Tanur Putar: Proses Membuat Simen Ini akan menjadi pandangan langsung tentang proses yang terlibat dalam membuat simen dan cara tanur berputar digunakan untuk membuatnya. Tanur berputar ialah peralatan mekanikal yang besar bagi keseluruhan barisan pengeluaran dan memberi kesan mendalam kepada pelbagai bidang perindustrian. Bayangkan ketuhar yang besar dan sangat panas yang boleh menghasilkan pelbagai produk yang sangat berguna. Semasa berputar pada paksinya, mesin silinder ini menggunakan gerakan mereka untuk mengubah bahan asas kepada komponen yang kompleks. Tanur berputar industri boleh melakukan pelbagai tugas, daripada mengeringkan mineral kepada memproses bahan buangan yang besar, menjadikannya sangat pelbagai dan berguna. Salah satu perbezaan yang paling penting antara tanur putar moden dan model yang lebih lama ialah ia boleh membuat sedikit perubahan pada kelajuan putarannya. Ini bermakna menggunakan pemacu kelajuan berubah-ubah, tanur anda menggabungkan pemindahan haba dan memerlukan jumlah masa pemprosesan yang betul untuk bahan anda menyelesaikan rawatan termanya. Tambahan pula, sistem penyejukan cengkerang boleh mengurangkan lagi tekanan terma, membolehkan peralatan anda bertahan lebih lama, dan sistem pembakaran ultra-cekap dengan dwi-tembakan boleh mengurangkan pelepasan. Ia membolehkan pengoptimuman kecekapan operasi selanjutnya melalui pelarasan dinamik yang jauh lebih tepat berdasarkan sistem kawalan lanjutan dengan pemantauan masa nyata & analitik data
Pada masa ini, tanur berputar telah menjadi beberapa alat penting yang membantu dengan amalan Perindustrian dan pembuatan yang mampan. Peranti kawalan pencemaran moden seperti penyental dan penapis digunakan dalam tanur ini untuk meminimumkan pelepasan buruk. Tambahan pula, tanur berputar boleh dinyalakan menggunakan bahan api alternatif seperti bahan api terhasil sisa mengurangkan pergantungan kepada bahan api fosil dan menyediakan kaedah pelupusan sisa yang mesra alam. The pengkalsinan kapur mengitar semula apa yang boleh dikelaskan sebagai haba buangan, yang dicapai dengan mengurangkan jejak karbon (mungkin jumlah tenaga) menjadi lebih cekap secara proaktif untuk sesetengah sistem ini telah mewujudkan semula fungsi sekurang-kurangnya sebahagiannya kembali
Tanur berputar digunakan oleh berpuluh-puluh industri kerana serba boleh. Secara ketara ia digunakan dalam menaik taraf arteri daripada serendah 1.000 tan/jam ke atas serta menggunakan katil terbendalir untuk kawasan pemulihan batu Dalam pengurusan sisa, insinerator digunakan untuk rawatan dan pelupusan sisa pepejal berbahaya, perubatan, perbandaran juga.. . Tanur berputar digunakan untuk menjalankan proses seperti pra-kondisi makanan haiwan, pengeringan karbon teraktif dan pengoksidaan enap cemar; ia juga digunakan untuk mencairkan pelbagai komponen kimia dalam pemprosesan logam. Fleksibiliti tanur berputar adalah apa yang memerlukan penggunaannya untuk banyak aplikasi untuk mencapai proses yang dikehendaki.
