Atraskite geriausias technologijas, skirtas rotacinės krosnies gamykloms, kad jos veiktų maksimaliai
Rotacinių krosnių pasirinkimas daugeliu atžvilgių tampa pramoninio proceso stuburu ir dar daugiau (kaip metalo ar atliekų tarnavimo laikas). Jie atlieka lemiamą vaidmenį paverčiant žaliavas pridėtinės vertės produktais per sudėtingus cheminius ir fizinius pokyčius. Šie besisukančio šildymo cilindro formos reaktoriai yra labai paklausūs įvairiuose sektoriuose, tokiuose kaip atliekų tvarkymas ir yra žinomi pagal tipą, vamzdiniai reaktoriai. Tobulėjant technologijoms, didelis energijos taupymas ir aplinkos apsauga tęsiasi su naujomis rotacinėmis krosnimis. Šiame straipsnyje atidžiau apžvelgiama, ką šiuolaikinės rotacinės krosnys gali padaryti, kad būtų galima efektyviai ir patikimai atlikti pramonines paslaugas.
Tai iš tikrųjų skatina rotacinės krosnies naujoves, daugiausia dėmesio skiriant pažangių technologijų ir procesų naudojimui, siekiant pasirinktinai padidinti našumą, nes tai gali būti stebima pagal energijos sąnaudas. Įskaitant AI pagrįstų valdymo sistemų naudojimą nuolat stebėti ir reguliuoti proceso parametrus realiai, o tai reiškia, kad bet kuriuo metu yra visos optimalios degimo sąlygos, naudojant pavyzdį. Be to, kintamo greičio pavara leidžia geriau valdyti krosnies sukimosi greitį, o tai užtikrina didesnį šilumos perdavimo efektyvumą ir geresnę produkto kokybę. Buvo patobulintos naudojamos medžiagos, įskaitant ilgalaikius ugniai atsparius pamušalus, kurie gali būti naudojami aukštesnėje temperatūroje ir tarnauja ilgiau (todėl reikia rečiau taisyti).
Tvarumas nebėra pasirinkimas, o prievolė, o rotacinės krosnies įrenginiai tai vykdo. Norint sumažinti šių kultūrų poveikį aplinkai, galima imtis daugelio veiksmų, kai kurie iš jų apima įvairių kuro rūšių, pvz., biomasės ir iš atliekų, kuro pakeitimą. Naudojant kartu su energija iš atsinaujinančių šaltinių, išmetamųjų teršalų kiekis gali sumažėti daugiau nei 50 %, palyginti su įprastiniu iškastiniu kuru. Jis taip pat yra draugiškesnis aplinkai, nes daugelis rotacinių krosnių įrenginių sudegina atliekas ir produktų dujas, kurios gali būti naudojamos degimo orui arba žaliavoms pašildyti daugumoje šių programų; taip apskritai pasiekiamas didesnis šiluminis efektyvumas. Dulkių surinkimo ir dujų valymo technologijos, atitinkančios žemas emisijos ribas aplinkai, visuomenės sveikatos apsaugai.
Kitų „Baxley Equipment“ skutimosi malūnų dizainas buvo pakeistas, kad būtų galima pritaikyti projektavimo programas konkretiems pramonės poreikiams, taip pat sukamąsias krosnis, sukurtas įvairiems – nuo mažų bandomųjų įrenginių iki didelio masto įrenginių. Pavyzdžiui, cemento pramonėje jis užtikrina krosnies našumą, turinčią tiesioginės įtakos klinkerio kokybei, ir įvairių tipų aušinimo sistemas, siūlančias kelių zonų šildymą. Ir atvirkščiai, kraštutiniame pasroviui, kur metalo apdirbimui naudojamos krosnys, gali turėti specialią atmosferą ir tvarkyti medžiagas, kurios turi būti laikomos atskirai viena nuo kitos arba išgaunamus metalus. Kol projektavimo etape mes taip glaudžiai bendradarbiaujame su savo klientais, kad kiekvienas „iTTiT“ buvo sukurtas jūsų konkrečiam tikslui – nuo krosnies matmenų iki ugniai atsparių medžiagų gali užtikrinti, kad FLSmidth tiksliai atitiks jų veiklos tikslus ir gaminio poreikius.
