Rotācijas kalka kilns ar kombinētu degšanas veidu kalka šūnu izsilīdināšanai

Apraksts:

Slīpējošais kilns, kas arī pazīstams kā rotācijas kilns, ir dinamisks kalkinācijas ierīce, kas atrodas cieņas būvmaterialu iekāržu kategorijā. Tās galvenie priekšrocības ietver lielu ražošanas spēju, bez troksna darbību un zemu kopējo enerģijas patēriņu. Kā galvenā apstrādes rīka slāpekļa ražošanai, tai ir nozīmīga nozares vērtība, kas izraisa augstu pašreizējo pieprasījumu. Slāpeklis tiek plaši izmantots dažādos jomās, piemēram, būvniecībā, būvielēs, metalurgijā, ķīmijā, gaismas nozarē, vides aizsardzībā, medicīnā un lauksaimniecībā. Īpaši dzelzs un tērauda ražošanas nozarēs, sinterēšanā, miedziņas un aluminija apstrādē un citos jautājumos slāpeklis spēlē būtisku lomu kā šlamatajiens, risinātājs vai sinterēšanas materiāls. Šis plašais lietojuma spektrs uzrāda slāpekļa rotācijas kilna daudzveidību un nozīmi dažādās nozarēs.

Sīkdatnes:

Darbības princips:

Kalces karbonāts tiek ievadīts cimenes rotācijas cilindros caur slīpni, kas atrodas cimenes galā. Lietot cimenes ķermenis slīpošanu un pakāpenisku pagriezieni, kalces karbonāts kustas gar vienu malu apļa virzienā, pārvietojoties no cimenes gala līdz cimenes sākumam otrā pusē pa ass virzienu. Degviela tiek ievadīta cimenes galā caur degļu degļu spraudzi, kur notiek degšana, un radītā siltuma daļa tiek pārnesta uz kalces karbonātu ar siltuma starošanas, konvekcijas un kondukcijas palīdzību. Kad kalces karbonāts kalcinējas un pārvēršas par smilšraugu šajā kustībā, tas tiek izpludināts no cimenes gala. Vienlaicīgi augstas temperatūras gaisa straumes tiek novirzītas uz pulveru noņemšanas sistēmu no cimenes gala.

Konkurējošie priekšrocības:

garums Inovatīva tehnoloģija: Galvenā pūšanas sistēma tagad izmanto modernu AC frekvenču pārveidošanas ātruma regulēšanas tehnoloģiju. Šī tehnoloģija, salīdzinot ar tradicionālo elektromagnētisko un DC ātruma regulēšanu, atlikas ar saviem enerģijas taupības, vides draudzības, plaša ātruma regulēšanas diapazona, augstas ātruma regulēšanas precizitātes un stabila darbības priekšrocībām.

precizitāte un uzticamība montāžā: Pēc to cilindrisko ritinājumu un uzturēšanas ritinājumu balstplātīm savienošanas ar vāku metodi un vākšanas spēka novēršanas ar vibrācijas senesci, lielu vertikālo torni un būvniecības un frēzēšanas mašīnu integrētais apstrādes process nodrošina katras daļas apstrādes precizitāti, formas un pozīcijas toleranci. Šī pieeja nozīmīgi palielina visu sistēmu montāžas precizitāti un uzticamību.

garums Lieliska darbība: Lai risinātu problēmas, piemēram, materiālu atgriešanu kilnas galā un parastās pulvera izdalīšanās trūkumus tradicionālajās rotācijas kilnās, kilnas sākuma un beigu daļas tika veiktas kopējas struktūras optimizācijas. Šis dizains nodrošina materiālu pārvadāšanu vieglāk un dabiskāk, atbilstot lielolauža īpašībām un tās kalcinācijas procesa prasībām.

garums Stabila kvalitāte: Lielolauzs tiek vienmērīgi sasilināts, kas nodrošina stabilu produktu kvalitāti un zemu pārkāpumu līmeni. Tas to īpaši piemēroti padara augstā aktivitātes kalka kalcinācijai dzelzs ražošanai.

garums Elastīga tehnoloģiju konfigurācija: Vertikālā priekšsildītāja pievienošana kilnas galā ļauj pilnībā izmantot augsttemperatūras gaisu no lielolauža rotācijas kilnas. Tas silda lielolauzu no apkārtējās temperatūras līdz sākotnējai sadalīšanās stāvoklim, palielinot produkta aktivitāti un uleņojot tā transportu un glabāšanu.