
उच्च कार्यक्षमता वाला चूना रोटरी किल्न सम्रिद्ध उत्पादन प्रक्रिया सहित
क्षमता: | 200-1200 टन/दिन (समायोजन गर्न सक्ने) |
बट्टीको कणको आकार: | 20-40mm |
ईन्धन: | गैस, चूरा हुआ कोयला, आदि। |
क्रिया डिग्री: | 360-400 मिली |
विशेषताहरू: | छोटो खाद्य पार्टिकल आकार, उच्च किमत, उच्च क्रियात्मक मान, विभिन्न संचालन उपलब्ध, उच्च स्वचालन, र निम्न ऊष्मा खपत। |
अवलोकन
सोधपुछ
सम्बन्धित उत्पादनहरू
विवरण:
लाइम रोटरी किल्न, जो रोटरी किल्न पनि होस्, बिल्डिङ्ग मटेरियल सुविधा को क्षेत्रमा एक गतिशील दहन उपकरण हो। प्रमुख फाइदाहरूमा बढी परिमाणको उत्पादन, शब्दरहित संचालन, र मिनिमल ऊर्जा खपत आउँछ। लाइम उत्पादनमा एक महत्वपूर्ण उपकरणको रूपमा कार्यान्वित, यो बढी औद्योगिक मूल्य धर्ने छ र अहिले बढी माग छ। लाइमले निर्माण, बिल्डिङ्ग मटेरियल, धातुविद्या, रसायन उद्योग, हल्को उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, औषधि, र कृषि जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा चौडै प्रयोग गरिन्छ। विशेष गरी, लोहा बनाउने, लोही बनाउने, सिंटरिंग, कांस्य, एल्युमिनियम स्मेल्टिंग र अन्य क्षेत्रहरूमा, लाइमले एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ फ्लक्स, घोलनी, वा सिंटरिंग सामग्रीको रूपमा। लाइम रोटरी किल्नको व्यापक प्रयोग विभिन्न औद्योगिक स्थानहरूमा यसको बहुमुखीकरण र महत्वलाई बढाउँछ।
विशेषताहरू:
चूना रोटरी किल्नको विनिर्देशनहरू | ||||||||||||
क्षमता (टन/दिन) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
उत्पाद | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | सक्रिय चूना, दहन गरिएको डोलोमाइट | |
पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | गोलाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता वा कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | कोनियालाकार उर्ध्व पूर्वग्रहणकर्ता | |
फिरतो किलन | आकार (मी) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
कार्यक्षम आयतन (मी3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
तापमान (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
छिटो | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | वर्ग उर्ध्वाधर संकूलक | |
इन्धन | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | गैस, चूरा हुआ कोयला | |
चालन दर (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
कार्यतरिका:
चूना पत्थर को बेलनाकार किलनको अंतमा स्थित छटुवाबाट किलनमा प्रवेश गर्दछ। किलनको झुकाव र धीरे-धीरे घूम्ने भन्दा, चूना पत्थर एक पक्षको परिधिमा आगामी हुन्छ र किलनको अंतबाट उसको मुख्याक्षको विपरीत पक्षमा आगामी हुन्छ। ईशान्यमा किलनको अंतमा बर्नरद्वारा ईशान्य प्रवेश गर्दछ, ज्वलन गर्दछ र उत्पन्न गरिएको ऊष्मा चूना पत्थरलाई विकिरण, संवहन र संचारद्वारा प्रसारित गर्दछ। जब चूना पत्थर कैसिनको दरम्यान बदलिन्छ, यस प्रक्रियामा बदलिन्छ, यसले किलनको अन्तबाट बाहिर निस्किन्छ। एकसाथ, उच्च तापमानको धुम्रगासलाई किलनको अन्तबाट धुँ निकास प्रणालीमा निर्देशित गरिन्छ। यस प्रणालीले चूना पत्थरलाई रफ्तारपूर्वक क्विकलाइममा परिवर्तित गर्नको साथै उच्च तापमानको धुम्रगासको निकास प्रबंधन गर्दछ।
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
अग्रणी तकनीक: मुख्य प्रेरण प्रणालीमा अब उन्नत AC आवृत्ति परिवर्तन गति नियन्त्रण तकनीक समावेश गरिएको छ। यो तकनीक, पारंपरिक चुम्बकीय र DC गति नियन्त्रणबाट भिन्न, ऊर्जा कुशलता, पर्यावरण मित्रता, चौडो गति नियन्त्रण रेंज, ठीक गति नियन्त्रण, र स्थिर सञ्चालनमा उत्कृष्ट हुन्छ।
ठीक र विश्वसनीय स्थापना: समर्थन चक्र र संरक्षण चक्रको समर्थन यन्त्रांशको आधार चापिएपछि र विस्फोट जर्यामा चाप तनाई दूर गर्दै, महत्वपूर्ण खडा लाथीहरू र बोरिङ/फ्रेसिङ यन्त्रहरू प्रत्येक अंशको मशीनिंग शुद्धता, आकार, र स्थिति अनुपातलाई विश्वसनीय बनाउँछन्। यस विधिले पूर्ण प्रणालीको स्थापना शुद्धता र विश्वसनीयतामा काफी प्रभाव गर्दछ।
सहज ऑपरेशन: साधारण रोटरी किल्नमा पाइएका किल्न टेल फिर्ता सामग्री र सामान्य धूल रिसाव जस्ता मुद्दाहरूको समाधान गर्न, किल्न हेड र अन्तिम खण्डहरूमा व्यापक संरचनात्मक अनुकूलन गरिएको छ। यो डिझाइन बट्टाको विशिष्ट विशेषताहरू र तिनीहरूको कैल्सिनेशन प्रक्रिया आवश्यकताहरूसँग एकजुट भएर सामग्रीको अधिक लग्निल र अधिक सुचालक परिवहन गार्छ।
समान गुणस्तर: बट्टाले समान गर्मी प्राप्त गर्छ, जसले उत्पादको गुणस्तरमा समानता र निम्न ओवर-बर्न्ट दर लायको छ। यसले आयाति लोहाको लागि उच्च सक्रियता भएको चूनाको कैल्सिनेशनको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त छ।
सुलभ प्रक्रिया संरचना: किल्नको अन्त्यमा एक ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर समावेश गर्नु गर्दछ कि लाइम रोटरी किल्नबाट निकालिएको उच्च तापमान धुआँको पूर्ण उपयोग गर्दछ। यसले बट्टालाई घर्षण तापमा प्रारंभिक विघटन अवस्थामा पहुँचाउँदछ, जसले उत्पादको सक्रियतालाई बढाउँछ र परिवहन र ठेउँदारमा सहजता दिन्छ।