Kawalan suhu bahan boleh menjadi aspek utama kepada operasi tanur berputar, seperti yang anda ketahui daripada menjalankan kawalan pengering anda. Suhu mempengaruhi kedua-dua kadar tindak balas kimia (pemprosesan haba) dan perubahan sifat fizikal (pengeringan). Dalam simen / pengkalsinan dan proses lain, adalah penting untuk mengekalkan suhu supaya produk menjadi lebih berkualiti. Pensalab mempunyai teknologi baharu dalam pemprofilan haba yang dikaitkan dengan pengezonan pintar dan penempatan pemanas yang menawarkan pengedaran haba yang mantap sepanjang jangkauan panjang tanur. Memandangkan ia mengawal bekalan bahan api, aliran udara dan pemanasan, maka cara ini tidak mempunyai kes pembaziran tenaga kerana beberapa tender yang salah suhu di bawah 0 hingga melebihi maksimum keluli tahan karat supaya tidak berlaku sebarang degradasi akibat suhu tinggi
Relau putar yang direka khas memainkan peranan penting dalam pemprosesan bahan yang betul. Kesemua penyelesaian ini direka bentuk dengan mengambil kira sifat bahan suapan dan kapasiti pengeluaran yang betul. Satu menawarkan pembinaan modular untuk pemasangan dan peningkatan yang mudah, bersama-sama dengan spesifikasi peralatan yang betul yang memastikan hasil yang tahan lama dalam keadaan proses yang paling teruk. , tetapi juga akan menjimatkan kos penyelenggaraan dengan yuran operasi yang begitu rendah - keuntungan yang tidak dapat dinafikan untuk mencapai ROI yang menggalakkan
Jadi, pada akhirnya, ditunjukkan bahawa tanur berputar adalah apa yang memenuhi beberapa siri permintaan daripada industri dan perlindungan alam sekitar. Memandangkan mereka boleh memberi perkhidmatan kepada aplikasi perindustrian yang luas dan pelanggan yang memerlukan kawalan suhu panas, bersama-sama dengan fungsi merawat bahan yang memberikan tahap prestasi tanpa kompromi, nilai mereka akan sediakan untuk masa yang lama ke dalam era teknologi canggih dalam industri yang berkembang pesat. Apabila industri bergerak lebih jauh ke arah kemampanan, ini akan mengekalkan tanur berputar sebagai teknologi paling maju untuk menyediakan masa depan yang lebih hijau.
Memberi nilai kepada banyak kaedah operasi dan reka bentuk yang berbeza, ini telah 'memodenkan hati mana-mana tanur putar lama' dari segi proses atau fokus produknya. Pemacu kelajuan boleh ubah - memberikan kawalan yang lebih besar ke atas kelajuan putaran dram dan mempunyai pelarasan halus yang memaksimumkan tempat tinggal masa pemindahan haba. Sistem penyejukan dalam cangkang membantu mengurangkan tekanan haba dan hayat perkhidmatan peralatan. Kiln yang lebih baru juga mempunyai sistem pembakaran yang canggih untuk bekalan tenaga yang optimum dan boleh, kira-kira lima hingga lapan kali setahun, menukar campuran bahan api utamanya supaya pelepasan menjunam. Pemantauan langsung masa nyata dengan analitik data memastikan bahawa perhatian tidak berbelah bahagi diberikan kepada setiap elemen persediaan mengunci operasi untuk pengurusan proses yang tepat dan membuat pelarasan sebaik sahaja pembolehubah menukar keadaan mengekalkan pada keadaan puncak perdananya.
Dalam sifat evolusi tanur berputar dalam kehidupan kontemporari, ia tidak mencari banyak kemungkinan tetapi lebih kepada anjakan yang tidak dapat dielakkan selepas kemampanan yang menimbulkan versinya. Pembebasan zarah dan gas berbahaya daripada teknologi ini dikurangkan dengan ketara dengan melengkapkan sistem dengan sistem pembuatan kapur langkah kawalan pencemaran seperti penyental dan penapis. Selain itu, satu lagi penyelesaian berulang untuk mengurangkan pergantungan daripada bahan api fosil ialah keupayaannya dijalankan dengan bahan api alternatif - malah yang mempunyai sisa sebagai bahan mentah - yang menjadikannya cara yang sesuai untuk menangani sampah. Penggunaan tenaga selanjutnya boleh dijimatkan melalui sistem pemulihan haba yang menangkap haba buangan daripada sistem dan mengarahkannya semula ke proses, dengan itu mengurangkan jejak karbon keseluruhan bersama-sama dengan penjimatan tenaga.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, perkara terbaik tentang tanur berputar ialah ia boleh digunakan dalam pelbagai industri dan aplikasi. Mereka membentuk sebahagian daripada proses perlombongan dalam skala kecil hingga besar Pasaran perlombongan di langkah-langkah pemisahan tapak mengira aci besi penting. Dalam konteks pengurusan sisa, mereka dikehendaki merawat dengan selamat (pembakaran/pembakaran), perubatan (autoklaf atau gelombang mikro) dan sisa pepejal perbandaran dengan selamat. Dalam industri makanan dan pertanian, a tanur putar kapur boleh digunakan untuk memproses produk seperti bahan makanan haiwan atau baja; manakala sektor kimia menggunakannya untuk menjalankan mana-mana daripada beberapa tindak balas. Hos fungsi tanur berputar menjadikan ia komponen penting dalam mana-mana bilangan aplikasi pemprosesan industri.
