Kaļķu kalcinēšanas rūpnīca
Tilpums: | 200–1500 TPD |
Degviela: | ogļu gāze, dabasgāze un ogļu pulveris |
Aprīkojums: | vertikālā kaļķu krāsns (vai rotācijas krāsns), Raimonda dzirnavas, žokļu drupinātājs, kausa lifts, separators, putekļu savācējs utt. |
Pārskats
izmeklēšana
Saistītie produkti
Apraksts:
AGICO CEMENT, Ķīnas kaļķu krāšņu ražotājs, izmanto vairāk nekā divu gadu desmitu pieredzi kaļķu kalcinēšanas iekārtās. Mēs specializējamies EPC projektu pielāgošanā kaļķakmens kalcinēšanai, pamatojoties uz faktiskajiem darba apstākļiem. Mūsu piedāvājumā ietilpst gan rotācijas, gan vertikālās kaļķu krāsnis, nodrošinot pakalpojumus, kas aptver kaļķu krāsns dizainu, kaļķu krāsns daļas, kaļķu krāsns apkopi, kaļķu krāsns modernizāciju utt.
Kaļķu ražošanas process:
1. Izejvielu sagatavošana
Kaļķakmens tiek sasmalcināts un sijāts, lai tā daļiņu izmērs atbilstu ražošanas prasībām.
2. Kalcinēšana
Apstrādātais kaļķakmens tiek transportēts uz krāsni kalcinēšanai.
Tādi faktori kā temperatūra, laiks un degvielas attiecība tiek kontrolēti tā, lai kaļķakmens un degviela tiktu uzkarsēti kopā un notiktu ķīmiskās reakcijas, veidojot nedzēstus kaļķus (CaO).
3. Atdzesē un salauž
Iegūtais dzēstais kaļķis tiek atdzesēts, lai novērstu to reakcijas turpināšanu.
Atdzisušo kaļķi salauž, lai tā daļiņas būtu smalkākas.
4. Pārmeklēšana, iepakošana un uzglabāšana
Nedzēstie kaļķi tiek izsijāti, lai noņemtu piemaisījumus un neatbilstošās daļiņas.
Kvalificēts dzēstais kaļķis ir iepakots turpmākai lietošanai.
Uzglabājiet iesaiņoto dzesēto kaļķi lietainai dienai.
Dažādu kaļķu kalcinēšanas krāšņu visaptverošs salīdzinājums
Kaļķu krāsns ir kaļķu ražošanas līnijas centrālais aparāts, kas tieši ietekmē gan ražošanas kvalitāti, gan izmaksas. Kaļķu krāsns izvēlei jāietver visaptverošs tādu elementu novērtējums kā kurināmā izmantošana, ražošanas apjoms, investīciju izmaksas, produkta kvalitāte, ekspluatācijas izmaksas, vietas izvēle un vietējo vides aizsardzības standartu ievērošana.
Punkts | Divvārpstas kaļķu krāsns | Gredzenveida šahtas ceplis | Divstaru kaļķu ceplis | Ķīniešu gredzenveida vārpstas krāsns |
Tilpums (t / d) | 600 | 600 | 300 | 300 |
Vienības siltuma patēriņš (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
Degvielas patēriņš (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
Enerģijas patēriņš (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
Gāzes uzpildes prasība (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
Krāsns kameras darba spiediens | pozitīvs spiediens 40Kpa | negatīvs spiediens | kalcinēšanas zona ar negatīvu spiedienu uz augšējo daļu un pozitīvu spiedienu uz apakšējo daļu | pozitīvs spiediens |
Izejvielas minimālais padeves izmērs (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
Kaļķu aktivitāte (ml) | ≥ 360-400 | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
Pārkaršanas ātrums (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | 8 月 10 日 | ≤ 10 |
Ikgadējās darba dienas | 340 | 335 | 330 | 330 |
Ugunsizturīgs materiāls | sarežģīta savienojuma struktūra | sarežģīta arkas struktūra | vienkāršs | vienkāršs |
Personāls (trīs maiņas) | 21 | 21 | 21 | 16 |
Izplūdes gāzu skābekļa satura kontrole | Viegli | grūti | grūti | viegli |
Automatizācijas grāds | augsts | augsts | vidus | augsts |
Investīciju izmaksas | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Konkurētspējīga priekšrocība:
lAGICO kaļķu kalcinēšanas krāsnī ražotie dzēstie kaļķi uzrāda izcilu kvalitāti, ar augstu aktivitāti (>360 ml) un CO2 atlikumu, kas ir mazāks par 2%.
lAGICO kaļķu ražotnei ir uzlabota automatizācija, kompakts nospiedums, un tā darbojas nepārtraukti līdz 48 nedēļām gadā, nodrošinot stabilu jaudu un īsu atmaksāšanās periodu.
lVisas AGICO kaļķu ražošanas līnijas demonstrē energoefektivitāti un minimālu siltuma patēriņu. Turklāt mūsu kalcinēšanas iekārtai ir spēcīga pielāgošanās dažādām degvielām, kas prasa mazāku apkopi un ievērojami samazina ekspluatācijas izmaksas.
lMūsu kaļķu kalcinēšanas iekārta, kas aprīkota ar trīspakāpju atputekļošanas ierīcēm un divpakāpju atsērošanas iekārtām, atbilst starptautiskajiem vides aizsardzības emisiju standartiem. Daži projekti (pēc izvēles) ir pat sasnieguši īpaši zemas emisijas, novēršot baltos dūmus.