Visai neseniai buvo sukurta keletas standartinių pramoninių malūnų patobulinimų, kurie užtikrina efektyvumą ir naudą aplinkai, kad dar labiau pagerintų malimo efektyvumą. Tarp daugybės vertikalių valcavimo staklių gamintojų įvairiuose regionuose gerai žinomų ir aukščiausios kokybės gamintojų bendra dalis sudaro apie 70%, o tai reiškia, kad jų pajamos sudaro daugiau nei pusę pajamų už prastos kokybės darbą, užvaldžius rinką kaprizinga kaina. Ši pažangi įranga pakeitė medžiagos šlifavimą šachtinės krosnys procedūrų, nes tai ne tik užtikrina didžiausią efektyvumą, bet ir sumažina energijos suvartojimą bei mažą poveikį aplinkai. Kadangi tvarumas tampa vis svarbesnis pasauliniu mastu, labai svarbu naudoti VRM technologiją švarios gamybos praktikai skatinti.
VRM technologija sujungia rotacinės krosnies kalkės šlifavimo, džiovinimo ir klasifikavimo funkcijos į vieną kompaktišką įrenginį, kad būtų žymiai sumažintos kapitalo investicijos. Palyginti su įprastiniais rutuliniais malūnais, VRM susmulkina medžiagą tarp didelių ritinėlių ir besisukančio šlifavimo stalo. Tiesioginis veržlės suspaudimas užtikrina tolygų šlifavimą ir didesnį pralaidumą su daug mažesne galia. Tai kartu su galimybe valdyti padavimo greitį, malimo greitį ir atskyrimą reiškia, kad galima visiškai įgyvendinti idealų dalelių dydį.
Es tvarumas taip pat yra viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl reikia pereiti prie VRM technologijos. Fiskalinis kalkių rotacinė krosnis energijos vartojimo efektyvumo pranašumai – ir dar labiau, kai reikia sumažinti CO2 apkrovą, susidarantį dėl natūralaus metano derliaus, vadinamos biogeninėmis dujomis (kurios turi virsti, bet taip pat apmokestinamos papildomos anglies, taip pat irimo proceso metu), yra stulbinantis būdas išlaikyti. sumažinti dujų išlaidas. VRM veikia uždaroje grandinėje ir tai yra svarbu, nes tai padeda pramonei sumažinti dulkių susidarymą iki minimumo, todėl koksas taip pat išskiria mažai. Be to, galimybė naudoti įvairius degalus, įskaitant alternatyvias ir perdirbtas kuro rūšis, suteikia VRM daug lankstumo bet kuriai moderniai cemento gamyklai.
VRM procesas prasideda nuo žaliavų įvedimo į malūno malimo kamerą, kur jos susijungia ir sudaro lėtai besisukantį malimo stalą. Hidrauliniai cilindrai spaudžia volus prie šlifavimo medžiagos lovos ant besisukančio stalo. Mažėjant dalelių dydžiui, jos kyla karšto oro srautu ir yra laikomos link 3er pagaminto dinaminio separatoriaus, kuris atskiria smulkią medžiagą nuo stambesnės medžiagos. Smulkios dalelės išeina kaip produktas, o stambios dalelės yra perdirbamos, tai paprastai vadinama uždaro ciklo frezavimo sistema. Pakankamai, ciklas visada kartojamas, kad padidėtų efektyvumas, pastovus derlius ir mažiau energijos švaistytų.
Geriausi cemento gamintojai, siekdami tvarios gamybos tikslų, renkasi VRM kelią į sėkmę Žaidėjai, įskaitant LafargeHolcim, HeidelbergCement ir CEMEX, laikėsi tendencijos integruoti VRM savo veikloje, nes sutaupo net 30–35 % energijos, sumažino eksploatavimo išlaidas ir laikosi griežtų aplinkosaugos įstatymų. . Ir iš šių pramonės lyderių žinučių matome, kad VRM technologija nebėra pramonės pasaulio atnaujinimas, o veikiau judėjimas, kuriuo dabartinė ir būsima praktika yra svarbesnė už atsakomybę.
AGICO namuose dirba kvalifikuota techninė komanda, kuri specializuojasi EPC iki galo projektuose, į kuriuos įeina projektavimas, VRM vertikalus valcavimo malūnas, montavimas, derinimas, priežiūra ir kitos paslaugos. AGICO siūlo visą spektrą išankstinių pardavimo paslaugų, be techninės pagalbos po pardavimo.
Per pastaruosius 20 metų buvo įsipareigoję atlikti mokslinius tyrimus, plėtoti projektavimą, gaminti VRM vertikalias ritinines milla kalkių krosnis ir visiškai automatizuotas jos aplinkos apsauga, mažos investicijos, mažos energijos sąnaudos ir kt. Mūsų naudojama kalkių krosnis tarnauja ilgai. galite mumis pasitikėti dėl mūsų puikaus aptarnavimo ir aukštos kokybės kalkių krosnies.
Ilgą laiką AGICO turėjo profesionalią techninę komandą, brandžią gamybos technologiją, turtingą gamybos patirtį, formuoja visą komplektą veleno krosnies gamybos technologijų valdymo sistemas, todėl energiją taupanti ir aplinką tausojanti kalkių veleno krosnies technologija yra tobula. turi pranašumų: mažas vertikalus volų malūnas, aukštas automatizavimo lygis, aukščiausia gaminio kokybė, mažas energijos suvartojimas, ilgas krosnies veikimo laikas, taip pat aplinkos apsauga. buvo plačiai naudojamas metalurgijos ir spalvotųjų metalų chemijos pramonėje, metalų, statybinių medžiagų kitose pramonės šakose, giluminio apdorojimo pramonėje kitose pramonės šakose.
įmonė daugiausia vykdė projektavimą ir inžinerinį projektavimą, specialios įrangos montavimą ir paleidimą, darbuotojų mokymą, krosnies paslaugas, įskaitant krosnies paleidimą ir energiją taupančios žaliųjų kalkių šachtinės krosnies gamybą. Įmonė sukūrė aktyvuotas krosnis VRM vertikalių ritininių dydžių 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX ir tt Šios krosnys atsidarė sėkmingai ir turėjo nepaprastą efektą! dujomis kūrenama krosnis buvo pastatyta naudojant kokso kalkakmenio šachtoje sukurtą technologiją. Su keliomis įmonėmis sudarytos projektavimo sutartys.
Daugiau nei du dešimtmečius mūsų atsidavimas buvo sutelktas į vertikalių kalkių krosnių tyrimus, kūrimą, projektavimą, gamybą ir įrengimą.
908 kambarys, 1 vienetas, 2 pastatas, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Road ir Xiange Avenue sankirta, Anyang, Henano provincija
Autoriaus teisės © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Visos teisės saugomos - Privatumo politika
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
