Kilang putar adalah salah satu komponen paling penting dalam pelbagai proses pencakaran yang dikuasai SCM kerana ini menyediakan beberapa atmosfer pemprosesan suhu tinggi yang stabil dan mekanisme penangangan yang berkesan untuk akhirnya menghasilkan bahan industri serba guna Elevator Baldi produk. Anda mendengarnya di sini lebih dahulu dalam salah satu ketuhar utama dan tungku crucible yang digunakan untuk rawatan suhu tinggi, termasuk pengeluaran air secara kimia atau bahan mudah menguap -- oksidasi -- pemecahan bijih karbonat kepada oksida! Dalam artikel ini, kita akan membincangkan pelbagai keunikan yang membezakan kilang putaran calcination kami dari mana-mana peralatan pra-pemprosesan canggih lain kerana pendekatan ramah alam mereka untuk meminimumkan jejak carbon dan bagaimana pembuatan yang lestari adalah punca proses penyulingan yang dikenali sebagai kapur moden; menganalisis lebih jauh daripada perkenalan asas tentang julat luas pelbagai jenis ciri-ciri unggul yang ditemui secara unik dalam setiap satu fungsi asal melalui penggunaan terpadu penyesuaian keluaran yang optimum.
Kilang putar penyangkalan yang dikeluarkan oleh KINC dilengkapi dengan teknologi terkini, oleh itu mereka sangat cekap dalam tenaga walaupun boleh digunakan dalam julat suhu yang luas bermula dari 600 darjah Celsius. Penggerak kelajuan pemboleh ubah Anda - terutamanya yang paling berminat dalam meningkatkan masa tinggal dan dinamik pemindahan haba dikawal melalui kelajuan putaran. Ini bermaksud bahawa anda dapat menggunakan pelbagai jenis bahan mentah yang berbeza dan mencipta kestabilan. Skrin getaran produk
Selain itu, kami melaksanakan sistem insulasi untuk membantu mengurangkan kehilangan haba dan dengan itu penggunaan tenaga - menggunakan bentuk perlindungan terma yang lebih tinggi daripada kaedah piawai industri. Kelin Penyuluhan Tinggi: Kelin ini dibina dengan kerangka penyuluhan berdaya tahana tinggi yang mempunyai kualiti baik untuk menahan suhu yang sangat tinggi, dan ia menyimpan bahan-bahan refraktori di dalamnya supaya fungsi mereka dapat dipulihkan. Dan penggabungan syarat-syarat alam sekeliling ini dengan teknologi sensor canggih dan sistem pemantauan masa nyata membenarkan pengendali memerintahkan semua parameter dari awal hingga akhir, mengubah apabila diperlukan.
Mesra Alam Kiln kapur reka bentuk pada jiwanya. Kilang kami direka untuk, selain daripada mempunyai penggunaan tenaga spesifik paling rendah yang tersedia di pasaran - dengan jauh margin -, membakar kuantiti maksimum bahan api alternatif (biomassa dan sisa-sisa terhasil) dan melakukannya di bawah had NOx yang kurang ketat berbanding dengan teknologi yang telah dibuktikan seperti SCR. Bersama-sama kami menyeimbangkan apa yang paling bersih dan paling kos cekap dalam kawalan emisi, mengambil semua faktor kira. Kami menggunakan teknologi bio moden (penyucian tangki penapis) di mana perlu, penyokong proses biasanya fokus kepada pembersihan gas pepejal secara efektif dengan menganimasakan penapisan sebelum pelepasannya ke atmosfera mengikut peraturan alam sekitar yang ketat kami yang Encik Trivellato akan terangkan bagaimana ia distrukturkan secara sepadan. Tiada logam yang terkerosi digunakan. Api dipadamkan semula.
Mereka merupakan bahagian penting bagi beberapa proses seperti pengeluaran semen, pemprosesan mineral dan sintesis bahan lanjutan sehingga... pencampakan. Dalam gilirannya, ia mengubah sifat fizikal dan kimia bahan tersebut, memudahkan potensi yang sebelum ini tidak dinyatakan. Bermula daripada pembangunan proses dalam alumina kekal, mereka kini melayani pengeluaran moden dan membolehkan pengeluaran bahan kimia / bahan optik / katalis dengan keadaan kristal yang berbeza - jauh dari keramik tradisional. Pemanggang putar kami memastikan bahawa perubahan-perubahan ini boleh berlaku dalam persekitaran yang dikawal dan membenarkan kawalan suhu yang tepat di atas zon bahan yang sesuai, dengan itu memberikan taburan haba yang seragam untuk dengan cepat - tetapi selamat!
Kerana kami faham bahawa setiap keperluan pengeluaran adalah berbeza, penyelesaian kilang putar terkini kami disesuaikan untuk memenuhi sistem spesifik bagi aplikasi individu. Dari reka bentuk untuk panjang kilang yang lebih panjang supaya memberikan masa ketinggalan yang lebih tinggi, menyediakan komponen penyusunan dan pelepasan yang dibina khas untuk proses anda atau malahan rekabentuk berperingkat termasuk kemampuan koleksi - kami merekabentuk sistem dengan produktiviti sebagai keutamaan. Sistem automatik boleh dengan mudah diintegrasikan untuk memberikan prestasi tanpa gangguan bersama-sama dengan piawai keselamatan yang tinggi.
Selama tempoh yang lama, AGICO telah memiliki pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran matang, pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi pengeluaran kiln set lengkap, menjadikan teknologi kiln kapur hemat tenaga dan perlindungan alam sekitar sempurna. Ciri-ciri teknologi ini termasuk pelaburan kos rendah, tahap automatik yang tinggi, kualiti produk yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, umur tungku yang panjang, serta perlindungan tungku putaran penuaan. Ia digunakan secara meluas dalam industri metalurgi, kimia logam bukan besi, bahan binaan, serta industri pengilangan mendalam lainnya.
Selama lebih 20 tahun, kami telah berdedikasi kepada pembangunan, penyelidikan, rekabentuk, pengeluaran, dan pemasangan kiln kapur yang hijau dan sepenuhnya automatik. Ia juga mempunyai pelaburan rendah, penggunaan tenaga tungku putaran yang rendah dan lagi banyak lagi. Anda boleh mengandalkan perkhidmatan berkualiti tinggi tanpa cela kami, serta kiln kapur yang tahan lama.
syarikat telah memfokuskan kepada reka bentuk kejuruteraan, penghantaran peralatan khas, pemasangan kilang putar, latihan staf, perkhidmatan pemanggangan, permulaan ketuhar, dan pengeluaran mencapai kilang kapur cakera yang berkesan tenaga dan ramah alam. Kami telah membina berjaya kilang kapur cakera aktif dengan keluasan 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, dan sebagainya. Ini kemudiannya berjaya dibuka dan kesannya mengesankan! Ketuhar gas telah dicipta dengan menggunakan teknologi yang telah dikuasai dalam kilang kapur cakera arang. Perjanjian rekabentuk telah ditandatangani dengan beberapa syarikat.
AGICO memiliki pasukan teknikal profesional, berspecial dalam projek EPC penuh, termasuk reka bentuk, pembuatan dan pemanggangan kilang putar, serta penyelarasan dan pemeliharaan, dan lain-lain. Menyediakan perkhidmatan lengkap sebelum jualan, semasa jualan, dan selepas jualan, yang memberikan sokongan teknikal pada tahap tertinggi untuk memenuhi keperluan anda.
Sejak lebih dua dekad, dedikasi kami terfokus kepada penyelidikan, pembangunan, reka bentuk, pengeluaran, dan pemasangan kil angin tegak.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Dasar Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
