Baru-baru ini terdapat beberapa kemajuan kilang industri standard yang menawarkan kecekapan dan faedah alam sekitar untuk meningkatkan lagi kecekapan pengisaran juga. Di antara sebilangan pengeluar kilang penggelek menegak di pelbagai wilayah, bahagian pengilang yang terkenal dan berkualiti tinggi adalah kira-kira 70%, yang bermaksud pendapatan mereka adalah lebih daripada separuh hasil untuk kerja berkualiti rendah di bawah harga yang berubah-ubah mengambil alih pasaran yang diberi ganjaran. Peralatan canggih ini telah mengubah prosedur pengisaran bahan kerana ia bukan sahaja membawa kecekapan yang terbaik, tetapi juga penggunaan tenaga yang lebih rendah dan impak alam sekitar yang rendah. Memandangkan peningkatan kemampanan dalam kepentingan global, penggunaan teknologi VRM untuk menggalakkan amalan pengeluaran bersih adalah penting.
Teknologi VRM menggabungkan fungsi pengisaran, pengeringan dan pengelasan ke dalam unit kompak tunggal untuk mengurangkan dengan ketara kos pelaburan modal penggunaan konsep penjana gas panas tinggi 3m dengan kotak gear terbina dalam. VRM menghancurkan bahan antara penggelek besar dan meja pengisar berputar, berbanding kilang bola konvensional. Mampatan terus naib memastikan pengisaran yang sekata dan daya pemprosesan yang lebih besar dengan kuasa yang lebih sedikit. Ini digabungkan dengan kapasiti untuk mengawal kadar suapan, kelajuan kilang dan pengasingan semuanya bermakna pengisaran saiz zarah yang ideal dapat direalisasikan sepenuhnya.
kemampanan juga merupakan salah satu sebab utama untuk bergerak ke arah teknologi VRM. Kelebihan fiskal dalam kecekapan tenaga - dan dengan ukuran yang lebih besar supaya apabila ia datang untuk mengurangkan beban CO2 yang dijana melalui penuaian metana semula jadi, yang dipanggil gas biogenik (yang mesti diubah tetapi juga karbon tambahan eksais serta daripada proses pereputan) menawarkan cara yang mengejutkan menahan kos gas polisi. VRM beroperasi dalam litar tertutup dan itu penting kerana ia membantu industri mengekalkan penghasilan habuk pada tahap minimum, yang menjadikan pelepasan kok rendah juga. Selain itu, keupayaan untuk menggunakan pelbagai bahan api termasuk jenis bahan api alternatif dan kitar semula memberikan VRM fleksibiliti yang hebat untuk mana-mana loji simen moden.
Proses VRM bermula dengan pengenalan bahan mentah ke dalam ruang pengisaran kilang, di mana ia bergabung untuk membentuk meja pengisaran yang berputar perlahan. Silinder hidraulik menekan penggelek pada katil bahan pengisaran di atas meja berputar. Apabila saiz zarah berkurangan, ia meningkat dengan aliran udara panas dan disimpan ke arah pemisah dinamik yang terdiri daripada 3er yang memisahkan halus daripada bahan yang lebih kasar. Zarah halus keluar sebagai produk, manakala yang kasar dikitar semula.ia biasanya dirujuk sebagai sistem pengilangan gelung tertutup. Cukuplah, kitaran ini sentiasa berulang membolehkan peningkatan kecekapan hasil yang stabil dan kurang pembaziran tenaga.
Pembuat simen terkemuka mengambil laluan VRM menuju kejayaan untuk matlamat pengeluaran yang mampan Pemain termasuk LafargeHolcim, HeidelbergCement dan CEMEX telah mengikuti trend penyepaduan VRM pada operasi mereka kerana penjimatan tenaga setinggi 30-35%, mengurangkan kos operasi dan pematuhan kepada undang-undang alam sekitar yang ketat . Dan, dengan mesej daripada pemimpin industri ini, kami melihat bahawa teknologi VRM bukan lagi peningkatan dalam dunia perindustrian sebaliknya pergerakan untuk mengekalkan amalan semasa dan masa depan mendahului tanggungjawab.
AGICO rumah kepada pasukan teknikal mahir, yang mengkhusus dalam projek turnkey EPC, yang termasuk reka bentuk, kilang penggelek menegak vrm, pemasangan, penyahpepijatan, penyelenggaraan, serta perkhidmatan lain. AGICO menawarkan rangkaian penuh perkhidmatan pra-jualan dalam jualan sebagai tambahan kepada sokongan teknikal selepas jualan.
Sepanjang 20 tahun yang lalu, telah komited dalam penyelidikan, reka bentuk pembangunan, pembuatan tanur kapur roller vertikal vrm dan perlindungan alam sekitar automatik sepenuhnya, pelaburan rendah, tenaga penggunaan rendah, dll. Tanur kapur yang kami gunakan mempunyai hayat perkhidmatan yang tahan lama anda boleh mempercayai kami kerana perkhidmatan kami yang sempurna dan Kiln kapur berkualiti tinggi.
Untuk masa yang lama, AGICO mempunyai pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran matang, pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi pengeluaran tanur aci set lengkap, menjadikan teknologi tanur kapur penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar sempurna. mempunyai kelebihan low vrm vertical roller mill, tahap automasi yang tinggi, kualiti produk terbaik, penggunaan kuasa yang rendah, masa relau yang lama serta perlindungan alam sekitar. telah digunakan secara meluas dalam metalurgi dan industri kimia bukan ferus, logam, bahan binaan industri lain, industri pemprosesan dalam industri lain.
kebanyakan syarikat telah menjalankan reka bentuk dan reka bentuk kejuruteraan, penyediaan peralatan khas pemasangan dan pentauliahan, melatih pekerja, perkhidmatan ketuhar termasuk relau permulaan dan pengeluaran mencapai tanur aci kapur hijau penjimatan tenaga. syarikat telah membina tanur diaktifkan dalam saiz kilang roller menegak vrm yang merangkumi 150m3, 170m3, 250m3,350m3, dll. Ini dibuka dengan jayanya dan mempunyai kesan yang luar biasa! tanur pembakaran gas telah dibina dengan menggunakan teknologi yang telah dibangunkan dalam aci batu kapur kok. Kontrak reka bentuk dibuat dengan beberapa syarikat.
Selama lebih dua dekad, dedikasi kami telah tertumpu pada penyelidikan, pembangunan, reka bentuk, pengeluaran dan pemasangan tanur kapur menegak.
Bilik908, unit1, bangunan2, Huaqiang Xintiandi, persimpangan Jalan Pingyuan dan Xiange Avenue, Anyang, Wilayah Henan
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara - Polisi Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
