हालसालै त्यहाँ धेरै मानक औद्योगिक मिल प्रगतिहरू भएका छन् जसले दक्षता र वातावरणीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ पीस दक्षतालाई अझ सुधार गर्न। विभिन्न क्षेत्रहरूमा ठाडो रोलर मिल उत्पादकहरूको संख्यामा, प्रसिद्ध र उच्च गुणस्तरका उत्पादकहरूको सम्पूर्ण हिस्सा लगभग 70% छ जसको मतलब तिनीहरूको आय आधा भन्दा बढी राजस्व हो जुन ती खराब गुणस्तरको कामको लागि आकर्षक मूल्य अन्तर्गत पुरस्कृत बजारमा कब्जा गर्दछ। यो उन्नत उपकरणले सामग्री ग्राइन्डिङ परिवर्तन गरेको छ शाफ्ट भट्टाहरू प्रक्रियाहरूले अत्यधिक दक्षता मात्र ल्याउँदैन, तर ऊर्जाको कम प्रयोग र कम वातावरणीय प्रभाव पनि ल्याउँछ। विश्वव्यापी महत्वमा स्थायित्व लाभको रूपमा, स्वच्छ उत्पादन अभ्यासहरू प्रवर्द्धन गर्न VRM प्रविधिको प्रयोग आवश्यक छ।
VRM प्रविधि संयोजन रोटरी भट्टी चूना एकल कम्प्याक्ट इकाईमा ग्राइन्डिङ, सुकाउने र वर्गीकरण गर्ने कार्यहरू पूँजी लगानी लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न यसको 3m उच्च-तातो ग्यास जेनेरेटर अवधारणाको इन-बिल्ट गियर बक्सको कुशल प्रयोग। VRMs ले परम्परागत बल मिलहरूको तुलनामा ठूला रोलरहरू र घुमाउने ग्राइन्डिङ टेबलको बीचमा सामग्री क्रस गर्छ। वाइसको प्रत्यक्ष कम्प्रेसनले धेरै कम पावरको साथ पनि ग्राइन्डिङ र ठूलो थ्रुपुट सुनिश्चित गर्दछ। यो फिड दर, मिल गति र विभाजन नियन्त्रण गर्ने क्षमता संग संयोजन मा आदर्श कण आकार-पीस पूर्ण रूपमा महसुस गर्न सकिन्छ भन्ने मतलब छ।
es स्थायित्व पनि VRM प्रविधि तर्फ सर्ने मुख्य कारणहरू मध्ये एक हो। आर्थिक चूना रोटरी भट्ठा उर्जा दक्षतामा फाइदाहरू - र अझ बढि उपायले प्राकृतिक मिथेन फसलहरू मार्फत उत्पन्न हुने CO2 लोड घटाउनको लागि आउँछ, जसलाई बायोजेनिक ग्यासहरू भनिन्छ (जसलाई रूपान्तरण गर्नुपर्दछ तर एक्साइज एड्जन्ट कार्बनको साथसाथै क्षय प्रक्रियाबाट पनि) होल्ड गर्ने एक अचम्मलाग्दो माध्यम प्रदान गर्दछ। नीति ग्यास लागत घटाउनुहोस्। VRM हरू बन्द सर्किटमा काम गर्छन् र यो महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले उद्योगलाई धुलो निर्माणलाई न्यूनतम राख्न मद्दत गर्दछ, जसले कोकलाई पनि कम उत्सर्जन गर्दछ। थप रूपमा, वैकल्पिक र पुन: प्रयोग गरिएको इन्धनका प्रकारहरू सहित इन्धनहरूको दायरा प्रयोग गर्ने क्षमताले VRM लाई कुनै पनि आधुनिक सिमेन्ट प्लान्टको लागि ठूलो लचिलोपन दिन्छ।
वीआरएम प्रक्रिया मिलको ग्राइन्डिङ चेम्बरमा कच्चा पदार्थहरू भित्र्याएर सुरु हुन्छ, जहाँ तिनीहरूले बिस्तारै घुम्ने ग्राइन्डिङ टेबल बनाउँछन्। हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूले घुमाउने टेबलमा ग्राइन्डिङ सामग्रीको ओछ्यानको विरुद्ध रोलरहरू थिच्छन्। कणहरूको आकार घट्दै जाँदा, तिनीहरू तातो हावाको प्रवाहको साथ उठ्छन् र 3er बनेको गतिशील विभाजकमा भण्डार हुन्छन् जसले मोटो सामग्रीबाट राम्रोसँग अलग गर्दछ। राम्रा कणहरू उत्पादनको रूपमा बाहिर जान्छन्, जबकि मोटा कणहरू पुन: प्रयोग गरिन्छ यसलाई सामान्यतया बन्द लूप मिलिङ प्रणाली भनिन्छ। पर्याप्त भए पनि, चक्र सधैं दोहोर्याइएको छ जसले बढेको दक्षता स्थिर उपज र कम ऊर्जा बर्बाद गर्न अनुमति दिन्छ।
