Augstas efektivitātes kaļķu rotācijas krāsns ar modernu ražošanas procesu

Apraksts:

Kaļķu rotācijas krāsns, kas tiek atzīta arī par rotācijas krāsni, ir dinamiska kalcinēšanas iekārta būvmateriālu aprīkojuma jomā. Ievērības cienīgas priekšrocības ietver ievērojamu ražošanas jaudu, darbību bez trokšņa un minimālu kopējo enerģijas patēriņu. Tas darbojas kā galvenais instruments kaļķu ražošanā, un tam ir ievērojama rūpnieciskā vērtība, atspoguļojot paaugstinātu pašreizējo pieprasījumu. Kaļķi plaši izmanto celtniecībā, būvmateriālos, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, vieglajā rūpniecībā, vides aizsardzībā, medicīnā un lauksaimniecībā. Jo īpaši tādās nozarēs kā tērauda ražošana, dzelzs ražošana, saķepināšana, vara, alumīnija kausēšana un citas, kaļķiem ir būtiska loma kā izdedžu aģentam, šķīdinātājam vai saķepināšanas materiālam. Kaļķu rotācijas krāsns plašie pielietojumi uzsver tās daudzpusību un nozīmi dažādās rūpnieciskās vidēs.

Detalizēta informācija:

Darba princips:

Kaļķakmens iekļūst krāsnī caur tekni, kas atrodas tās galā. Ar krāsns slīpumu un pakāpenisku rotāciju kaļķakmens pārvietojas pa vienas puses apkārtmēru, virzoties no krāsns gala līdz galam pa asi pretējā pusē. Degviela tiek ievadīta krāsnī caur degli beigās, tiek pakļauta sadegšanai un nodod radīto siltumu uz kaļķakmeni, izmantojot starojumu, konvekciju un vadītspēju. Tā kā kaļķakmens tiek kalcinēts, šī procesa laikā pārvēršoties dzēstos kaļķos, tas tiek izspiests no krāsns gala. Vienlaikus augstas temperatūras dūmgāzes tiek novadītas putekļu noņemšanas sistēmā no krāsns gala. Šis mehānisms nodrošina efektīvu kaļķakmens pārveidošanu par dzesētajiem kaļķiem, vienlaikus pārvaldot augstas temperatūras dūmgāzu apglabāšanu.

Konkurētspējīga priekšrocība:

Jaunākās tehnoloģijas: primārajā piedziņas sistēmā tagad ir iekļauta uzlabota maiņstrāvas frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanas tehnoloģija. Šī tehnoloģija, kas atšķiras no tradicionālās elektromagnētiskās un līdzstrāvas ātruma regulēšanas, izceļas ar energoefektivitāti, videi draudzīgumu, plašu ātruma regulēšanas diapazonu, precīzu ātruma kontroli un stabilu darbību.

Precīza un uzticama uzstādīšana: pēc atbalsta riteņa un riteņa atbalsta ierīces pamatnes metināšanas un metināšanas spriedzes mazināšanas, izmantojot vibrācijas novecošanas apstrādi, lielas vertikālās virpas un urbšanas/frēzēšanas mašīnas nodrošina katras daļas apstrādes precizitāti, formu un pozīcijas pielaidi. Šī metode ievērojami uzlabo visas sistēmas uzstādīšanas precizitāti un uzticamību.

Darbība bez piepūles: risinot tādas problēmas kā krāsns astes atgriešanas materiāli un parastās putekļu noplūdes, kas konstatētas parastajās rotācijas krāsnīs, krāsns galvai un gala sekcijām tika veikta visaptveroša struktūras optimizācija. Šis dizains garantē vienmērīgāku un vienmērīgāku materiāla transportēšanu, kas atbilst kaļķakmens specifiskajām īpašībām un tā kalcinēšanas procesa prasībām.

Vienmērīga kvalitāte: kaļķakmens tiek vienmērīgi uzkarsēts, kas nodrošina nemainīgu produkta kvalitāti un zemu pārdegšanas ātrumu. Tas padara to īpaši piemērotu ļoti aktīvā kaļķa kalcinēšanai tērauda ražošanā.

Pielāgojama procesa konfigurācija: vertikālā priekšsildītāja iekļaušana krāsns galā ļauj pilnībā izmantot augstas temperatūras dūmgāzes no kaļķu rotācijas krāsns. Tas uzsilda kaļķakmeni no apkārtējās vides temperatūras līdz sākotnējam sadalīšanās stāvoklim, uzlabojot produkta aktivitāti un atvieglojot transportēšanu un uzglabāšanu.