အထွက်နှုန်းမြင့်မားပြီး ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်သော လည်ပတ်မှုအတွက် Annular Shaft Lime Kiln (မေး)

description:

annular shaft ထုံးမီးဖိုသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အဆင့်မြင့် ထုံးထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ ၎င်း၏ annular shaft တွင် တွဲဖက်လက်ရှိ calcination ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ဤမီးဖိုသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ထုံးကိုထုတ်ပေးသည်၊ အပူဒဏ်ကို မြင့်မားစေကာ rotary kilns၊ Fukas မီးဖိုများနှင့် အလားတူပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထူးခြားသည်မှာ၊ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုနှုန်းကို ကြွားကြွားကြွားကြွားရှိပြီး ကျစ်လစ်သောခြေရာဖြင့် ကုန်ကြမ်းအများအပြားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ သံပုရာသီးသည် မီးဖိုခန်းအတွင်း အအေးခံကိရိယာများမလိုအပ်ဘဲ တူညီသောလေဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေကာ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပါးပြီး ရိုးရှင်းသောထိန်းသိမ်းမှုကို ရရှိစေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အပျက်သဘောဆောင်သောဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လောင်ကျွမ်းသောထုံးတွင် ဆာလဖာ (S) ပါဝင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤထုံးမီးဖိုသည် အထူးသဖြင့် ပြည်တွင်း အကြီးစားနှင့် အလတ်စား သတ္တုလုပ်ငန်း များကြားတွင် အသိအမှတ်ပြုမှု တိုးလာပါသည်။ ၎င်း၏အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများစသည့် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများကို လွှမ်းခြုံထားပြီး ၎င်း၏ကျော်ကြားမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု-

တန်ချိန် 500 ဆံ့သော ရိုးတံထုံးမီးဖိုသည် စနစ်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့်အတူ စံနမူနာပြပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အပေါ်နှင့်အောက် အလွှာများပါရှိပြီး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေသည့် မီးဖိုခြောက်ခုပါရှိသည့် အလွှာတစ်ခုစီတွင် 3.9 ဒီဂရီ ခြားနားပြီး 30 မီတာ အကွာတွင် ကွာဟသည်။ အောက်မီးစက်များသည် တန်ပြန်လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ရေစုန်ဓာတ်ပြုခြင်းဇုန်များကို သတ်မှတ်သည်။ လောင်ကျွမ်းသည့်အခန်းများတွင် ကြမ်းပြင်တစ်လျှောက် ဓာတ်ငွေ့ပူများကိုပင် ဖြန့်ဖြူးပေးသည့် သတ္တုဓာတ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် တံတားများ ပါဝင်သည်။

အတွင်းနှင့် အပြင်ဆလင်ဒါများ ပါ၀င်သော အဝိုင်းစွပ် တက်ကြွသော ထုံးမီးဖိုသည် ထုံးကျောက်သမ်းရန်အတွက် အဝိုင်းနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ တန်ပြန် ဓါတ်ပြုခြင်း၊ ဆက်တိုက် ဓါတ်ပြုခြင်း နှင့် အအေးခံဇုန်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသော မီးဖိုသည် တူညီသော ထုံးကျောက်များကို ထုံးကျောက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အပေါ်ဘက်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အတွင်းဘက်အင်္ကျီနှင့် အလယ်တွင် နေရာယူထားသော အတွင်းဘက်အင်္ကျီအောက်ပိုင်းကို ထိရောက်စွာအအေးခံရန်အတွက် ရုန်းအားသုံးပစ္စည်းများဖြင့် ဘွိုင်လာစတီးပြားများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။

ဤဒီဇိုင်းသည် ဖိအား၊ လေ၀င်လေထွက်နှင့် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပင် သေချာစေပြီး၊ ထုံးကျောက်သတ္ထုများ တူညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ယူနစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ မီးဖို၏ဇုန်သုံးခုကို သတ်မှတ်ထားသည်- ၉ မီတာအပူပေးဇုန် (9-90°C မှ 140-850°C)၊ 900-meter calcining zone (11-850°C မှ 900-900°C) နှင့် 950 - မီတာအအေးခံဇုန် (7-900°C မှ 950-80°C)။

ကြိုတင်အပူပေးသည့်ဇုန်တွင်၊ ကယ်လိုရီနည်းသောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် CaCO3 မြင့်မားသောထုံးကျောက်များကို အသုံးပြု၍ အပေါ်ပိုင်းအတွင်းအင်္ကျီနှင့် အပူဖလှယ်သည့်ပုံစံဖြင့် စွန့်ပစ်အပူကို လျှော့ချသည်။ Calcination zone သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ 70-80% ကို လက်ခံထားပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် countercurrent calcination zone တွင်ဖြစ်သည်။ မြစ်အောက်ပိုင်း calcination ဇုန်သည် ကျန် 20-30% ကို ကိုင်တွယ်သည်။ cooling zone သည် လေအေးနှင့် အပူကို ထိရောက်စွာ ဖလှယ်နိုင်ပြီး မထွက်မီ ထုံးအပူချိန် (80-130°C) ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤဆန်းသစ်ဆန်းသစ်သော အဝိုင်းရိုးရိုးထုံးမီးဖိုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်စေရုံသာမက ရိုးရာထုံးမီးဖိုများနှင့် ကွဲပြားသော အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကိုလည်း ပြသသည်။

ယှဉ်ပြိုင်အားသာချက်:

lannular shaft lime kiln သည် shaft kiln ၏ မူလ positive pressure operation mode ကို ပြောင်းလဲခဲ့ပြီး ယခုအခါ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော flue gas နှင့် ဖုန်မှုန့်များ လျှံတက်ခြင်းမရှိဘဲ အနုတ်လက္ခဏာဖိအား လုပ်ဆောင်ချက်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါပြီ။

lအပေါ်နှင့် အောက်အလွှာများကို လောင်ကျွမ်းမှုအခန်းအများအပြား၏ တုန်လှုပ်ခြောက်ခြားဖွယ်ရာ ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် စီစဥ်ထားပြီး လောင်ကျွမ်းမှုအခန်းတစ်ခုစီသည် လောင်ကျွမ်းမှုမှ ထွက်လာသော အပူချိန်မြင့် မီးခိုးများကို အညီအမျှ ခွဲဝေနိုင်ရန် ဆလင်ဒါအတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ကျောက်ကိုအညီအမျှအပူပေးနိုင်သည်။

lpreheating zone၊ upper countercurrent calcination zone၊ middle countercurrent calcination zone နှင့် low co-flow calcination zone တို့မှတဆင့် ထုံး၏ calcination အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

lမူလလောင်ကျွမ်းသည့်လေကို ကြိုတင်အပူပေးရန်အတွက် အတွင်းဆလင်ဒါကိုအသုံးပြုကာ အပူဖလှယ်ကိရိယာမှတဆင့် flue gas ၏အစိတ်အပိုင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်။

lအလိုအလျောက်စနစ်၏မြင့်မားသောဒီဂရီ၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့်အဆင်ပြေသောချိန်ညှိမှု။