Tai atlieka labai svarbų vaidmenį užtikrinant rotacinės krosnies darbo sėkmę, todėl norint kontroliuoti temperatūrą, būtina pati atsukimo įranga ir du kartus stebėti duomenis realiu laiku. Net ir mažiausias temperatūros pokytis gali labai paveikti produkto kokybę, derlių ir energijos sąnaudas. Temperatūros valdymo kilpos ir jutikliai naudojami degimo profiliui valdyti krosnyje nuo galo iki galo, nuolat kalibruojant lietvamzdžių greitį, taip pat aušinimo sistemas. Tai būtina siekiant užtikrinti tikslias gaminio savybes ir užkirsti kelią tokioms problemoms, kaip galimas ugniai atsparaus pamušalo pažeidimas arba nepageidaujamų teršalų išmetimas dėl karštųjų taškų. Tiesą sakant, pažangiausi programinės įrangos modeliai atlieka dar tikslesnius nuspėjamuosius krosnies šiluminės dinamikos skaičiavimus, kurie leidžia laiku atlikti pakeitimus, kad ją būtų galima tobulinti.
Rotacinių krosnių gamyklos (visoje pramonės srityje) atvejų tyrimai. Buvo imtasi tolesnių gamybos ir optimizavimo pavyzdžių su eksperimentiniais duomenimis, siekiant išsiaiškinti, koks efektyvus, optimizuotas yra vienas veikiantis realiu laiku ir šilumą subalansuotą gamybą orientuotas įrenginys.
Štai keletas atvejų tyrimų, parodančių, kaip efektyviai veikia šie patobulinimai: Prieš atliktus pradinius patobulinimus (atnaujinta iki liepos 4 d.) Užblokuotos užklausos optimizavus API skambutį Blokuoti užklausą Atvejo analizė Nr. 1 Mano Udemy kurso vartotojas pakomentavo, kad jis įstrigo i. Vienas iš labiausiai išsiskiriančių modelių yra betono gamykla Europoje, kur perėjimas prie dabartinės kartos kūrenamų krosnių padėjo sumažinti kuro suvartojimą, taigi ir CO2 išmetimą kasmet 20 proc. Mineralų perdirbimo pramonės įmonė Australijoje su padidintu retųjų žemių elementų gavybos procesu sugebėjo pasiekti aukštesnį regeneravimo lygį ir tuo pat metu patenkinti aplinkosaugos reikalavimus, integruodama unikalią, pagal užsakymą sukurtą krosnį. Tokiame atliekų perdirbimo į energiją įrenginyje Azijoje įdiegta naujausia rotacinės krosnies technologija, apdorojamos nesugadintos kietosios komunalinės atliekos ir gaminama elektros energija, šis projektas apjungia švarios energijos gamybą su švaresniu šalinimu sąvartynuose.
Ilgą laiką AGICO turėjo profesionalią techninę komandą, brandžią gamybos technologiją, didelę gamybos patirtį, suformavo visą komplektą veleno krosnies gamybos technologijų valdymo sistemas, todėl rotacinės krosnies gamyklą tausojanti aplinką tausojanti kalkių veleno krosnies technologija yra tobula. Ši technologija pasižymi mažomis investicijomis, aukštu automatizavimo laipsniu, aukšta gaminio kokybe, mažomis energijos sąnaudomis, ilgu krosnies tarnavimo laiku, taip pat aplinkos apsauga. Jis plačiai naudojamas metalurgijos sektoriuje, taip pat spalvotųjų medžiagų ir chemijos, statybinių medžiagų, kitose pramonės šakose, taip pat giluminio apdirbimo pramonėje.
Daugiau nei 20 metų užsiimame moksliniais tyrimais, plėtra, projektavimu, gamyba, montavimu. Rotacinės kalkių krosnys yra visiškai automatizuotos, mažos investicijos, mažos energijos sąnaudos ir kt. ilgalaikė kalkių krosnis.
AGICO profesionali techninė komanda specializuojasi EPC iki galo projektuose, apimančiuose projektavimą, gamybos įrengimą, derinimo priežiūrą ir daugelį kitų rotacinių krosnių įrenginių. AGICO siūlo visą spektrą išankstinių pardavimo paslaugų, taip pat techninę pagalbą po pardavimo.
įmonė užsiima programų projektavimu, inžineriniu projektavimu, specialios įrangos tiekimu, montavimu ir paleidimu, krosnių darbuotojų mokymu paleidžiant krosnis, taip pat gaminant energiškai efektyvią ir tvarią kalkių šachtinės krosnį. įmonė sukonstravo įvairių dydžių aktyvuotas krosnis, tarp kurių yra 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3 ir kt. krosnys buvo sėkmingai atidarytos ir davė stulbinantį efektą! Panaudojus kokso kalkių šachtoje subrendusią rotacinės krosnies gamyklą, buvo sukurta dujomis deginanti kalkių šachta, pasirašytos sutartys su daugeliu įmonių.