ထို့ကြောင့်၊ ဘိလပ်မြေ rotary မီးဖိုသည် ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်နေသော tansyderm ကဲ့သို့သော ဆလင်ဒါကြီးဖြစ်သည်။ အခြေခံပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာပေါင်းစပ်ပြီး ဘိလပ်မြေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ရန် ၎င်းကိုလည်း အပူပေးရပါမည်။ ဘိလပ်မြေ ထုတ်လုပ်မှုသည် စွမ်းအင် ပေါကြွယ်ဝပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူများစွာ ပါဝင်သဖြင့် ရလဒ်အနေဖြင့် မီးဖိုသည် အလွန်ပူနွေးသည်။ ဤအရာသည် အရာအားလုံးလည်ပတ်နေခြင်းရှိမရှိကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုရန် လုပ်ငန်းစဉ်အနည်းငယ်သာဖြစ်သည်။
ကုန်ကြမ်းများကို ၂၇၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်မှ မီးခိုးငွေ့ပူစေရန် မီးဖိုထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ အပူသည် အလွန်ပြင်းထန်သောကြောင့် ပစ္စည်းများကို ကလစ်ကာဟုခေါ်သော ဓာတုအသွင်ပြောင်းသွားပါသည်။ Clinker ~ ဘိလပ်မြေ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော ကျောက်တုံးများ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော မီးခိုးရောင်ဖွဲ့စည်းပုံ။ Clinker ပြုလုပ်ပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းများကို အမှုန့်ဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေပါ။ Portland ဘိလပ်မြေတွင် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းမှာ အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင်၊ ဘိလပ်မြေ နိုင်ငံတကာ အင်ဂျင်နီယာဖြစ်လာသည် ။ ထုံးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ် ဘိလပ်မြေဟုခေါ်သည်။
၎င်းသည် စွမ်းအင်သုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဘိလပ်မြေသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်အချိုးအစား နည်းပါးသည်ဟု ဆိုလိုသည်- ထုံးကျောက်နှင့် ရွှံ့စေးတို့မှာ (အလွန်စျေးပေါ) ဖြစ်သောကြောင့် အဆောက်အဦ ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အထိရောက်ဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အမှိုက်ပမာဏ အနည်းဆုံးဖြင့် ကောင်းမွန်သော ဘိလပ်မြေကို ဖန်တီးရန် ဤအဆင့်တိုင်းကို ဂရုတစိုက် စီစဉ်ပြီး လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ဘိလပ်မြေ rotary မီးဖိုကို Cement International Engineering ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဤအထွက်နှုန်းကို ထုတ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။ ထုံးကျောက် ပြုပြင်ရေး စက်ရုံ ပိုထိရောက်တယ်။ ဆိုလိုသည်မှာ စံပြအခြေအနေများတွင် နည်းပါးသော ပစ္စည်းများမှ ဘိလပ်မြေများ ပိုမိုထုတ်လုပ်သည်။
မီးဖိုကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် အဆက်မပြတ် အပူချိန်နှင့် အရှိန်နှုန်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်နှင့် အရှိန်အလွန်ပြောင်းလဲကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းဖြစ်လာသောအခါတွင် အရည်အသွေးအလွန်နိမ့်သော ဘိလပ်မြေကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု ဆုတ်ယုတ်မှု မရှိစေရန် ထိရောက်ပြီး သင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ကွန်ပျူတာမှ စီမံခန့်ခွဲသည့် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မီးဖိုအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။
အပင်ထွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ရုပ်ကြွင်းလောင်စာများကို အစားထိုးအသုံးပြုခြင်းသည် ဆန်းသစ်သောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါ့ကြောင့် Cement International Engineering ပေါ့။ ထုံးလုပ်ငန်း လေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဖန်လုံအိမ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရေရှည်တည်တံ့စေရန်အတွက် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။ ပို၍စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည်မှာ Ignis သည် ကြိုတင်အပူပေးစက်များတပ်ဆင်ထားသည်။ ကြိုတင်အပူပေးစက်များသည် မီးဖို၏ စွန့်ပစ်အပူ၏ 60% ကို လုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ ပြန်လည်ရရှိစေပြီး စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် လောင်စာဆီကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
