VRM yra lygiavertis WRM – tik pavadinimas skirsis Ar kada norėjote sužinoti, kaip cemento gamyklos sukuria tokį įprastą produktą kaip OPC? Terminas VRM jums yra naujas ir nežinote, ką jis reiškia amžinai. VRM Taikoma cemento gamyklose, norint sumalti žaliavą, reikės malūno, pvz., VRM. Cemento šlifavimas su Cement International Engineering vrm cemento malūnas parodė reikšmingų rezultatų dėl savo revoliucinės naujovės.
Viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl verta naudoti VRM cemento gamyklose, yra ta, kad jos yra daug efektyvesnės nei rutulinės malūnės. VRM sunaudoja 30–50 % mažiau energijos nei rutulinių malūnų sistemos, o tipinis proceso poreikis yra 20–100 MW; palyginti su tradiciškai reikalinga apdaila. Tai ne tik taupo energiją, bet ir padeda sumažinti cemento gamyklos anglies pėdsaką. Ne tik tai, Cement International Engineering vrm volelis padės energiją taupančiai VRM sistemai susidoroti su kitais priedų ar cemento tiekėjais, išlaikant sąnaudų kontrolę.
VRM betono augmenijoje Faktinė Cement International Engineering VRM yra tikrai patvirtinta technologijų rūšis, kuri gyvuoja daugiau nei 30 metų. Tačiau naujausi pokyčiai perkėlė jį į kitą lygį. Laikui bėgant nauji jutikliai tikrina šlifavimo detales ir „praneša“ VRM sistemoms pagal savo naujo amžiaus algoritmus, jei kažkas yra sulūžęs ar per daug susidėvėjęs. Tai skamba kaip sistema, kuri gali pranešti, kai dalys suges, ir automatiškai užsisakyti tas pakeitimo priemones. Tiek operatoriai, tiek vrm malūnas techninė priežiūra apmokoma virtualios realybės technologijų pagalba.
VRM cemento gamyklose ir sauga yra daug svarbių temų tiek cemento gamyklomsVForum. Visos VRM sistemos yra suprojektuotos su saugos funkcijomis ir automatinėmis stabdymo sistemomis, blokatoriais ir kt vrm cemento šlifavimas Prieš naudodami sistemą, operatoriai turi būti apmokyti. Tai užtikrina VRM funkcionalumą ir cemento gamyklų saugumą.
VRM naudojimas cemento gamyklose Kadangi tai buvo sudėtinga technika, ji naudojama mažiau. Įrenginys pagrįstas voleliu šlifavimo procesu ir veikia taip, kad ritinėliai tiesiogiai liestųsi su šlifuojama medžiaga. Medžiaga, patekusi į oro srautus, varoma per malimo stalą, esantį tarp dviejų vertikalių anglies malūnų, ir oro srautu perkeliama tiesiai į maišą. Smulkūs milteliai, iš kurių galima pagaminti cementą.
Daugiau nei 20 metų užsiimame moksliniais tyrimais, plėtra, projektavimu, gamyba, montavimu kalkių krosnys, kurios tinka cemento gamyklai, yra visiškai automatizuotos, mažos investicijos, mažos energijos sąnaudos ir kt. - ilgalaikė kalkių krosnis.
Ilgą laiką AGICO turėjo profesionalią techninę komandą, brandžią gamybos technologiją ir didelę gamybos patirtį, kuri sudarė visą komplektą šachtinių krosnių gamybos technologijų valdymo sistemas, todėl energiją taupanti ir aplinką tausojanti kalkių veleno krosnies technologija yra tobula. technologija cemento gamykloje yra minimali investicija, aukšto lygio automatizavimas ir aukšta gaminio kokybė. Be to, sunaudoja mažai energijos ir ilgai tarnauja. Jis buvo plačiai naudojamas metalurgijos, spalvotųjų metalų, chemijos, statybos produktų ir kituose sektoriuose, pavyzdžiui, giluminio apdirbimo ir kitose pramonės šakose.
AGICO namuose dirba kvalifikuota techninė komanda, kuri specializuojasi EPC iki galo projektuose, į kuriuos įeina projektavimas, VRM cemento gamykloje, montavimas, derinimas, priežiūra ir kitos paslaugos. AGICO siūlo visą spektrą išankstinių pardavimo paslaugų, be techninės pagalbos po pardavimo.
įmonė daugiausia vykdo programų inžineriją, projektavimą, VRM cemento gamykloje, krosnių, krosnių paleidimą ir paleidimą, pasiekiančią energiją taupančią ir ekologišką kalkių šachtą. įmonė yra pagaminusi įvairių dydžių aktyvuotas krosnis, įskaitant 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX ir kt. Sėkmingai atidarytos jos padarė stulbinantį efektą! dujomis kūrenama krosnis sukurta naudojant kokso kalkių šachtoje brandintą technologiją. Projektavimo sutartys buvo pasirašytos su daugeliu įmonių.