Neseniais metais buvo padaryta keletas standartinių pramoninių mlynų technologinių tobulėjimų, kurie suteikia efektyvumą ir aplinkosaugos pranašumus, taip pat pagerindami grindinio efektyvumą. Tarp daugelio vertikaliųjų riedmenų mlynų gamintojų įvairiose regionuose, geriausių ir žinomiausių gamintojų dalis yra apie 70%, tai reiškia, kad jų pajamos viršija pusę visų pajamų, nors mažesnės kokybės produktai gali užtrasti rinką dėl netikros kainos. Ši išskirtinė technologija pakeitė medžiagų grindinio procesus. šoninės peklų procedūras, nes jos ne tik didina efektyvumą, bet taip pat sumažina energijos vartojimą ir turi mažesnį poveikį aplinkai. Kai tarptautinė svarba teikiama sustovybės principams, VRM technologijos naudojimas skatinant švarias gamybos praktikas yra būtinas.
VRM technologija jungia sukamosios šiltnamio kilnos kiešioniams šlifavimo, sausinimo ir klasifikavimo funkcijos yra sujungiamos į vieną kompaktišką vienetą, kad būtų galima ryžtu sumažinti kapitalo investicijų išlaidas. Efektyvus naudojimas jo 3m aukščio karšto dujų generatoriaus konceptu su integruota pavarų dėžė. VRM smulkina medžiagą tarp didelių valkinių ir sukamojo šlifavimo stalo, palyginti su tradiciniais kamuoliukų mikseriais. Tiesioginis vice stiskimas užtikrina tolygią šlifavimą ir didesnius apdorojimo kiekius su mažiau energijos. Tai kartu su galimybe kontroliuoti priežiūros dažį, mikserio greitį ir atskirymą reiškia, kad idealus dalelių dydžio šlifavimas gali būti pilnai realizuotas.
ekologinio vystymosi svarba taip pat yra viena pagrindinių priežasčių, dėl kurios renkamasi VRM technologiją. Finansinė kiešonio sukamojo šiltnamio kilnos privalumai energijos našumu - ir dar didesniu mastu, kai kalbama apie CO2 kiekio mažinimą, kuris kitais atvejais būtų sukeltas dėl natūralios metano gavybos, vadinamos biogeniniais dujais (kurie turi būti transformuoti, bet taip pat išskiria papildomą angliesę iš skausmo proceso) siūlo nuostabų būdą kontroliuoti politikos dujų išlaidas. VRM dirba uždaroje sistemoje, o tai yra svarbu, nes tai padeda pramonei sumažinti drabužių kūrimą iki minimumo, kas padaro kokį žemesei išmetamąjį. Be to, galimybė naudoti įvairius kuras, įskaitant alternatyvinius ir perdirbtus kuro tipus, suteikia VRM didelę lankstumą bet kuriame šiuolaikiniame cemento gamyklėje.
VRM procesas prasideda su kietųjų medžiagų įvedimu į malūno smulkintuvo kambarį, kur jie jungiasi formuodami lėtai sukantį smulkintuvą. Hidrauliniai cilindrai spaudo rulius prie smulkintinos medžiagos sluoksnio ant sukamojo stalo. Kai dalelių dydis sumažėja, jos pakyla kartu su karštu oro srovės ir saugomos linkriama dinamine separatoriumi, kuris atskiria smulkius daleles nuo didesnių. Smulki dalelė išeina kaip produktas, o didesnės yra perdirbamos – tai dažnai vadinama uždaru ciklu dirbinių sistemą. Nepaisant to, ciklas visada kartojasi, leidžiant padidinti efektyvumą, užtikrinti stabilų grąžą ir mažiau mato energijos.
Grybūs cemento gamintojai pasirenka VRM kelią siekdami sėkmės tinkamoms gamybos tikslams. Dalyviai, tokie kaip LafargeHolcim, HeidelbergCement ir CEMEX, sekojo šiai tendencijai integruodami VRM savo veikloje dėl iki 30-35% energijos taupymo, mažesnių eksploatacinių išlaidų ir striktaus aplinkos įstatymų laikymosi. Be to, girdindami pranešimus iš šių pramonės lyderių matome, kad VRM technologija daugiau nėra tiesiog pramoninio pasaulyje prieinamas patobulinimas, o judėjimas, kuris sukurs dabartinę ir ateities praktiką atsakingame kontekste.
AGICO turi kvalifikuotą techninį komandą, specializuojančiąsi EPC raktas-prie-rakto projektuose, įskaitant projektavimą, vrm vertikalųjį tosluotoją, montavimą, derinimą, priežiūrą bei kitus paslaugas. AGICO siūlo pilną prekės prieš pardavimus ir po pardavimų techninę paramą.
Per past 20 metus buvo atlikti tyrimai, plėtojama vystymosi ir dizaino, gamybos vrm vertikaliųjų riedmenų mišinio, kalsno kilnų bei jų aplinkosaugos srityse - visi procesai yra pilnai automatiniai, su mažais investicijomis, mažu energijos suvartojimu ir kt. Kalsno kilnos, kurias naudojame, turi ilgą eksploatacijos laiką, galite mus pasitikėti dėl mūsų puikių paslaugų ir aukštos kokybės kalsno kilnų.
Ilgu metu AGICO turėjo profesionalų techninių komandą, brandą gamybos technologiją, daug patirties gamyboje, sudarant visą rinkinį šakninių kilnų technologijų valdymo sistemų, leidžiančių energijos taupymo ir aplinkosaugos kalsno šakninės technologijos būt išmanios. Jos turi privalumus: mažas vrm vertikalus riedmenų mišinis, aukštas automatizavimo lygis, geriausios produkto kokybės, mažas elektros suvartojimas, ilgas klinos veikimo laikas bei aplinkosauga. Jos jau plačiai yra panaudotos metalurgijoje, spalvotojoje cheminėje pramoneje, metalluose, statybinėse medžiagose ir kitose pramonės šakose, giliau apdorojančiose pramonės šakose bei kitose pramonės šakose.
įmonė pagrindiniu būdu užsiima dizaino ir inžinerijos projektavimu, ypač specialiosios įrangos montavimo ir derinimo, darbuotojų mokymu, krosnies paslaugomis, įskaitant krosnies paleidimą ir gamybos energijos taupymo žalios krosnies šiltojo kilno palaikymą. Įmonė sukūrė aktyvius kilnus VRM vertikaliųjų riedmenų mišlių dydžių, kurie apima 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 ir kt. Jie sėkmingai buvo atverti ir turėjo pastebimą poveikį! Dujų degimo kilnas buvo sukurtas naudojant technologiją, kuri buvo išsivystyta kokosinio šiltojo kilno. Su keletu įmonių buvo sudaryti dizaino sutelkimai.