Kawalan medan suhu dalam tanur berputar boleh memenuhi kedua-dua keperluan ini, dan ia berkaitan secara langsung dengan perubahan kimia akibat ciri-ciri fizikal. Kawalan pembolehubah proses juga penting kerana sifat asas suhu dicapai semasa pengeluaran kebanyakan barangan seperti simen, klinker dan bahan terkalsin Aliran haba yang konsisten diperoleh dari satu hujung tanur ke hujung yang lain dengan pengezonan dan kedudukan tertentu o elemen tajuk menggunakan pemprofilan haba terperinci menggunakan teknologi terkini. Pada tali pinggang, terdapat kawalan suhu automatik dengan penggunaan tenaga yang rendah kerana terlalu panas boleh berlaku semasa rawatan dan bekalan bahan api atau aliran udara berkadar semasa dilaraskan masa nyata (oleh peniup terkawal maklum balas), serta pemanasan terus haba tidak langsung pilihan kepada mencegah degradasi.
lebih daripada 20 tahun, komited untuk pembangunan, menyelidik pemasangan tanur berputar kapur tanur. adalah automatik penuh dengan pelaburan kos terendah. tanur kapur mempunyai jangka hayat yang dilanjutkan, kami boleh dipercayai kerana perkhidmatan cemerlang kilang kapur berkualiti tinggi.
syarikat terutamanya telah menjalankan program kejuruteraan, reka bentuk, peralatan memasang ketuhar pentauliahan, pengeluaran relau mencapai dalam aci kapur ekologi cekap tenaga Kiln. syarikat telah membina tanur diaktifkan dalam pelbagai saiz, termasuk 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3, dan lain-lain. tanur dibuka dengan jayanya dan menghasilkan kesan yang menakjubkan! Dengan menggunakan teknologi terkini tanur aci kapur kok, tanur aci kapur pembakaran gas telah menjadi tanur berputar, dan kontrak reka bentuk telah ditandatangani dengan banyak syarikat.
lama, AGICO mempunyai pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran matang, pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk satu set lengkap sistem pengurusan teknologi pengeluaran tanur aci, menjadikan aci kapur penjimatan tenaga dan pelindung alam sekitar sebagai teknologi tanur putar yang sempurna. Teknologi ini mempunyai kos pelaburan yang rendah, kualiti automasi yang tinggi, kualiti produk yang unggul. juga penggunaan tenaga yang rendah serta jangka hayat relau yang dilanjutkan. Ia telah digunakan secara meluas dalam industri kimia bukan ferus metalurgi, logam, bahan binaan, serta sektor lain, seperti pemprosesan dalam, dll.
AGICO merupakan pasukan teknikal tanur berputar, yang pakar dalam projek turnkey EPC, yang termasuk pembuatan, pemasangan reka bentuk, penyelenggaraan nyahpepijat, perkhidmatan lain. menyediakan sistem perkhidmatan pra-jualan, selepas jualan dan selepas jualan yang komprehensif, menyediakan sokongan teknikal yang diperlukan memenuhi keperluan pelanggan.