More recently there have been a number of standard industrial mill advancements that offer efficiencies and environmental benefits to further improve grinding efficiency as well. Among a number of vertical roller mill manufacturers in various regions, the well-known and top quality manufacturers whole share is about 70% which means their incomes are more than half revenue for those poor quality work under capricious price taking over rewarded market. This advanced equipment has changed the material grinding shaft မီးဖိုများ procedures as it not only brings utmost efficiency, but also lower energy usage and low environmental impact. As sustainability gains in global importance, the use of VRM technology to promote clean production practices is essential.
VRM technology combines rotary မီးဖိုထုံး grinding, drying and classifying functions into a single compact unit to significantly reduce capital investment costs efficient use of its 3m high-hot gas generator concept with an in-built gear box. VRMs crush material between the large rollers and a rotating grinding table, compared to conventional ball mills. Direct compression of the vice ensures even grinding and greater throughput with much less power. This in combination with the capacity to control feed rate, mill speed and separation all mean that ideal particle size-grinding can be fully realised.
es sustainability is also one of the main reasons for moving towards VRM technology. The fiscal ထုံး rotary မီးဖို advantages in energy efficiency - and by greater measure so when it comes to reducing the CO2 load otherwise generated through natural methane harvests, called biogenic gases (which must be transformed but also excise adjunct carbon as well from decaying process) proffer a staggering means of holding down policy gas costs. VRMs operate in a closed circuit and that is significant since it helps the industry keep dust creation to a minimum, which makes coke low emission too. In addition, the ability to use a range of fuels including alternative and recycled fuel types gives VRMs great flexibility for any modern cement plant.
The VRM process begins with the introduction of raw materials into the mill's grinding chamber, where they combine to form a slowly rotating grinding table. The hydraulic cylinders press the rollers against the grinding material bed on the rotating table. As the size of particles decrease, they raise with a hot air flow and are stored towards a 3er made up dynamic separator which separates fine from coarser material. The fine particles go out as the product, while the coarse ones are recycled it is commonly referred to as a closed loop milling system. Enoughbeing, the cycle is always repeated allowing for an increased efficiency a steady yield and less energy waste.
LafargeHolcim၊ HeidelbergCement နှင့် CEMEX အပါအဝင် ကစားသမားများသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှု 30-35% အထိ မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် VRM များ ပေါင်းစည်းခြင်း လမ်းကြောင်းကို လိုက်လျှောက်နေကြပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှု ရည်မှန်းချက်များအတွက် VRM အောင်မြင်မှုဆီသို့ VRM လမ်းကြောင်းကို ကျင့်သုံးကြသည်။ . ထို့အပြင်၊ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များထံမှ သတင်းစကားများဖြင့် VRM နည်းပညာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းလောကတွင် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုမဟုတ်တော့ဘဲ လက်ရှိနှင့် အနာဂတ်အလေ့အကျင့်များကို တာဝန်ယူလုပ်ဆောင်ရန် လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။
AGICO သည် ဒီဇိုင်း၊ vrm ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၊ တပ်ဆင်မှု၊ အမှားရှာပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအပြင် အခြားဝန်ဆောင်မှုများပါ၀င်သည့် EPC turnkey ပရောဂျက်များတွင် အထူးပြုထားသော ကျွမ်းကျင်နည်းပညာအဖွဲ့၏အိမ်ဖြစ်သည်။ AGICO သည် အရောင်းအပြီးတွင် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုအပြင် အရောင်းအကြို အရောင်းဝန်ဆောင်မှုများ အပြည့်အစုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။
လွန်ခဲ့သည့် နှစ် 20 ကျော်က သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ရေး vrm ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် မီလာထုံးမီးဖိုများနှင့် ၎င်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ကာကွယ်ခြင်း၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ သုံးစွဲမှုနည်းသော စွမ်းအင်စသည်တို့ကို ကတိကဝတ်ပြုထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် ထုံးမီးဖိုသည် သင့်အတွက် ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော ဝန်ဆောင်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုံးမီးဖိုများကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ပါသည်။
AGICO တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့၊ ရင့်ကျက်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၊ ကြွယ်ဝသောထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ၊ ပြီးပြည့်စုံသော set shaft kiln production technology management systems များဖွဲ့စည်းထားပြီး စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုကာကွယ်သည့် lime shaft မီးဖိုနည်းပညာကို ပြီးပြည့်စုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ အနိမ့် vrm ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်၊ မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ ထိပ်တန်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ မီးဖို၏ကြာရှည်ခံခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးခြင်း စသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ သတ္တုဗေဒနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများ၊ သတ္တုများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ နက်ရှိုင်းသော ပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းများ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
ကုမ္ပဏီသည် အများအားဖြင့် ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်း၊ အထူးစက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခန့်အပ်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်း၊ မီးဖိုဝန်ဆောင်မှုများ စတင်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော ထုံးရိုးတံမီးဖိုများအထိ စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အစိမ်းရောင်ထုံးရိုးမီးဖိုများ အပါအဝင် မီးဖိုဝန်ဆောင်မှုများ ပေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် 150m3၊ 170m3၊ 250m3,350m3 စသည်တို့ပါဝင်သည့် vrm ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များတွင် အသက်သွင်းမီးဖိုများကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အောင်မြင်စွာ ဖွင့်လှစ်ပြီး ထူးထူးခြားခြား အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိခဲ့ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့လောင်စာဖိုကို coke ထုံးကျောက်ရိုးတံတွင် တီထွင်ထားသည့် နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီအများအပြားနှင့် ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ စာချုပ်များ ချုပ်ဆိုခဲ့သည်။