More recently there have been a number of standard industrial mill advancements that offer efficiencies and environmental benefits to further improve grinding efficiency as well. Among a number of vertical roller mill manufacturers in various regions, the well-known and top quality manufacturers whole share is about 70% which means their incomes are more than half revenue for those poor quality work under capricious price taking over rewarded market. This advanced equipment has changed the material grinding tanur aci procedures as it not only brings utmost efficiency, but also lower energy usage and low environmental impact. As sustainability gains in global importance, the use of VRM technology to promote clean production practices is essential.
VRM technology combines kapur tanur berputar grinding, drying and classifying functions into a single compact unit to significantly reduce capital investment costs efficient use of its 3m high-hot gas generator concept with an in-built gear box. VRMs crush material between the large rollers and a rotating grinding table, compared to conventional ball mills. Direct compression of the vice ensures even grinding and greater throughput with much less power. This in combination with the capacity to control feed rate, mill speed and separation all mean that ideal particle size-grinding can be fully realised.
es sustainability is also one of the main reasons for moving towards VRM technology. The fiscal tanur putar kapur advantages in energy efficiency - and by greater measure so when it comes to reducing the CO2 load otherwise generated through natural methane harvests, called biogenic gases (which must be transformed but also excise adjunct carbon as well from decaying process) proffer a staggering means of holding down policy gas costs. VRMs operate in a closed circuit and that is significant since it helps the industry keep dust creation to a minimum, which makes coke low emission too. In addition, the ability to use a range of fuels including alternative and recycled fuel types gives VRMs great flexibility for any modern cement plant.
The VRM process begins with the introduction of raw materials into the mill's grinding chamber, where they combine to form a slowly rotating grinding table. The hydraulic cylinders press the rollers against the grinding material bed on the rotating table. As the size of particles decrease, they raise with a hot air flow and are stored towards a 3er made up dynamic separator which separates fine from coarser material. The fine particles go out as the product, while the coarse ones are recycled it is commonly referred to as a closed loop milling system. Enoughbeing, the cycle is always repeated allowing for an increased efficiency a steady yield and less energy waste.
Pembuat simen terkemuka mengambil laluan VRM menuju kejayaan untuk matlamat pengeluaran yang mampan Pemain termasuk LafargeHolcim, HeidelbergCement dan CEMEX telah mengikuti trend penyepaduan VRM pada operasi mereka kerana penjimatan tenaga setinggi 30-35%, mengurangkan kos operasi dan pematuhan kepada undang-undang alam sekitar yang ketat . Dan, dengan mesej daripada pemimpin industri ini, kami melihat bahawa teknologi VRM bukan lagi peningkatan dalam dunia perindustrian sebaliknya pergerakan untuk mengekalkan amalan semasa dan masa depan mendahului tanggungjawab.
AGICO rumah kepada pasukan teknikal mahir, yang mengkhusus dalam projek turnkey EPC, yang termasuk reka bentuk, kilang penggelek menegak vrm, pemasangan, penyahpepijatan, penyelenggaraan, serta perkhidmatan lain. AGICO menawarkan rangkaian penuh perkhidmatan pra-jualan dalam jualan sebagai tambahan kepada sokongan teknikal selepas jualan.
Sepanjang 20 tahun yang lalu, telah komited dalam penyelidikan, reka bentuk pembangunan, pembuatan tanur kapur roller vertikal vrm dan perlindungan alam sekitar automatik sepenuhnya, pelaburan rendah, tenaga penggunaan rendah, dll. Tanur kapur yang kami gunakan mempunyai hayat perkhidmatan yang tahan lama anda boleh mempercayai kami kerana perkhidmatan kami yang sempurna dan Kiln kapur berkualiti tinggi.
Untuk masa yang lama, AGICO mempunyai pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran matang, pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi pengeluaran tanur aci set lengkap, menjadikan teknologi tanur kapur penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar sempurna. mempunyai kelebihan low vrm vertical roller mill, tahap automasi yang tinggi, kualiti produk terbaik, penggunaan kuasa yang rendah, masa relau yang lama serta perlindungan alam sekitar. telah digunakan secara meluas dalam metalurgi dan industri kimia bukan ferus, logam, bahan binaan industri lain, industri pemprosesan dalam industri lain.
kebanyakan syarikat telah menjalankan reka bentuk dan reka bentuk kejuruteraan, penyediaan peralatan khas pemasangan dan pentauliahan, melatih pekerja, perkhidmatan ketuhar termasuk relau permulaan dan pengeluaran mencapai tanur aci kapur hijau penjimatan tenaga. syarikat telah membina tanur diaktifkan dalam saiz kilang roller menegak vrm yang merangkumi 150m3, 170m3, 250m3,350m3, dll. Ini dibuka dengan jayanya dan mempunyai kesan yang luar biasa! tanur pembakaran gas telah dibina dengan menggunakan teknologi yang telah dibangunkan dalam aci batu kapur kok. Kontrak reka bentuk dibuat dengan beberapa syarikat.
Selama lebih dua dekad, dedikasi kami telah tertumpu pada penyelidikan, pembangunan, reka bentuk, pengeluaran dan pemasangan tanur kapur menegak.
Bilik908, unit1, bangunan2, Huaqiang Xintiandi, persimpangan Jalan Pingyuan dan Xiange Avenue, Anyang, Wilayah Henan
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara - Polisi Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
