Rotācijas kaļķu krāsns kaļķakmens kalcinēšanai ar jauktu apkuri

Apraksts:

Kaļķu rotācijas krāsns, kas pazīstama arī kā rotācijas krāsns, ir dinamiska kalcinēšanas iekārta, kas ietilpst būvmateriālu aprīkojuma kategorijā. Tās ievērojamās priekšrocības ietver ievērojamu ražošanas jaudu, klusu darbību un zemu kopējo enerģijas patēriņu. Kā galvenais apstrādes rīks kaļķu ražošanā tai ir ievērojama rūpnieciskā vērtība, kā rezultātā pašreizējais pieprasījums ir liels. Kaļķi plaši izmanto dažādās jomās, piemēram, celtniecībā, būvmateriālos, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, vieglajā rūpniecībā, vides aizsardzībā, medicīnā un lauksaimniecībā. Jo īpaši tādās nozarēs kā tērauda ražošana, dzelzs ražošana, saķepināšana, vara, alumīnija kausēšana un citās, kaļķiem ir izšķiroša nozīme kā izdedžu aģentam, šķīdinātājam vai saķepināšanas materiālam. Šis plašais pielietojumu klāsts izceļ kaļķu rotācijas krāsns daudzpusību un nozīmi dažādos rūpnieciskos apstākļos.

Detalizēta informācija:

Darba princips:

Kaļķakmens tiek ievadīts krāsnī caur tekni, kas atrodas krāsns galā. Izmantojot krāsns korpusa slīpumu un pakāpenisku rotāciju, kaļķakmens pārvietojas pa apkārtmēru vienā pusē, virzoties no krāsns gala uz krāsns galvu pa asi pretējā pusē. Degviela tiek ievadīta krāsnī caur degli beigās, kur notiek sadegšana, un radītais siltums tiek novadīts uz kaļķakmeni ar starojuma, konvekcijas un vadītspējas palīdzību. Tā kā kaļķakmens tiek kalcinēts un šīs kustības laikā pārvēršas nedzēstos kaļķos, tas tiek izspiests no krāsns gala. Vienlaikus augstas temperatūras dūmgāzes tiek novadītas putekļu savākšanas sistēmā no krāsns gala.

Konkurētspējīga priekšrocība:

lInovatīva tehnoloģija: primārajā piedziņas sistēmā tagad tiek izmantota uzlabota maiņstrāvas frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanas tehnoloģija. Šī tehnoloģija, salīdzinot ar tradicionālo elektromagnētisko un līdzstrāvas ātruma regulēšanu, izceļas ar savu energoefektivitāti, videi draudzīgumu, plašu ātruma regulēšanas diapazonu, augstu ātruma regulēšanas precizitāti un stabilu darbību.

l Uzstādīšanas precizitāte un uzticamība: pēc atbalsta riteņa un atbalsta riteņa atbalsta ierīces pamatnes metināšanas un metināšanas spriedzes novēršanas, izmantojot vibrācijas novecošanas apstrādi, lielu vertikālu virpu un urbšanas un frēzēšanas mašīnu izmantošana integrētai apstrādei nodrošina apstrādes precizitāti. , katras daļas formas un pozīcijas pielaide. Šī pieeja ievērojami uzlabo visas sistēmas uzstādīšanas precizitāti un uzticamību.

lVienmērīga darbība: lai risinātu tādas problēmas kā krāsns astes atgriešanas materiāli un parastās putekļu noplūdes, kas konstatētas parastajās rotācijas krāsnīs, krāsns galvai un gala sekcijām tika veikta vispārēja struktūras optimizācija. Šis dizains nodrošina vienmērīgāku un dabiskāku materiāla transportēšanu, kas atbilst kaļķakmens specifiskajām īpašībām un tā kalcinēšanas procesa prasībām.

lPastāvīga kvalitāte: kaļķakmens uzrāda vienmērīgu karsēšanu, kas nodrošina stabilu produkta kvalitāti un zemu pārdegšanas ātrumu. Tas padara to īpaši piemērotu ļoti aktīvā kaļķa kalcinēšanai tērauda ražošanā.

lElastīga procesa konfigurācija: vertikālā priekšsildītāja pievienošana krāsns galā ļauj pilnībā izmantot augstas temperatūras dūmgāzes no kaļķu rotācijas krāsns. Tas uzsilda kaļķakmeni no apkārtējās vides temperatūras līdz sākotnējam sadalīšanās stāvoklim, uzlabojot produkta aktivitāti un atvieglojot transportēšanu un uzglabāšanu.