ဤအရာများထဲမှ ပထမအချက်မှာ ကုန်ကြမ်းကို 1,800 ဒီဂရီ F [982 C] ခန့်အထိ ယူဆောင်လာနိုင်သည့် အပူပေးဇုန်၊ ပထမဆုံး°F Up The Base သင်ပထမဆုံးလုပ်ရမည့်အရာမှာ နောက်တစ်ဆင့်အတွက် သင်၏အစပြုပစ္စည်းကို နွေးထွေးစေသည်။ ထို့နောက် ထုံးကျောက်မှ ထုံးထုတ်လုပ်ခြင်း။ အပူသည် ၂၇၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ မြင့်မားသော မီးလောင်ရာနေရာကို ကျွေးသည်။ အဲ့နေရာက မှော်တွေဖြစ်နေတယ်!! အဆိုပါ clinker ကို 2700 ဒီဂရီကျော်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်ကုန်ကြမ်းမှထုတ်လုပ်သည်။
နောက်ဆုံးတော့ အအေးခံတဲ့နေရာကို ရောက်သွားတယ်။ ယခု၊ clinker သည် မတူညီသော အပူချိန်နိမ့်ပြီး အမှုန့်အဖြစ် ရိုးရိုးကြိတ်နိုင်သည်။ ဒီ ထုံးကျောက်၏ calcination လုပ်ငန်းစဉ် ဘိလပ်မြေလုပ်နည်း။ ဝန်များကို အအေးခံရန် စတင်လုပ်ဆောင်ရန် ၂-၃ နာရီခန့် ကြာသည်၊ ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ဘိလပ်မြေ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းနှင့် အရှိန်ထိန်းညှိခြင်းအပြင် အခြားသော အရေးကြီးသော အခြေအနေများကို ကျွန်ုပ်တို့ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါသည်။
AGICO သည် ဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် EPC Cement rotary kilnProjects တွင် အထူးကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ကြိုတင်ရောင်းချမှု၊ ရောင်းချမှု၊ ရောင်းချမှုအပြီးတွင် လိုအပ်သော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
AGICO တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့၊ ရင့်ကျက်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် ကြွယ်ဝသောထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံများရှိပြီး ပြီးပြည့်စုံသော set shaft kiln ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကိုဖွဲ့စည်းကာ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုကာကွယ်သည့်ထုံးပေါက်မီးဖိုနည်းပညာကို ပြီးပြည့်စုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ နည်းပညာသည် ဘိလပ်မြေ rotary kilnby ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအနည်းဆုံး၊ ဒီဂရီမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးမြင့်မားမှုတို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသည့်အပြင် မီးဖိုခန်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တာရှည်ခံစေပါသည်။ ၎င်းကို သတ္တုဗေဒ၊ သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးထုတ်ကုန်များ၊ နက်ရှိုင်းသော ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အခြားကဏ္ဍများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချခဲ့သည်။
ကုမ္ပဏီသည် ပရိုဂရမ် ဒီဇိုင်း၊ အင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်း၊ အထူးစက်ကိရိယာများ ပံ့ပိုးပေးသည့်အပြင် ဝန်ထမ်းများအား တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခန့်အပ်ခြင်း သင်တန်းများ၊ မီးဖိုဝန်ဆောင်မှုများ၊ မီးဖိုဖွင့်ခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် အစိမ်းရောင်ထုံးရိုးတံမီးဖိုများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် 150m3၊ 170m3၊ 250m3၊ 350m3 စသည်ဖြင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် activated Cement rotary kiln များကို တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး ထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အောင်မြင်စွာ ဖွင့်လှစ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ coke lime shaft မီးဖို၏အဆင့်မြင့်နည်းပညာကိုအသုံးပြု၍ gas-burning lime shaft furnace ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ဒီဇိုင်းအတွက် သဘောတူညီချက်များကို ကုမ္ပဏီအများအပြားနှင့် နိဂုံးချုပ်ခဲ့သည်။
အနှစ် 20 ကျော် ထုံးမီးဖို တပ်ဆင်ခြင်း သုတေသန ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ရည်စူး၍ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအနည်းဆုံးဖြင့် ဘိလပ်မြေအပြည့် rotary ဖိုဖြစ်သည်။ ထုံးမီးဖိုသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုံးမီးဖိုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့အား ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။