ထုံးကျောက် တူးဖော်ခြင်းအတွက် ရောနှောထားသော ရိုတာရီလီလီမီးဖို

description:

rotary kiln ဟုလည်းသိကြသော ထုံး rotary မီးဖိုသည် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားအောက်တွင် ကျရောက်နေသော ဒိုင်းနမစ် calcination စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ထင်ရှားသော အားသာချက်များမှာ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ဆူညံမှုမရှိသော လည်ပတ်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကကျသော ပြုပြင်ရေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော စက်မှုတန်ဖိုးကို ထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် လက်ရှိဝယ်လိုအား မြင့်မားလာစေသည်။ ထုံးသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ ဆေးပညာနှင့် စိုက်ပျိုးရေးစသည့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ အထူးသဖြင့် သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သံထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မီးရှို့ခြင်း၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ် အရည်ကျိုခြင်း နှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ထုံးသည် slagging agent၊ ပျော်ရည် သို့မဟုတ် sintering material အဖြစ် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပလီကေးရှင်းအကွာအဝေးသည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းအပြင်အဆင်များတွင် သံပရိုတာမီးဖို၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။

အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်:

အလုပ်အဖွဲ့နိယာမ:

ထုံးကျောက်များကို မီးဖို၏ အဆုံးတွင်ရှိသော တူးမြောင်းမှတဆင့် မီးဖိုထဲသို့ သွင်းသည်။ မီးဖိုကိုယ်ထည်၏ တိမ်းစောင်းမှုနှင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း လှည့်ပတ်မှုကို အသုံးပြု၍ ထုံးကျောက်များသည် တစ်ဖက်ရှိ အဝန်းတစ်လျှောက် သွားလာကာ တစ်ဖက်ရှိ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် မီးဖိုခေါင်းအထိ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ လောင်စာ အဆုံးတွင် မီးဖိုမှတဆင့် မီးဖိုထဲသို့ သွင်းပြီး လောင်ကျွမ်းခြင်း ခံရပြီး ထွက်လာသော အပူကို ဓါတ်ရောင်ခြည်၊ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးခြင်းဖြင့် ထုံးကျောက်ဆီသို့ ပို့ဆောင်သည်။ ဤရွေ့လျားမှုအတွင်း ထုံးကျောက်သည် calcination ခံရပြီး အမြန်ထုံးကျောက်အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ ၎င်းကို မီးဖို၏အဆုံးမှ ဖယ်ထုတ်လိုက်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပူချိန်မြင့်သော မီးခိုးငွေ့များသည် မီးဖို၏အဆုံးမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်စနစ်သို့ ဦးတည်သွားပါသည်။

ယှဉ်ပြိုင်အားသာချက်:

lဆန်းသစ်တီထွင်သောနည်းပညာ- ပင်မဒရိုက်စနစ်သည် ယခုအခါ အဆင့်မြင့် AC ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤနည်းပညာသည် သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်သံလိုက်နှင့် DC အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှု၊ ကျယ်ပြန့်သော အမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းအကွာအဝေး၊ မြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုတွင် တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ချက်တို့အတွက် ထင်ရှားသည်။

l တပ်ဆင်မှုတွင် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ပံ့ပိုးဘီးကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းဘီး၏ ပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာ အခြေစိုက်စခန်းနှင့် တုန်ခါမှုအိုမင်းခြင်းတို့ကို ကုသခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ကြီးမားသောဒေါင်လိုက်စက်များနှင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော ကြိတ်စက်များကို ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားသည်းခံမှု။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ တပ်ဆင်မှုတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။

lချောမွေ့သော လုပ်ဆောင်ချက်- မီးဖိုအမြီးမှ ပြန်ပေးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် သမားရိုးကျ rotary ဖိုများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မီးဖိုခေါင်းနှင့် အဆုံးအပိုင်းများကို အလုံးစုံဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ထုံးကျောက်၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ၎င်း၏ calcination လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော သဘာဝပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို သေချာစေသည်။

lတသမတ်တည်းအရည်အသွေး- ထုံးကျောက်သည် တူညီသောအပူပေးမှုကိုပြသပြီး တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်းနည်းသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အလွန်အစွမ်းထက်သော သံပုရာသီးကို သတ္တုဓာတ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။

lFlexible Process Configuration- မီးဖို၏အဆုံးတွင် ဒေါင်လိုက်ကြိုတင်အပူပေးသည့်ကိရိယာကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ထုံး rotary မီးဖိုမှ အပူချိန်မြင့်မားသော flue gas ကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းက ထုံးကျောက်ကို ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်မှ ကနဦး ဆွေးမြေ့သည့် အခြေအနေသို့ ကြိုတင် အပူပေးကာ ထုတ်ကုန် လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှု လွယ်ကူစေသည်။