
मिश्रण-आधारित रोटरी चूना किल्न चूनापत्थी के लिए प्रयोग
क्षमता: | 200-1200 टन/दिन (समायोजन गर्न सक्ने) |
बट्टीको कणको आकार: | 20-40mm |
ईन्धन: | गैस, चूरा हुआ कोयला, आदि। |
क्रिया डिग्री: | 360-400 मिली |
विशेषताहरू: | छोटो खाद्य पार्टिकल आकार, उच्च किमत, उच्च क्रियात्मक मान, विभिन्न संचालन उपलब्ध, उच्च स्वचालन, र निम्न ऊष्मा खपत। |
अवलोकन
सोधपुछ
सम्बन्धित उत्पादनहरू
विवरण:
चूना रोटरी किल्न, जिसलाई रोटरी किल्न पनि भनिन्छ, यसलाई निर्माण सामग्रीको श्रेणीमा आउने गतिशील दहन उपकरण मानिन्छ। यसको विशेष फाइदाहरूमा बढी प्रतिउत्पादन क्षमता, शब्दरहित संचालन, र निम्न ऊर्जा खपत रहेको छ। चूना उत्पादनका लागि केन्द्रीय प्रसंस्करण उपकरण तरिका, यो औद्योगिक मूल्यमा अहम भूमिका खेल्दछ, जसले अहिले उच्च माग लिएको छ। चूना निर्माण, निर्माण सामग्री, लोहा, रसायनशास्त्र, हल्को औद्योगिक, पर्यावरण सुरक्षा, औषधि, र कृषि जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिन्छ। विशेष गरी, लोहाको बनाउन, लोहाको बनाउन, सिंटरिङ्ग, कांस्य, बाँस्य र अन्य औद्योगिक क्षेत्रहरूमा चूना प्रमुख भूमिका खेल्दछ जस्तै धातुको घटाउने एजेन्ट, घोल्ने पदार्थ, वा सिंटरिङ्ग सामग्रीको रूपमा। यो विस्तृत उपयोग रोटरी किल्नको विभिन्न औद्योगिक स्थापनाहरूमा विविधता र महत्वलाई बताउँछ।
विशेषताहरू:
चूना रोटरी किल्नको विनिर्देशनहरू | ||||||||||||
क्षमता (टन/दिन) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
उत्पाद | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | |
पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | |
फिरतो किलन | आकार (मी) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
कार्यक्षम आयतन (मी3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
तापमान (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
छिटो | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | |
इन्धन | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | |
चालन दर (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
कार्यतरिका:
किलन्को अंत्यमा स्थित चट्टानमा छिर्ने लाइमस्टोन किलनमा प्रवेश गर्दछ। किलनको झुकाव र धीरे-धीरे घूम्ने बाट, लाइमस्टोन एक पक्षमा परिधि भन्दा गति गर्दछ र उल्टो पक्षमा अक्षानुदिशमा किलनको अन्त्यबाट किलनको मुँहमा पुग्छ। ईन्द्रियको अन्त्यमा ज्वालामुखी प्रवेश गर्ने ईन्द्रियको माध्यमबाट किलनमा ईन्द्रिय प्रवेश गर्दछ, ज्वाला लाग्छ र उत्पन्न ऊष्मा लाइमस्टोनमा विकिरण, अभिवाह र आच्छादन द्वारा पहुँच्छ। जबकि लाइमस्टोन यस गतिमा डिग्नेशन गर्दै र चूनापत्थीमा परिवर्तित भईरह्छ, त्यसैले त्यो किलनको अन्त्यबाट बाहिर फेलिन्छ। एउटै समयमा, उच्च तापमा धुन धुन्दै जान्छ किलनको अन्त्यबाट धूल निकासन प्रणालीमा दिशा दिन्छ।
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
L अभिनव प्रविधि: प्राथमिक ड्राइभ प्रणालीमा अहिले उन्नत एसी फ्रिक्वेन्सी कन्भर्सन स्पीड रेगुलेसन प्रविधि प्रयोग गरिएको छ। यो प्रविधि, परम्परागत विद्युत चुम्बकीय र DC गति विनियमनको तुलनामा, यसको ऊर्जा दक्षता, वातावरण मैत्री, विस्तृत गति विनियमन दायरा, गति विनियमनमा उच्च सटीकता, र स्थिर अपरेशनको लागि बाहिर खडा छ।
l स्थापनामा सटीकता र विश्वसनीयताः समर्थन पा wheel्ग्रा र समर्थन पा wheel्ग्राको समर्थन उपकरण आधारको वेल्डिंग पछि, र कम्पन बुढेसकालको उपचारको माध्यमबाट वेल्डिंग तनावको उन्मूलन पछि, एकीकृत प्रसंस्करणको लागि ठूला ठाडो टर्नहरू र बोरिंग र फ्रिलिंग मेशिनहरूको प्रयोगले प्रत्येक यो दृष्टिकोणले सम्पूर्ण प्रणालीको स्थापना सटीकता र विश्वसनीयतामा उल्लेखनीय वृद्धि गर्दछ।
L चालन सुगम: साधारण रोटरी किल्नहरूमा पाइएका समस्याहरू जस्तै किल्न टेल फेर्ने सामग्री र सामान्य धूल रिसाउने घटनाहरू समाधान गर्न, किल्न को अग्वा र अंतिम खण्डहरूमा संपूर्ण संरचनात्मक अनुकूलन गरिएको छ। यो डिझाइन बट्टीको विशेष गुणहरू र तिनी हाक्ने कैल्सिनेशन प्रक्रिया को आवश्यकताहरू सङ्गै मिल्दै सामग्रीको अधिक सुगम र प्राकृतिक परिवहन गर्दछ।
L गुणस्तर एकसमान: बट्टीमा एकसमान गर्मी प्रदान गरिन्छ, जसले उत्पादको स्थिर गुणस्तर र निम्न अतिरिक्त ज्वलित दर दिन्छ। यसले सक्रियता पूर्ण लाइमको कैल्सिनेशन गर्न भारी धातुको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त छ।
L प्रक्रिया विन्यासमा लचिलापन: किल्नको अंतिम भागमा एक ऊर्ध्वाधर पूर्वगर्मक थपिने लाइम रोटरी किल्नबाट निकालिएको उच्च-तापमा धुआँको पूर्ण उपयोग गर्दछ। यसले बट्टीलाई घर्मिलो तापमा प्रारंभिक विघटन अवस्थामा पहुँचाउँदछ, जसले उत्पादको सक्रियता मजबूत गर्दछ र परिवहन र ठेउँमा सहजता प्रदान गर्दछ।