Industriële draaikolven tonen de indrukwekkende hand van mensen die ontdekten dat simpele kracht niet kan produceren wat we nodig hebben om onszelf te voeden en te huisvesten terwijl we onze infrastructuur onderhouden. Dit zijn de grote Schachtkilns technische wonderen die de basis vormen voor duizenden industrieën, van het maken van cement tot het verfijnen van metalen, tot het gebruik van hoge temperaturen om chemische reacties en fysieke veranderingen te forceren die nodig zijn in productmaterialen. Deze kolven zijn overgegaan naar milieuvriendelijker, efficiëntere en flexibeler systemen om aan verschillende soorten industriële eisen te voldoen naarmate de technologie vordert.
De door ons aangeboden industriële rotatieovens zijn ontworpen en gebouwd volgens de hoogste kwaliteitseisen Kalkdraaikiln standaarden om zo betrouwbaar en effectief mogelijk te zijn. Sommige van de revolutionaire vooruitgangen omvatten hoogwaardige temperatuurcontrolesystemen die gebruikmaken van nauwkeurige sensoren, gekoppeld aan complexe softwaregedreven algoritmes om een consistent en goed gereguleerde thermische omgeving te onderhouden. Dit verhoogt niet alleen de kwaliteit van de uitkomst, maar bespaart ook energie, omdat het oververhitting en daarmee inefficiënties verminderd. Bovendien zijn onze oven gebouwd met langdurige corrosiebestendige refractaire bekledingen die hoge temperatuuren kunnen verdragen, wat resulteert in een verlengde levensduur van het apparaat en verminderd onderhoudsstoplicht. De oplossing is buitengewoon veelzijdig omdat het gebruikmaakt van variabele snelheidsregelaars om oneindig regelbare niveaus te bieden voor verschillende procesbehoeften, wat de uitkomst en efficiëntie verhoogt.
Onze industriële draaikolven zijn ontworpen met het oog op de milieubescherming van onze tijd. Met de nieuwste emissieregelsysteemen hebben we een drastische reductie in de uitstoot van schadelijke stoffen naar de atmosfeer. Deze kalk verweringsinstallatie systemen omvatten meestal reinigers en filters voor het vangen van stofdeeltjes, NOx en ook zwavelverbindingen. Onze kolven zijn ontworpen om brandstof-efficiënter te zijn (hoge thermische massa) en als gevolg hiervan is de uitstoot van broeikasgassen ook lager dan bij de meeste andere systemen die tegenwoordig gebruikt worden. Bij cementproductie bijvoorbeeld, passen we alternatieve brandstoftechnologieën toe waarbij afvalmaterialen zoals banden en biomassa worden gebruikt of afgewend van stortplaatsen om het verbruik van fossiele brandstoffen te verminderen.
Een rotary kiln speelt een sleutelrol in de cementindustrie en wordt gebruikt voor het maken van clinker of tussenproducten en het voorbereiden ervan om verbrand te worden. Het biedt efficiëntie en een product dat geen weerga heeft op de markt, marktleidende Rotary Kilns. De zorgvuldige ontwerp, het gebruik van geoptimaliseerde lengte-diameter verhoudingen van de oven en uniforme warmteverdeling leiden tot een uiterst effectief calcinatieproces gebaseerd op snelle warmteoverdracht. Vormen van de toekomst De nieuwe turbines combineren geavanceerde brandstelsels om stabiel verbranden te waarborgen voor productbehoud van de installatie, met ultra-fijn gietwerk en meesterlijke bladmilling. Bovendien is onze oven een gesloten circuit systeem voor afvalwarmterecuperatie en blijft ideaal om te combineren met voorkoelers en koelinstallaties, wat energie-efficiëntie vergroot en duurzaamheid bevordert.
Elke industriële draaikil is in wezen een hoge temperatuur verwerkingsreactor. Tegenvoerwarmte-uitwisselaarbedrijfsvoering - zoals het materiaal zich voortbeweegt in tegenvoer ten opzichte van elkaar en hete gassen in staat zijn om uitwisseling met product te veroorzaken, wat de brandstofefficiëntie van de kil aanzienlijk verbetert. De kil roteert, zodat het reisproces geen vaste stroom is, maar vermengd wordt met rotatie om de menging en het verwarmingsgelijkmatigheid van het materiaal te vergroten [--] essentieel voor transformatie. Geavanceerde materialenkunde is een andere cruciale discipline, en refractoren worden gekozen op basis van hun overlevingsvermogen bij de hoogste temperaturen en hun weerstand tegen chemische aanvallen door reactieve soorten. Bovendien helpen onze computermodellen en simulatietools ons om kilgedrag met zekerheid te voorspellen, wat resulteert in operationele excellentie door procesoptimalisatie.
in meer dan 20 jaar hebben wij ons gewijd aan ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie, installatie van kalkovens die een groene ovens en volledig automatisch zijn. Het is ook lagere investeringen, lage industriële rotatieovenenergie en meer waard. U kunt vertrouwen op onze topkwaliteit onberispelijke service, evenals een langdurige kalkoven.
AGICO is een hooggespecialiseerd technisch industrieel draaikilnbedrijf dat zich specialiseert in EPC-sleuteloplossingen, inclusief productie, ontwerp en installatie. AGICO biedt een volledig assortiment aan voorverkoop-, verkoop- en nasale technische ondersteuning.
Het bedrijf heeft voornamelijk de verantwoordelijkheid voor het ontwerpen en technische ontwikkeling, de levering van speciale apparatuur en afstemming, personeelsopleiding, ovenonderhoud inclusief het opstarten van de oven en het bereiken van de productie van de energiebesparende groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft actieve kilns gebouwd in verschillende industriële draaikilngroottes zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, enz. Deze zijn succesvol geopend en hadden een opmerkelijke uitkomst! Een gasbrandende kiln is gebouwd door gebruik te maken van de technologie die was ontwikkeld in de kokslimetschacht. Ontwerpcontracten zijn gesloten met verschillende bedrijven.
Sinds lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productieruimte, waardoor een compleet stel schachtoven productietechnologie beheersystemen is ontwikkeld, wat de energiezuinige en milieubeschermende kalkschachtoven technologie perfect maakt. De technologie heeft de voordelen van lage investering, hoge automatisatiekwaliteit, uitstekende productkwaliteit, minimale energieverbruik, lange diensttijd van de oven en milieubescherming. Het wordt breed toegepast in het industriële rotatieovengebied, evenals in de niet-ferrometalen, chemische industrieën, bouwwerken, verschillende industrieën en ook in diepverwerkende industrieën.
In meer dan twee decennia is onze toewijding gericht op onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
