld in de cokes-kalksteenschacht. Ontwerpcontracten afgesloten met diverse bedrijven.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt een complete set managementsystemen voor de productietechnologie van schachtovens, waardoor de energiebesparende en milieubeschermende technologie voor kalkschachtovens perfect is. technologie biedt de voordelen van lage investeringen, hoge kwaliteit van automatisering, superieure productkwaliteit, minimaal energieverbruik, lange levensduur van de milieubescherming van de oven. Het wordt veel gebruikt in het industriële roterende ovenveld, maar ook in non-ferrometalen, chemicaliën, bouwmaterialen, verschillende industrieën en diepverwerkende industrieën.