शीर्ष सिमेन्ट निर्माताहरूले दिगो उत्पादन लक्ष्यहरूका लागि सफलताको लागि VRM मार्ग लिन्छन् LafargeHolcim, HeidelbergCement र CEMEX लगायतका खेलाडीहरूले 30-35% सम्म ऊर्जा बचत, कम सञ्चालन लागत र कडा वातावरणीय कानूनहरूको अनुपालनको कारणले उनीहरूको सञ्चालनमा VRMs एकीकृत गर्ने प्रवृत्तिलाई पछ्याएका छन्। । र, यी उद्योगका नेताहरूका सन्देशहरूद्वारा हामीले VRM प्रविधि अब औद्योगिक संसारमा अपग्रेड नभएर वर्तमान र भविष्यका अभ्यासहरूलाई जिम्मेवारीभन्दा अगाडि राख्ने आन्दोलन भएको देख्छौं।
AGICO कुशल प्राविधिक टोलीको घर, EPC टर्नकी परियोजनाहरूमा विशेषज्ञता, जसमा डिजाइन, vrm ठाडो रोलर मिल, स्थापना, डिबगिङ, मर्मतसम्भार, साथै अन्य सेवाहरू समावेश छन्। AGICO ले बिक्री पछि प्राविधिक सहयोगको अतिरिक्त बिक्री पूर्व-बिक्री सेवाहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ।
विगत २० वर्षमा, अनुसन्धान, विकास डिजाइन, निर्माण vrm ठाडो रोलर मिल लाइम भट्टा र यसको वातावरणीय सुरक्षा पूर्ण रूपमा स्वचालित, कम लगानी, कम खपत ऊर्जा, इत्यादि प्रतिबद्ध छ। हामीले प्रयोग गरेको चूना भट्टीमा दीर्घकालीन सेवा जीवन छ। हाम्रो उत्तम सेवा र उच्च गुणस्तरको चूना भट्टीको कारणले हामीलाई विश्वास गर्न सक्नुहुन्छ।
लामो समयदेखि, एजीआईसीओसँग व्यावसायिक प्राविधिक टोली, परिपक्व उत्पादन प्रविधि, समृद्ध उत्पादन अनुभव, पूर्ण सेट शाफ्ट भट्टी उत्पादन प्रविधि व्यवस्थापन प्रणालीहरू, ऊर्जा बचत र वातावरणीय-सुरक्षा चूना शाफ्ट भट्टी प्रविधिलाई उत्तम बनाउने। कम vrm ठाडो रोलर मिल, स्वचालन को उच्च स्तर, शीर्ष उत्पादन गुणस्तर, कम बिजुली खपत, भट्टी को लामो समय साथै वातावरण संरक्षण को लाभ छ। व्यापक रूपमा धातु विज्ञान र अलौह रासायनिक उद्योग, धातु, निर्माण सामग्री अन्य उद्योग, गहिरो प्रशोधन उद्योग अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको छ।
कम्पनीले मुख्यतया डिजाइन र इन्जिनियरिङ डिजाइन, विशेष उपकरण स्थापना र कमीशनिंग, प्रशिक्षण कर्मचारी, भट्टी स्टार्ट-अप लगायत ओभन सेवाहरू र ऊर्जा बचत ग्रीन लाइम शाफ्ट भट्ठाको उत्पादन पहुँच गरेको छ। कम्पनीले 150m3, 170m3, 250m3,350m3, इत्यादि समावेश vrm ठाडो रोलर मिल साइजहरूमा सक्रिय भट्ठाहरू निर्माण गरेको छ। यी सफलतापूर्वक खोलियो र उल्लेखनीय प्रभाव थियो! कोक लाइमस्टोन शाफ्टमा विकसित प्रविधि प्रयोग गरेर ग्यास भट्ठा निर्माण गरिएको हो। धेरै कम्पनीहरूसँग डिजाइन सम्झौता सम्पन्न भयो।
दुई दशक भन्दा बढीको लागि, हाम्रो समर्पण अनुसन्धान, विकास, डिजाइन, उत्पादन, र ठाडो चूना भट्टा स्थापना गर्न केन्द्रित छ।
कोठा ९०८, युनिट १, बिल्डिंग २, ह्वाकियाङ सिन्टियान्डी, पिङयुआन रोडको चौराहे र जियाङ एभिन्यू, आन्याङ, हेनान प्रान्त
प्रतिलिपि अधिकार © AGICO सिमेन्ट इन्टरनेशनल इन्जिनियरिङ कं, लिमिटेड सर्वाधिकार सुरक्षित - गोपनीयता नीति
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
