TTHN स्वचालित ठाडो लाइम भट्ठा

विवरण:

2014 मा, हाम्रो कम्पनीले जापानको सुमितोमो मेटल, कावाई लाइम, र तानाबे केमिकल मेसिनरीको पेटेन्टेड लाइम शाफ्ट किलन टेक्नोलोजी पेश गर्न प्रमुख घरेलु फलाम र स्टिल फर्महरूसँग सहकार्य गर्यो। TTHN प्रकार उच्च दक्षता, पर्यावरण अनुकूल स्वचालित चूना शाफ्ट भट्टा अपनाईयो। उद्घाटन भट्ठाको प्रज्वलन र उत्पादन सुरु भएदेखि, विश्वव्यापी रूपमा लगभग 100 लाइम शाफ्ट भट्टाहरू निर्माण भइसकेका छन्। हालका वर्षहरूमा, यो अभिनव शाफ्ट भट्ठाले महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत, वातावरणीय मापदण्डहरूको पालना, उच्च स्वचालन स्तर, उत्कृष्ट उत्पादन गुणस्तर, लागत-लगायतका उल्लेखनीय फाइदाहरूका कारण ठूला र मध्यम आकारको सरकारी र निजी उद्यमहरूमा लोकप्रियता हासिल गरेको छ। निर्माणमा प्रभावकारिता, र द्रुत निर्माण समयरेखा।

निर्दिष्टीकरण:

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

lविशिष्ट डिजाइन र ऊर्जा दक्षता

भट्ठाको बडीमा इन्धनको क्यालोरिफिक मूल्य र उपयोग दर ८०% नाघेको, तातो हानिलाई उल्लेखनीय रूपमा न्यूनीकरण गर्दै पूर्ण रूपमा सिल गरिएको डिजाइन रहेको छ। डबल-ट्रफ डिस्ट्रिब्युटर (TTS प्रकार) को समावेशले चूना ढुङ्गा र कोइलाको समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ, समान दहनलाई बढावा दिन्छ र इन्धनको बर्बादीलाई रोक्छ। यो अभिनव डिजाइनले उत्पादन गरेको प्रत्येक टन चूनाको लागि १५ किलोग्राम भन्दा बढी कोइला बचत गर्छ।

lपाँच-तह भट्ठा शरीर संरचना

भट्ठा शरीर संरचना उच्च एल्युमिना ईंट, हल्का ताप-इन्सुलेशन ईंट, तातो-इन्सुलेशन फिलर, इन्सुलेशन फाइबर, र एक स्टिल शेल समावेश गर्दछ। हल्का तौल बाहिरी स्टिल शेलले दुर्दम्य इन्सुलेशन तहको सेवा जीवन 5 वर्ष भन्दा बढि विस्तार गर्दछ।

lफ्लू ग्यास उत्सर्जन मानकहरूको पालना

नयाँ पल्स-जेट ब्याग फिल्टर र FRP डिसल्फुराइजेसन टावरको प्रयोगले 2mg/Nm भन्दा कमको कालिको एकाग्रता सुनिश्चित गर्दै फ्ल्यु ग्यासमा धुलो, SO10 र NOx प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्दछ।

lकम्प्याक्ट र तर्कसंगत प्रक्रिया प्रवाह लेआउट

ऊर्ध्वाधर चूना भट्टी प्रणालीमा खुवाउने, मिश्रण, वितरण, भट्ठा शरीर, अयस्क डिस्चार्ज, समाप्त उत्पादन भण्डारण बिन, र धुलो हटाउने प्रणाली समावेश छ। एकल भट्टा प्रणालीले करिब ०.३३ एकड (४०x४० मिटर) क्षेत्र समेट्छ।

lकच्चा पदार्थमा आधारित वैज्ञानिक दृष्टिकोण

योग्य इन्धन र कच्चा पदार्थको महत्त्वलाई जोड दिँदै, उन्नत प्रविधिको साथ, उच्च गुणस्तरको चूना उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ। एकसमान चूना ढुङ्गा कणको आकार कायम राख्नु र अशुद्धता कम गर्नु स्थिर क्याल्सिनेसनको लागि महत्त्वपूर्ण छ, गम्भीर भट्टी वृद्धिलाई रोक्न। उचित कोइला कण आकार पनि महत्त्वपूर्ण छ जस्तै CaCO3 विघटन को समयमा अपर्याप्त गर्मी वा कूलिंग जोन मा जल्ने जस्ता समस्याहरुबाट बच्न।

lनवीन र समायोज्य तौल र मिश्रण प्रणाली

तौल र मिश्रण प्रणालीले उच्च शुद्धता (३% भन्दा कम) संग पूर्ण स्वचालित तौल गर्ने यन्त्र प्रयोग गर्दछ। चुनढुङ्गा र कोक (कोइला) तौलमा त्रुटिहरू क्रमशः 3kg र 3kg भित्र छन्, अन्तिम तौल त्रुटिको लागि स्वचालित क्षतिपूर्तिको साथ। सम्पूर्ण प्रक्रिया PLC-नियन्त्रित र निगरानी उपकरणहरूसँग सुसज्जित छ।